CN113787148A - 一种金属路由器壳体生产用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于冲压设备技术领域,提供了一种金属路由器壳体生产用冲压模具,包括支撑组件、冲压组件、承压组件,通过设置带有活动座的下模具,活动座设置于一个筒体内,筒体内壁设置有档杆,活动座内置有推杆,活动座的底部设置带有杠杆的L形杆,档杆和推杆分别与杠杆的两侧相对应,活动座底部设置有缓冲弹簧,从而活动座和下模具在下压后复位过程中,可以通过档杆下压杠杆的一端,杠杆的另一端上推推杆,推杆可以将产品自动推出,方便取料。本发明实现了产品的自动推出,且不需要其它驱动装置,不需要额外使用能源。
Description
技术领域
本发明属于冲压设备技术领域,尤其涉及一种金属路由器壳体生产用冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在金属路由器壳加工时,也需要用到冲压模具。但是现有的冲压模具在使用时存在一定的缺陷,其加工的产品会嵌入在模具槽内,不方便取出,降低了生产效率。
发明内容
本发明提供一种金属路由器壳体生产用冲压模具,旨在解决现有技术存在的问题。
本发明是这样实现的,一种金属路由器壳体生产用冲压模具,包括:
支撑组件,其包括底座和顶板;所述顶板设置于所述底座的上方且通过多个立柱固定连接所述底座;
冲压组件,其包括液压缸;所述液压缸固定在所述顶板上;所述液压缸的输出端向下延伸且固定连接有一个上模具;
承压组件,其包括筒体、下模具和缓冲弹簧;所述筒体为竖直设置且固定在所述底座的上表面;所述下模具位于所述筒体的上方且所述下模具的底部固定有活动座;所述活动座设置于所述筒体内侧且活动连接所述筒体;所述缓冲弹簧固定在所述底座的上表面且位于所述筒体内的所述活动座的下方;
其中,所述筒体的内壁上固定有档杆;所述下模具的上表面的中部设置有模具槽;所述活动座内竖直贯穿设置有多个推杆;所述推杆的上端穿过所述下模具并伸入所述模具槽内;
所述活动座的底部固定有L形杆;所述L形杆的底部设置有铰接所述L形杆的杠杆;所述推杆的下端和所述档杆位于所述杠杆的上方且分别位于所述杠杆的支点的两侧。
优选的,所述杠杆的位于所述推杆的一侧部分的底部设置有复位弹簧;所述复位弹簧的两端分别固定连接所述L形杆和所述杠杆。
优选的,所述活动座的外壁安装有多个滚轮;
所述滚轮接触所述筒体的内壁且滚动连接所述筒体。
优选的,所述筒体的上沿固定有缓冲垫圈。
优选的,还包括冷却组件,所述冷却组件包括集水箱和水泵;
所述底座的上表面中部设置有凸台;所述筒体固定于所述凸台上;所述凸台的周围凹陷形成有水槽;
所述集水箱通过一个水管连通所述水槽;所述集水箱的内部设置有一个滤网;所述滤网将所述集水箱的内部空间分隔为污水仓和净水仓;
所述水泵的进水口通过一个抽水管连通所述净水仓;所述抽水管上还连接有一个进水管;
所述水泵的出水口通过一个喷管连接有一个喷头;所述喷头喷水口朝向所述上模具。
优选的,所述上模具的顶部固定有喷头架;所述喷头固定在所述喷头架上;
所述喷管为软管。
优选的,所述推杆的上端具有一个直径长于所述推杆的推块;
所述模具槽的底壁上具有与所述推块相匹配的凹槽。
优选的,所述底座的底部固定有多个支撑腿;多个所述支撑腿在所述底座的底部均匀分布且支撑所述底座。
优选的,每一个所述支撑腿的下端均套设有橡胶座。
优选的,所述推杆的下端为半球形结构;
所述档杆具有与所述筒体固定连接的连接端和与所述杠杆相配合的自由端;所述自由端具有朝向所述杠杆的半球形凸起。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种金属路由器壳体生产用冲压模具,通过设置带有活动座的下模具,活动座设置于一个筒体内,筒体内壁设置有档杆,活动座内置有推杆,活动座的底部设置带有杠杆的L形杆,档杆和推杆分别与杠杆的两侧相对应,活动座底部设置有缓冲弹簧,从而活动座和下模具在下压后复位过程中,可以通过档杆下压杠杆的一端,杠杆的另一端上推推杆,推杆可以将产品自动推出,方便取料。本发明实现了产品的自动推出,且不需要其它驱动装置,不需要额外使用能源。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的承压组件的结构示意图。
