CN212093891U - 一种数控机床用金属板材冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床用金属板材冲压装置，包括上模具和下模具，所述上模具的顶部连接有液压机构，所述下模具两端和两侧外壁的中间位置均开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有缓冲块，缓冲块的底部与滑槽的底部内壁之间连接有缓冲弹簧，所述上模具底部外壁与缓冲块对应的位置固定有压块，且压块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述压块的底部滚动连接有滚珠。本实用新型设置有相适配的上模具和下模具进行金属板材的冲压作业，压块先一步与下模具顶部的缓冲块接触，利用缓冲块底部缓冲弹簧的缓冲力降低冲击力，从而减少模具的冲击损伤，保证设备长时间使用的有效性，延长设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用金属板材冲压装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
利用数控机床对金属板材进行冲压作业时，设置有固定的下模具和与液压机构连接的上模具，通过上模具的冲压模块和下模具的冲压模腔将金属板材冲压成型成所需的成品，实际冲压成型的过程中，上模具和下模具之间在最后阶段会发生冲击碰撞，上模具和下模具之间长时间由于液压力的冲击碰撞，对模具的损坏程度大，不利于设备长时间的有效使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用金属板材冲压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控机床用金属板材冲压装置，包括上模具和下模具，所述上模具的顶部连接有液压机构，所述下模具两端和两侧外壁的中间位置均开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有缓冲块，缓冲块的底部与滑槽的底部内壁之间连接有缓冲弹簧，所述上模具底部外壁与缓冲块对应的位置固定有压块，且压块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述压块的底部滚动连接有滚珠，且缓冲块的顶部开设有与滚珠相适配的连接槽。
优选的，所述缓冲块的顶部和压块的底部均设置成相适配的倾斜面。
优选的，所述下模具的底部设置有固定座，且固定座的顶部开设有限位槽，限位槽内壁的顶部滑动连接有固定板，下模具固定于固定板的顶部，固定板的底部与限位槽的底部内壁之间连接有多个连接弹簧。
优选的，所述限位槽的内壁顶部固定有环状结构的限位板，且限位槽的底部内壁固定有电动推杆，电动推杆的顶端固定有顶出块，下模具的底部内壁开设有与顶出块相适配的收纳槽，收纳槽的深度大于顶出块的高度。
优选的，所述上模具的顶部固定有顶板，且顶板底部外壁的两侧均固定有第一伸缩杆，第一伸缩杆设置为弹簧连接的辅助筒和辅助杆，第一伸缩杆的底端固定有辅助块，固定座顶部与辅助块对应的位置固定有辅助件。
优选的，所述辅助块呈半球状结构，且辅助件的顶部开设有与辅助块相适配的弧形槽。
优选的，所述辅助件的底部与固定座之间连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆与第一伸缩杆的结构相同。
本实用新型的有益效果为：
1、装置设置有相适配的上模具和下模具进行金属板材的冲压作业，且在冲压作业的最后阶段，上模具与下模具即将接触时，上模具底部的压块先一步与下模具顶部的缓冲块接触，利用缓冲块底部缓冲弹簧的缓冲力降低冲击力，从而减少模具的冲击损伤，保证设备长时间使用的有效性，延长设备的使用寿命，且压块和缓冲块之间通过相适配的滚珠和连接槽连接，便于压块和缓冲块之间的脱离。
2、装置将下模具固定于固定座上滑动连接的固定板上，在对下模具上金属板材冲压时，先通过连接弹簧的弹力进行缓冲，直至固定板底部与限位板靠接进行冲压作业，通过连接弹簧的缓冲力避免直接冲击造成下模具的损坏，增强设备长时间使用的有效性。
3、进一步的，装置在上模具的两侧通过第一伸缩杆连接有辅助块，在下模具的两侧通过第二伸缩杆连接有辅助件，使冲压作业时辅助块先一步与辅助件接触，第一伸缩杆和第二伸缩杆均设置成辅助弹簧连接的辅助杆和辅助筒，从而利用辅助弹簧的缓冲力进一步避免直接冲击造成模具的损坏，进一步延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种数控机床用金属板材冲压装置的整体剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控机床用金属板材冲压装置的下模具结构示意图；
图3为本实用新型实施例2提出的一种数控机床用金属板材冲压装置的整体剖视结构示意图。
图中：1上模具、2下模具、3滑槽、4缓冲块、5缓冲弹簧、6压块、7滚珠、8连接槽、9固定座、10固定板、11连接弹簧、12限位板、13顶板、14第一伸缩杆、15辅助块、16辅助件、17第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种数控机床用金属板材冲压装置，包括上模具1和下模具2，上模具1的顶部连接有液压机构，下模具2两端和两侧外壁的中间位置均开设有滑槽3，且滑槽3的内壁滑动连接有缓冲块4，缓冲块4的底部与滑槽3的底部内壁之间连接有缓冲弹簧5，上模具1底部外壁与缓冲块4对应的位置固定有压块6，且压块6的外壁与滑槽3的内壁滑动连接，压块6的底部滚动连接有滚珠7，且缓冲块4的顶部开设有与滚珠7相适配的连接槽8。
