CN113102632A - 一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具，具体涉及冲压模具领域，包括底座，所述底座顶部后侧固定设有支撑板，所述支撑板顶部前侧固定设有长板，所述长板底部与底座顶部之间活动设有四个螺杆。本发明通过使用四个带有从动齿轮的螺杆带动螺纹座和上模具进行冲压，电机带动主动齿轮旋转，带动四个螺杆旋转，使螺纹座在上下移动时更加稳定，并且不需要人工进行操作，螺纹座上的喷头对准下模具喷出气体，底座上的喷头对准上模具喷出气体，分别对上模具和下模具进行清理，利用U形杆、Y形杆和电动推杆带动喷头在U形支架上倾斜翻转，从而调节喷头的角度，使喷头更好的对上模具和下模具进行喷气清理，减少冲压时的误差。

Description

一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，具体涉及一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具。

背景技术

微电子机械功能构件经常承受往复载荷的作用。微电子机械不是传统机械的简单几何缩小，当构件细微到微纳米尺寸后，这些材料本身的力学、物理性质及其受环境影响的程度有显著的变化，会出现强烈的尺寸效应、表面效应等。许多材料在微纳米状态下的失效机理与宏观状态相比已发生了本质上的改变，金属微薄膜的疲劳强度与宏观状态相比已发生了显著改变。所以研究微薄膜构件的疲劳损伤愈合特性，都具有重要的理论价值和工程实际意义，由于金属薄膜试样各向的尺寸小，尤其是在厚度方向上仅有25μm，因此很小的外力就会产生很大的变形，造成损伤，对试验结果造成不好的影响。从而在一定程度上增加了试件制备的难度。

公开号为CN105107927B的中国专利公开了一种制作微型试验试件的冲压模具，通过添加额外的小定位装置，使定位更精确，从而实现制备微型试件的目的。将裁剪好的毛坯材料放在带有冲孔的冲压台上，并使材料轧制方向与孔轴向平行，向下压摇杆，与摇杆连接的轴通过齿轮齿条机构带动冲头向下运动，冲压毛坯材料，成形的试件落下，向上抬起摇杆,且在弹簧弹力的辅助下，齿轮齿条机构带动冲头向上运动回到原位。通过添加定位装置，能够精确的冲压微型试件，切口整齐，无变形，在3500倍显微镜下观察发现尺寸误差控制在2μm左右。

现有技术存在以下不足：使用手摇杆摇动齿轮轴带动上底座上下移动进行冲压，人工操作时费时费力，利用两个导向柱对上底座进行限位，稳定性较差。

发明内容

为此，本发明提供一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具，通过使用四个带有从动齿轮的螺杆带动螺纹座和上模具进行冲压，电机带动主动齿轮旋转，带动四个螺杆旋转，使螺纹座在上下移动时更加稳定，并且不需要人工进行操作，螺纹座上的喷头对准下模具喷出气体，底座上的喷头对准上模具喷出气体，分别对上模具和下模具进行清理，利用U形杆、Y形杆和电动推杆带动喷头在U形支架上倾斜翻转，从而调节喷头的角度，使喷头更好的对上模具和下模具进行喷气清理，减少冲压时的误差。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具，包括底座，所述底座顶部后侧固定设有支撑板，所述支撑板顶部前侧固定设有长板，所述长板底部与底座顶部之间活动设有四个螺杆，四个螺杆在底座顶部均匀分布，所述螺杆顶部和底部均通过滚珠轴承分别与支撑板和底座连接，所述螺杆外壁螺纹连接有螺纹座，所述支撑板顶部中心处嵌设有电机，所述电机输出轴底部固定设有主动齿轮，每个螺杆外壁顶部均固定套设有从动齿轮，四个从动齿轮均匀设在主动齿轮四周，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述螺纹座底部中心处固定设有上模具，所述底座顶部中心处固定设有下模具，所述底座顶部表面和螺纹座底部表面均开设有多个通孔，所述通孔内壁开设有空腔，所述空腔内固定设有电动推杆，所述电动推杆杆端固定设有连接板，所述连接板上均匀固定设有四个U形杆，所述U形杆内部活动设有Y形杆，所述Y形杆一侧固定设有喷头，所述喷头外壁活动设有U形支架，所述喷头外壁通过轴承与U形支架内壁连接，所述U形支架分别与螺纹座和底座活动连接，所述底座顶部表面开设有多个通气孔，所述底座内部开设有气腔，所述气腔与通气孔相连通，所述底座底部活动设有收集箱，所述收集箱内部固定设有集尘袋，所述收集箱后侧固定设有输气组件。