图3为本发明的下模具和活动座的结构示意图。
图4为本发明的冷却组件的结构示意图。
图5为图2中的A处细节放大示意图。
图中:1、支撑组件;11、底座;111、凸台;112、水槽;12、立柱;13、顶板;14、支撑腿;15、橡胶座;2、冲压组件;21、液压缸;22、上模具;221、喷头架;3、承压组件;31、筒体;311、档杆;32、下模具;321、模具槽;33、活动座;331、滚轮;34、推杆;341、推块;35、杠杆;351、铰支座;36、L形杆;37、缓冲弹簧;38、复位弹簧;4、冷却组件;41、集水箱;411、滤网;42、抽水管;43、进水管;431、进水阀;44、水泵;45、喷管;46、喷头。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种金属路由器壳体生产用冲压模具,包括支撑组件1、冲压组件2、承压组件3和冷却组件4。
支撑组件1包括底座11和顶板13;顶板13设置于底座11的上方且通过多个立柱12固定连接底座11。底座11的底部固定有多个支撑腿14;多个支撑腿14在底座11的底部均匀分布且支撑底座11。每一个支撑腿14的下端均套设有橡胶座15。在本实施方式中,立柱12设置有四个,四个立柱12为矩阵式均匀分布,且用于稳定支撑顶板13。支撑腿14设置有四个,也呈矩阵式均匀分布,且可以向底座11提供稳定支撑。橡胶座15的顶部具有容纳支撑腿14的下端的插槽,支撑腿14通过插槽嵌入橡胶座15内,橡胶座15可以向支撑腿14提供防滑和缓冲减震。
冲压组件2包括液压缸21;液压缸21固定在顶板13上;液压缸21的输出端向下延伸且固定连接有一个上模具22。液压缸21用于驱动上模具22进行升降活动。液压缸21为竖直设置,且液压缸21的输出轴贯穿顶板13。
请参阅图2、图3和图5,承压组件3包括筒体31、下模具32和缓冲弹簧37;筒体31为竖直设置且固定在底座11的上表面;下模具32位于筒体31的上方且下模具32的底部固定有活动座33;活动座33设置于筒体31内侧且活动连接筒体31;缓冲弹簧37固定在底座11的上表面且位于筒体31内的活动座33的下方。下模具32和活动座33为一体成型。筒体31为中空圆筒状,缓冲弹簧37用于支撑活动座33和下模具32。活动座33可以在筒体31内进行升降活动,并且活动座33下降时,压缩缓冲弹簧37,缓冲弹簧37也可以辅助活动座33上升复位。
其中,筒体31的内壁上固定有档杆311;下模具32的上表面的中部设置有模具槽321;活动座33内竖直贯穿设置有多个推杆34;推杆34的上端穿过下模具32并伸入模具槽321内;活动座33的底部固定有L形杆36;L形杆36的底部设置有铰接L形杆36的杠杆35;推杆34的下端和档杆311位于杠杆35的上方且分别位于杠杆35的支点的两侧。杠杆35的位于推杆34的一侧部分的底部设置有复位弹簧38;复位弹簧38的两端分别固定连接L形杆36和杠杆35。模具槽321用于容纳待冲压的产品原料。推杆34可伸缩的设置于下模具32和活动座33内,杠杆35通过铰支座351安装在L形杆36上,并且铰支座351作为杠杆35的支点。模具槽321与上模具22相配合,以用于对产品进行冲压加工。复位弹簧38采用压缩弹簧,并且压缩状态的缓冲弹簧37在复位时,档杆311下压杠杆35的一端,从而将杠杆35的另一端上抬,进而将推杆34上抬,推杆34上升并且推杆34的上端从模具槽321的底部向上升出。冲压加工时,液压缸21驱动上模具22下降,直至接触下模具32,进而下压下模具32,此时缓冲弹簧37压缩,杠杆35与档杆311脱离接触,复位弹簧38回收,下拉推杆34并复位。