本实用新型中，缓冲块4的顶部和压块6的底部均设置成相适配的倾斜面，下模具2的底部设置有固定座9，且固定座9的顶部开设有限位槽，限位槽内壁的顶部滑动连接有固定板10，下模具2固定于固定板10的顶部，固定板10的底部与限位槽的底部内壁之间连接有多个连接弹簧11；
限位槽的内壁顶部固定有环状结构的限位板12，且限位槽底部内壁的中间位置固定有电动推杆，电动推杆的顶端固定有顶出块，下模具2的底部内壁开设有与顶出块相适配的收纳槽，收纳槽的深度大于顶出块的高度，固定板10底部与限位板接触时，顶出块顶部与下模具2的底部内壁齐平。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，装置设置有相适配的上模具1和下模具2进行金属板材的冲压作业，且在冲压作业的最后阶段，上模具1与下模具2即将接触时，上模具1底部的压块6先一步与下模具2顶部的缓冲块4接触，利用缓冲块4底部缓冲弹簧5的缓冲力降低冲击力，从而减少模具的冲击损伤，保证设备长时间使用的有效性，延长设备的使用寿命，且压块6和缓冲块4之间通过相适配的滚珠7和连接槽8连接，便于压块6和缓冲块4之间的脱离；
装置将下模具2固定于固定座9上滑动连接的固定板10上，在对下模具2上金属板材冲压时，先通过连接弹簧11的弹力进行缓冲，直至固定板10底部与限位板12靠接进行冲压作业，通过连接弹簧11的缓冲力避免直接冲击造成下模具2的损坏，增强设备长时间使用的有效性。
实施例2
参照图3，一种数控机床用金属板材冲压装置，上模具1的顶部固定有顶板13，且顶板13底部外壁的两侧均固定有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14设置为弹簧连接的辅助筒和辅助杆，第一伸缩杆14的底端固定有辅助块15，固定座9顶部与辅助块15对应的位置固定有辅助件16，辅助块15呈半球状结构，且辅助件16的顶部开设有与辅助块相适配的弧形槽，辅助件16的底部与固定座9之间连接有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17与第一伸缩杆14的结构相同。
工作原理：进一步的，装置在上模具1的两侧通过第一伸缩杆14连接有辅助块15，在下模具2的两侧通过第二伸缩杆17连接有辅助件16，使冲压作业时辅助块15先一步与辅助件16接触，第一伸缩杆14和第二伸缩杆17均设置成辅助弹簧连接的辅助杆和辅助筒，从而利用辅助弹簧的缓冲力进一步避免直接冲击造成模具的损坏，进一步延长设备的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控机床用金属板材冲压装置，包括上模具（1）和下模具（2），所述上模具（1）的顶部连接有液压机构，其特征在于，所述下模具（2）两端和两侧外壁的中间位置均开设有滑槽（3），且滑槽（3）的内壁滑动连接有缓冲块（4），缓冲块（4）的底部与滑槽（3）的底部内壁之间连接有缓冲弹簧（5），所述上模具（1）底部外壁与缓冲块（4）对应的位置固定有压块（6），且压块（6）的外壁与滑槽（3）的内壁滑动连接，所述压块（6）的底部滚动连接有滚珠（7），且缓冲块（4）的顶部开设有与滚珠（7）相适配的连接槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用金属板材冲压装置，其特征在于，所述缓冲块（4）的顶部和压块（6）的底部均设置成相适配的倾斜面。
3.根据权利要求1或2所述的一种数控机床用金属板材冲压装置，其特征在于，所述下模具（2）的底部设置有固定座（9），且固定座（9）的顶部开设有限位槽，限位槽内壁的顶部滑动连接有固定板（10），下模具（2）固定于固定板（10）的顶部，固定板（10）的底部与限位槽的底部内壁之间连接有多个连接弹簧（11）。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床用金属板材冲压装置，其特征在于，所述限位槽的内壁顶部固定有环状结构的限位板（12），且限位槽的底部内壁固定有电动推杆，电动推杆的顶端固定有顶出块，下模具（2）的底部内壁开设有与顶出块相适配的收纳槽，收纳槽的深度大于顶出块的高度。
5.根据权利要求3所述的一种数控机床用金属板材冲压装置，其特征在于，所述上模具（1）的顶部固定有顶板（13），且顶板（13）底部外壁的两侧均固定有第一伸缩杆（14），第一伸缩杆（14）设置为弹簧连接的辅助筒和辅助杆，第一伸缩杆（14）的底端固定有辅助块（15），固定座（9）顶部与辅助块（15）对应的位置固定有辅助件（16）。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床用金属板材冲压装置，其特征在于，所述辅助块（15）呈半球状结构，且辅助件（16）的顶部开设有与辅助块相适配的弧形槽。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床用金属板材冲压装置，其特征在于，所述辅助件（16）的底部与固定座（9）之间连接有第二伸缩杆（17），第二伸缩杆（17）与第一伸缩杆（14）的结构相同。
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