进一步的，所述U形杆前侧内壁表面开设有第一圆孔，所述U形杆后侧内壁表面开设有卡槽，所述Y形杆内部开设有第二圆孔，所述第一圆孔内固定设有两个隔板，所述隔板内部设有圆杆，所述圆杆后侧贯穿第二圆孔并延伸至卡槽内，所述圆杆外壁固定套设有弹簧，所述弹簧一端与其中一个隔板固定连接。

进一步的，每个喷头底部均固定设有软管，所述软管与喷头内部相连通。

进一步的，所述输气组件包括气泵，所述气泵固定设在支撑板后侧壁上，所述气泵的进气管与收集箱相连通，所述气泵的出气管与多个软管相连通。

进一步的，所述底座两侧外壁均固定设有挡板，两个挡板之间铰接有门，所述门设在底座前侧。

进一步的，所述支撑板底部表面和底座顶部表面均开设有插槽，所述U形支架设在插槽内并与插槽活动插接。

进一步的，所述收集箱顶部前后两侧均固定设有安装板，所述安装板内部设有螺丝，所述安装板通过螺丝与底座可拆卸连接。

进一步的，所述底座底部四角均固定设有支撑腿，所述支撑腿底部固定设有脚垫。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过使用四个带有从动齿轮的螺杆带动螺纹座和上模具进行冲压，电机带动主动齿轮旋转，带动四个螺杆旋转，使螺纹座在上下移动时更加稳定，并且不需要人工进行操作，螺纹座上的喷头对准下模具喷出气体，底座上的喷头对准上模具喷出气体，分别对上模具和下模具进行清理，利用U形杆、Y形杆和电动推杆带动喷头在U形支架上倾斜翻转，从而调节喷头的角度，使喷头更好的对上模具和下模具进行喷气清理，减少冲压时的误差。

2、本发明在U形杆设置有圆杆，圆杆通过弹簧与第一圆孔内的隔板连接，拉动圆杆使圆杆从卡槽内移出，就可以将喷头上的Y形杆从U形杆上拆卸下来，然后再将喷头上的U形支架从插槽内拿出，就可以将喷头整体拆卸下来，根据需求，可以将喷头拿在手中进行喷气使用，用于清理较为狭小的地方。

3、本发明通过将气泵与软管和收集箱连通，气泵一边抽吸将被气体吹散的灰尘和废屑抽吸到收集箱内，经过集尘袋的过滤后再输送到喷头内，减少资源的浪费，不需要再使用其它装置进行抽吸工作，节省生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的整体结构剖视图；

图2为本发明提供的整体结构正视图；

图3为本发明提供的主动齿轮俯视图；

图4为本发明提供的底座俯视图；

图5为本发明提供的U形杆剖视图；

图6为本发明提供的螺杆立体图；

图7为本发明提供的图1的A部放大图；

图中：1底座、2支撑板、3长板、4螺杆、5螺纹座、6电机、7主动齿轮、8从动齿轮、9上模具、10下模具、11通孔、12空腔、13电动推杆、14连接板、15U形杆、16Y形杆、17喷头、18U形支架、19通气孔、20气腔、21收集箱、22集尘袋、23第一圆孔、24卡槽、25第二圆孔、26隔板、27圆杆、28弹簧、29软管、30气泵、31挡板、32门、33插槽、34安装板、35螺丝。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-7，该实施例的一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具，包括底座1，所述底座1顶部后侧固定设有支撑板2，所述支撑板2顶部前侧固定设有长板3，所述长板3底部与底座1顶部之间活动设有四个螺杆4，四个螺杆4在底座1顶部均匀分布，所述螺杆4顶部和底部均通过滚珠轴承分别与支撑板2和底座1连接，所述螺杆4外壁螺纹连接有螺纹座5，所述支撑板2顶部中心处嵌设有电机6，所述电机6输出轴底部固定设有主动齿轮7，每个螺杆4外壁顶部均固定套设有从动齿轮8，四个从动齿轮8均匀设在主动齿轮7四周，所述主动齿轮7与从动齿轮8相啮合，利用主动齿轮7和从动齿轮8啮合带动四个螺杆4旋转，从而带动螺纹座5上下移动，使螺纹座5上下移动时更加稳定，所述螺纹座5底部中心处固定设有上模具9，所述底座1顶部中心处固定设有下模具10，所述底座1顶部表面和螺纹座5底部表面均开设有多个通孔11，所述通孔11内壁开设有空腔12，所述空腔12内固定设有电动推杆13，使用电动推杆13带动连接板14和U形杆15移动，不需要人工操作，就可以调节喷头17的位置，省时省力，所述电动推杆13杆端固定设有连接板14，所述连接板14上均匀固定设有四个U形杆15，所述U形杆15内部活动设有Y形杆16，所述Y形杆16一侧固定设有喷头17，气体从喷头17喷出，对上模具9和下模具10进行清理，不需要人工在进行清理省时省力，所述喷头17外壁活动设有U形支架18，所述喷头17外壁通过轴承与U形支架18内壁连接，所述U形支架18分别与螺纹座5和底座1活动连接，所述底座1顶部表面开设有多个通气孔19，所述底座1内部开设有气腔20，所述气腔20与通气孔19相连通，所述底座1底部活动设有收集箱21，所述收集箱21内部固定设有集尘袋22，所述收集箱21后侧固定设有输气组件。