推杆34的上端具有一个直径长于推杆34的推块341;模具槽321的底壁上具有与推块341相匹配的凹槽。推块341为圆柱形块,推杆34的上端固定与推块341的下表面的中心处。凹槽为圆柱形凹槽,推块341完全嵌入凹槽时,推块341的上表面与模具槽321的上表面平齐。推块341可以增加与产品的接触面积,减少对产品的损伤。
推杆34的下端为半球形结构;档杆311具有与筒体31固定连接的连接端和与杠杆35相配合的自由端;自由端具有朝向杠杆35的半球形凸起。半球形凸起可以减少摩擦力,从而可以减少推杆34与杠杆35接触部分的磨损,延长使用寿命。
为了使活动座33滑动更稳定,活动座33的外壁安装有多个滚轮331;滚轮331接触筒体31的内壁且滚动连接筒体31。滚轮331设置有两组每一组滚轮组包括至少4个滚轮,两组滚轮沿活动座33的高度方向上下间隔设置,活动座33可以通过滚轮在筒体31的内壁上稳定滑动,也可以减少磨损。
筒体31的上沿固定有缓冲垫圈。下模具32在下降时会接触到筒体31的上沿,从而可以通过缓冲垫圈进行缓冲,减少冲击产生的损伤。
请参阅图4,另外,本发明还设置了冷却组件4,冷却组件4包括集水箱41和水泵44;底座11的上表面中部设置有凸台111;筒体31固定于凸台111上;凸台111的周围凹陷形成有水槽112;集水箱41通过一个水管连通水槽112;集水箱41的内部设置有一个滤网411;滤网411将集水箱41的内部空间分隔为污水仓和净水仓;水泵44的进水口通过一个抽水管42连通净水仓;抽水管42上还连接有一个进水管43;水泵44的出水口通过一个喷管45连接有一个喷头46;喷头46喷水口朝向上模具22。上模具22的顶部固定有喷头架221;喷头46固定在喷头架221上;喷管45为软管。
其中,集水箱41用于收集积累在水槽112内的冷却水,冷却水通过滤网411过滤后,进入净水仓,然后通过抽水管42抽出,并输送到喷管45,最后通过喷头46喷出到上模具22进行冷却。水泵44的水源还包括通过进水管43输入的外部水源,进水阀431可以对进水管43进行控制。由于喷头46通过喷头架221固定在上模具22上,从而可以随着上模具22移动,保证冷却效果。
本发明的一种金属路由器壳体生产用冲压模具,使用时,冲压加工时,液压缸21驱动上模具22下降,直至接触下模具32,进而下压下模具32,此时缓冲弹簧37压缩,杠杆35与档杆311脱离接触,复位弹簧38回收,下拉推杆34并复位,压缩状态的缓冲弹簧37在复位时,档杆311下压杠杆35的一端,从而将杠杆35的另一端上抬,进而将推杆34上抬,推杆34上升并且推杆34的上端从模具槽321的底部向上升出,通过推块341将冲压完成的产品推出。另外,通过集水箱41收集积累在水槽112内的冷却水,冷却水通过滤网411过滤后,进入净水仓,然后通过抽水管42抽出,并输送到喷管45,最后通过喷头46喷出到上模具22进行冷却。由于喷头46通过喷头架221固定在上模具22上,从而可以随着上模具22移动,保证冷却效果。
综上所述,本发明的一种金属路由器壳体生产用冲压模具,通过设置带有活动座33的下模具32,活动座33设置于一个筒体31内,筒体31内壁设置有档杆311,活动座33内置有推杆34,活动座33的底部设置带有杠杆35的L形杆36,档杆311和推杆34分别与杠杆35的两侧相对应,活动座33底部设置有缓冲弹簧37,从而活动座33和下模具32在下压后复位过程中,可以通过档杆311下压杠杆35的一端,杠杆35的另一端上推推杆34,推杆34可以将产品33自动推出,方便取料。本发明实现了产品的自动推出,且不需要其它驱动装置,不需要额外使用能源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属路由器壳体生产用冲压模具,其特征在于:包括:
支撑组件(1),其包括底座(11)和顶板(13);所述顶板(13)设置于所述底座(11)的上方且通过多个立柱(12)固定连接所述底座(11);
