CN213239737U - 一种五金件生产用便于调节的视觉检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件生产用便于调节的视觉检测设备,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有检测箱,所述检测箱的上表面固定连接有固定箱,所述固定箱的内底壁设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端延伸至固定箱的上表面且固定连接有主动轮,所述检测箱的上表面开设有通孔,所述通孔的内壁通过轴承转动连接有丝杆。该五金件生产用便于调节的视觉检测设备,通过设置检测相机,便于对五金件进行视觉检测,同时通过伺服电机、丝杆和安装板的相互配合,便于对检测相机实现升降的功能,能够对不同尺寸的五金件上表面进行检测确认,在方便调节的同时也能够避免了工人肉眼检测效果较差的问题,使该设备检测更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域,具体为一种五金件生产用便于调节的视觉检测设备。
背景技术
五金件是指金、银、铜、铁、锡物种金属通过加工铸造得出的工具,随着现代社会飞速发展,五金件已经衍生到各个行业,例如五金工具、五金零件、建筑五金等等,使用较为广泛。
五金件在生产过后需要对五金件进行检测,防止一些不合格的五金件直接投入使用会导致安全事故的发生,而现有的检测方式仅通过人工检测,这种人工肉眼的检测方式无法察觉出五金件的变化,检测效果较差。
为此,我们提出一种五金件生产用便于调节的视觉检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件生产用便于调节的视觉检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件生产用便于调节的视觉检测设备,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有检测箱,所述检测箱的上表面固定连接有固定箱,所述固定箱的内底壁设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端延伸至固定箱的上表面且固定连接有主动轮,所述检测箱的上表面开设有通孔,所述通孔的内壁通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的顶端固定连接有从动轮,所述从动轮和主动轮的表面设置有传送带,所述丝杆的底端延伸至检测箱的内部,且丝杆的表面螺纹连接有安装板,所述检测箱的内后壁开设有滑动槽,所述安装板的背面与滑动槽的内壁滑动连接。
优选的,所述安装板的下表面固定连接有检测相机,且检测相机的底端设置有防护罩。
优选的,所述检测箱的内底壁固定连接有检测台,所述检测台的表面开设有不同尺寸的放置槽,所述检测台的左右两侧均开设有固定孔。
优选的,所述检测箱的左右内壁均固定连接有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均贯穿固定孔并延伸至检测台的内部,且固定连接有挤压块。
优选的,所述检测箱的正面通过合页转动连接有箱门,所述检测箱的正面设置有控制面板,所述控制面板分别与伺服电机、检测相机和电动推杆电性连接。
优选的,所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑柱,四个所述支撑柱的底端均固定连接有承重垫。
有益效果
本实用新型提供了一种五金件生产用便于调节的视觉检测设备,具备以下有益效果:
1.该五金件生产用便于调节的视觉检测设备,通过设置检测相机,便于对五金件进行视觉检测,同时通过伺服电机、丝杆和安装板的相互配合,便于对检测相机实现升降的功能,能够对不同尺寸的五金件上表面进行检测确认,在方便调节的同时也能够避免了工人肉眼检测效果较差的问题,使该设备检测更加准确。
2.该五金件生产用便于调节的视觉检测设备,通过设置检测台和电动推杆,便于对五金件进行挤压测试,通过控制面板打开电动推杆,两个电动推杆同时通过挤压块对五金件进行挤压,并通过检测相机检测五金件上表面是否发生形变,如若发生形变则认定该五金件为不合格产品,同时检测台上的放置槽也能够适应不同尺寸的五金件,在使用中更加方便。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型安装板立体结构示意图。
图中:1工作台、2检测箱、3伺服电机、4主动轮、5丝杆、6从动轮、7传送带、8安装板、9检测相机、10检测台、11电动推杆、12挤压块、13控制面板、14支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金件生产用便于调节的视觉检测设备,包括工作台1,工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑柱14,四个支撑柱14的底端均固定连接有承重垫,工作台1的上表面固定连接有检测箱2,检测箱2的上表面固定连接有固定箱,固定箱的内底壁设置有伺服电机3,伺服电机3的输出端延伸至固定箱的上表面且固定连接有主动轮4。
检测箱2的上表面开设有通孔,通孔的内壁通过轴承转动连接有丝杆5,丝杆5的顶端固定连接有从动轮6,从动轮6和主动轮4的表面设置有传送带7,丝杆5的底端延伸至检测箱2的内部,且丝杆5的表面螺纹连接有安装板8。