进一步的，每个喷头17底部均固定设有软管29，所述软管29与喷头17内部相连通，用于输送气体。

进一步的，所述底座1两侧外壁均固定设有挡板31，两个挡板31之间铰接有门32，所述门32设在底座1前侧，通过挡板31和门32的设置可以减少灰尘和废屑的飘散。

进一步的，所述底座1底部四角均固定设有支撑腿，所述支撑腿底部固定设有脚垫，使整个装置在使用时更加稳定。

实施场景具体为：先打开底座1前侧的门32，然后将待冲压的材料放在下模具10上，然后启动支撑板2上的电机6，电机6旋转带动主动齿轮7旋转，主动齿轮7旋转带动四个从动齿轮8旋转，从动齿轮8旋转时带动螺杆4在支撑板2和底座1之间转动，四个螺杆4上的螺纹座5旋转在螺杆4上进行上下移动，带动上模具9与下模具10配合，对材料进行冲压，通过四个螺杆4的设置，使螺纹座5在上下移动时更加稳定，螺纹座5的后侧与支撑板2相接触，支撑板2起到限位的作用，在冲压结束后，启动电机6反转，带动螺纹座5和上模具9上移，启动支撑板2上的气泵30，气泵30通过收集箱21和通气孔19进行抽吸，抽吸后的气体经过收集箱21内集尘袋22的过滤后，输送到多个软管29内，然后由软管29输送到喷头17内，启动下模具10底部的空腔12内的电动推杆13，电动推杆13伸缩带动连接板14移动，连接板14带动U形杆15移动，U形杆15下移时，带动Y形杆16下移，喷头17通过轴承与U形支架18连接，因此喷头17可以在U形支架18上旋转，Y形杆16跟随U形杆15下移时，带动喷头17倾斜，通过将U形杆15都设在喷头17的内侧，因此带动喷头17往靠近下模具10的方向倾斜，使喷头17对准上模具9进行喷气，然后重复操作，通过螺纹座5内的电动推杆13带动连接板14和U形杆15移动，调节螺纹座5底部的喷头17朝向下模具10喷气，气体经过喷头17喷出，对上模具9和下模具10的表面进行喷气清理。

参照说明书附图1、3、4、5和7，该实施例的一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具，所述U形杆15前侧内壁表面开设有第一圆孔23，所述U形杆15后侧内壁表面开设有卡槽24，所述Y形杆16内部开设有第二圆孔25，所述第一圆孔23内固定设有两个隔板26，所述隔板26内部设有圆杆27，所述圆杆27后侧贯穿第二圆孔25并延伸至卡槽24内，所述圆杆27外壁固定套设有弹簧28，所述弹簧28一端与其中一个隔板26固定连接。

进一步的，所述支撑板2底部表面和底座1顶部表面均开设有插槽33，所述U形支架18设在插槽33内并与插槽33活动插接，方便将U形支架18从插槽33内拿出，将喷头17拆卸下来使用。