冲压组件(2),其包括液压缸(21);所述液压缸(21)固定在所述顶板(13)上;所述液压缸(21)的输出端向下延伸且固定连接有一个上模具(22);
承压组件(3),其包括筒体(31)、下模具(32)和缓冲弹簧(37);所述筒体(31)为竖直设置且固定在所述底座(11)的上表面;所述下模具(32)位于所述筒体(31)的上方且所述下模具(32)的底部固定有活动座(33);所述活动座(33)设置于所述筒体(31)内侧且活动连接所述筒体(31);所述缓冲弹簧(37)固定在所述底座(11)的上表面且位于所述筒体(31)内的所述活动座(33)的下方;
其中,所述筒体(31)的内壁上固定有档杆(311);所述下模具(32)的上表面的中部设置有模具槽(321);所述活动座(33)内竖直贯穿设置有多个推杆(34);所述推杆(34)的上端穿过所述下模具(32)并伸入所述模具槽(321)内;
所述活动座(33)的底部固定有L形杆(36);所述L形杆(36)的底部设置有铰接所述L形杆(36)的杠杆(35);所述推杆(34)的下端和所述档杆(311)位于所述杠杆(35)的上方且分别位于所述杠杆(35)的支点的两侧。
2.如权利要求1所述的一种金属路由器壳体生产用冲压模具,其特征在于:所述杠杆(35)的位于所述推杆(34)的一侧部分的底部设置有复位弹簧(38);所述复位弹簧(38)的两端分别固定连接所述L形杆(36)和所述杠杆(35)。
3.如权利要求1所述的一种金属路由器壳体生产用冲压模具,其特征在于:所述活动座(33)的外壁安装有多个滚轮(331);
所述滚轮(331)接触所述筒体(31)的内壁且滚动连接所述筒体(31)。
4.如权利要求1所述的一种金属路由器壳体生产用冲压模具,其特征在于:所述筒体(31)的上沿固定有缓冲垫圈。
5.如权利要求1所述的一种金属路由器壳体生产用冲压模具,其特征在于:还包括冷却组件(4),所述冷却组件(4)包括集水箱(41)和水泵(44);
所述底座(11)的上表面中部设置有凸台(111);所述筒体(31)固定于所述凸台(111)上;所述凸台(111)的周围凹陷形成有水槽(112);
所述集水箱(41)通过一个水管连通所述水槽(112);所述集水箱(41)的内部设置有一个滤网(411);所述滤网(411)将所述集水箱(41)的内部空间分隔为污水仓和净水仓;
所述水泵(44)的进水口通过一个抽水管(42)连通所述净水仓;所述抽水管(42)上还连接有一个进水管(43);
所述水泵(44)的出水口通过一个喷管(45)连接有一个喷头(46);所述喷头(46)喷水口朝向所述上模具(22)。
6.如权利要求5所述的一种金属路由器壳体生产用冲压模具,其特征在于:所述上模具(22)的顶部固定有喷头架(221);所述喷头(46)固定在所述喷头架(221)上;
所述喷管(45)为软管。
7.如权利要求1所述的一种金属路由器壳体生产用冲压模具,其特征在于:所述推杆(34)的上端具有一个直径长于所述推杆(34)的推块(341);
所述模具槽(321)的底壁上具有与所述推块(341)相匹配的凹槽。
8.如权利要求1所述的一种金属路由器壳体生产用冲压模具,其特征在于:所述底座(11)的底部固定有多个支撑腿(14);多个所述支撑腿(14)在所述底座(11)的底部均匀分布且支撑所述底座(11)。
9.如权利要求8所述的一种金属路由器壳体生产用冲压模具,其特征在于:每一个所述支撑腿(14)的下端均套设有橡胶座(15)。
10.如权利要求1所述的一种金属路由器壳体生产用冲压模具,其特征在于:所述推杆(34)的下端为半球形结构;
所述档杆(311)具有与所述筒体(31)固定连接的连接端和与所述杠杆(35)相配合的自由端;所述自由端具有朝向所述杠杆(35)的半球形凸起。
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