检测箱2的内后壁开设有滑动槽,安装板8的背面与滑动槽的内壁滑动连接,安装板8的下表面固定连接有检测相机9,且检测相机9的底端设置有防护罩,通过设置检测相机9,便于对五金件进行视觉检测,同时通过伺服电机3、丝杆5和安装板8的相互配合,便于对检测相机9实现升降的功能,能够对不同尺寸的五金件上表面进行检测确认,在方便调节的同时也能够避免了工人肉眼检测效果较差的问题,使该设备检测更加准确。
检测箱2的内底壁固定连接有检测台10,检测台10的表面开设有不同尺寸的放置槽,检测台10的左右两侧均开设有固定孔,检测箱2的左右内壁均固定连接有电动推杆11,两个电动推杆11的输出端均贯穿固定孔并延伸至检测台10的内部,且固定连接有挤压块12。
检测箱2的正面通过合页转动连接有箱门,检测箱2的正面设置有控制面板13,控制面板13分别与伺服电机3、检测相机9和电动推杆11电性连接,通过设置检测台10和电动推杆11,便于对五金件进行挤压测试,通过控制面板13打开电动推杆11,两个电动推杆11同时通过挤压块12对五金件进行挤压,并通过检测相机9检测五金件上表面是否发生形变,如若发生形变则认定该五金件为不合格产品,同时检测台10上的放置槽也能够适应不同尺寸的五金件,在使用中更加方便。
工作原理:当该检测设备在使用时,首先工作人员将箱门打开,将需要进行检测的五金件放置在检测台10上的放置槽中,不同尺寸的五金件放置于不同的放置槽中,同时关闭箱门,通过控制面板13打开伺服电机3,伺服电机3转动通过主动轮4、从动轮6和传送带7传动,带动丝杆5转动,丝杆5表面的安装板8实现升降,将检测相机9带到合适的位置,同时打开电动推杆11,两个电动推杆11同时启动,带动挤压块12对五金件进行挤压,检测相机9对五金件的上表面进行实时检测拍摄,当五金件的两侧受到挤压时,上表面发生形变,检测相机9将图像传输至控制面板13上,工作人员确认后判定该五金件为不合格产品,如若没有产生形变,则认定为合格产品,可以投入使用,该检测设备在使用时能够更加准确的检测出五金件上表面产生的形变,避免人工查看误差较大的问题,同时该检测相机9能够根据五金件尺寸大小的不同进行升降调节,更加具有实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金件生产用便于调节的视觉检测设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有检测箱(2),所述检测箱(2)的上表面固定连接有固定箱,所述固定箱的内底壁设置有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端延伸至固定箱的上表面且固定连接有主动轮(4),所述检测箱(2)的上表面开设有通孔,所述通孔的内壁通过轴承转动连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的顶端固定连接有从动轮(6),所述从动轮(6)和主动轮(4)的表面设置有传送带(7),所述丝杆(5)的底端延伸至检测箱(2)的内部,且丝杆(5)的表面螺纹连接有安装板(8),所述检测箱(2)的内后壁开设有滑动槽,所述安装板(8)的背面与滑动槽的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金件生产用便于调节的视觉检测设备,其特征在于:所述安装板(8)的下表面固定连接有检测相机(9),且检测相机(9)的底端设置有防护罩。
3.根据权利要求1所述的一种五金件生产用便于调节的视觉检测设备,其特征在于:所述检测箱(2)的内底壁固定连接有检测台(10),所述检测台(10)的表面开设有不同尺寸的放置槽,所述检测台(10)的左右两侧均开设有固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种五金件生产用便于调节的视觉检测设备,其特征在于:所述检测箱(2)的左右内壁均固定连接有电动推杆(11),两个所述电动推杆(11)的输出端均贯穿固定孔并延伸至检测台(10)的内部,且固定连接有挤压块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种五金件生产用便于调节的视觉检测设备,其特征在于:所述检测箱(2)的正面通过合页转动连接有箱门,所述检测箱(2)的正面设置有控制面板(13),所述控制面板(13)分别与伺服电机(3)、检测相机(9)和电动推杆(11)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金件生产用便于调节的视觉检测设备,其特征在于:所述工作台(1)的下表面四角处均固定连接有支撑柱(14),四个所述支撑柱(14)的底端均固定连接有承重垫。
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Cited By (1)
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CN117589779A (zh) * | 2023-11-28 | 2024-02-23 | 苏州瑞德智慧精密科技股份有限公司 | 一种视觉检伤系统及五金配件成型设备 |
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