实施场景具体为：U形杆15和Y形杆16之间通过圆杆27连接，圆杆27通过弹簧28与第一圆孔23内的隔板26连接，拉动圆杆27使圆杆27的一端从卡槽24内移出，就可以将Y形杆16从U形杆15上拆卸下来，然后再将喷头17上的U形支架18从插槽33内拿出，就可以将喷头17拿在手中进行喷气，方便对较为狭小的地方进行清理。

参照说明书附图1、2、3、4和7，所述输气组件包括气泵30，所述气泵30固定设在支撑板2后侧壁上，所述气泵30的进气管与收集箱21相连通，所述气泵30的出气管与多个软管29相连通，通过将气泵30与软管29和收集箱21连通，气泵30一边抽吸将被气体吹散的灰尘和废屑抽吸到收集箱21内，一边将过滤后的气体输送到喷头17内。

进一步的，所述收集箱21前后两侧均固定设有安装板34，所述安装板34内部设有螺丝35，所述安装板34通过螺丝35与底座1可拆卸连接，方便将收集箱21拆卸下来，对内部的集尘袋22进行清理更换。

实施场景具体为：气泵30进行抽吸，将被气体吹散的灰尘和废屑经过通气孔19和气腔20抽吸到集尘袋22内，经过集尘袋22的过滤后再输送到喷头17内，杂质被过滤在集尘袋22内，气体继续进行循环使用，减少资源的浪费，不需要再使用其它装置进行抽吸工作，节省生产成本。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部后侧固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部前侧固定设有长板(3)，所述长板(3)底部与底座(1)顶部之间活动设有四个螺杆(4)，四个螺杆(4)在底座(1)顶部均匀分布，所述螺杆(4)顶部和底部均通过滚珠轴承分别与支撑板(2)和底座(1)连接，所述螺杆(4)外壁螺纹连接有螺纹座(5)，所述支撑板(2)顶部中心处嵌设有电机(6)，所述电机(6)输出轴底部固定设有主动齿轮(7)，每个螺杆(4)外壁顶部均固定套设有从动齿轮(8)，四个从动齿轮(8)均匀设在主动齿轮(7)四周，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(8)相啮合，所述螺纹座(5)底部中心处固定设有上模具(9)，所述底座(1)顶部中心处固定设有下模具(10)，所述底座(1)顶部表面和螺纹座(5)底部表面均开设有多个通孔(11)，所述通孔(11)内壁开设有空腔(12)，所述空腔(12)内固定设有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)杆端固定设有连接板(14)，所述连接板(14)上均匀固定设有四个U形杆(15)，所述U形杆(15)内部活动设有Y形杆(16)，所述Y形杆(16)一侧固定设有喷头(17)，所述喷头(17)外壁活动设有U形支架(18)，所述喷头(17)外壁通过轴承与U形支架(18)内壁连接，所述U形支架(18)分别与螺纹座(5)和底座(1)活动连接，所述底座(1)顶部表面开设有多个通气孔(19)，所述底座(1)内部开设有气腔(20)，所述气腔(20)与通气孔(19)相连通，所述底座(1)底部活动设有收集箱(21)，所述收集箱(21)内部固定设有集尘袋(22)，所述收集箱(21)后侧固定设有输气组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具，其特征在于：所述U形杆(15)前侧内壁表面开设有第一圆孔(23)，所述U形杆(15)后侧内壁表面开设有卡槽(24)，所述Y形杆(16)内部开设有第二圆孔(25)，所述第一圆孔(23)内固定设有两个隔板(26)，所述隔板(26)内部设有圆杆(27)，所述圆杆(27)后侧贯穿第二圆孔(25)并延伸至卡槽(24)内，所述圆杆(27)外壁固定套设有弹簧(28)，所述弹簧(28)一端与其中一个隔板(26)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具，其特征在于：每个喷头(17)底部均固定设有软管(29)，所述软管(29)与喷头(17)内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具，其特征在于：所述输气组件包括气泵(30)，所述气泵(30)固定设在支撑板(2)后侧壁上，所述气泵(30)的进气管与收集箱(21)相连通，所述气泵(30)的出气管与多个软管(29)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具，其特征在于：所述底座(1)两侧外壁均固定设有挡板(31)，两个挡板(31)之间铰接有门(32)，所述门(32)设在底座(1)前侧。

6.根据权利要求1所述的一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具，其特征在于：所述支撑板(2)底部表面和底座(1)顶部表面均开设有插槽(33)，所述U形支架(18)设在插槽(33)内并与插槽(33)活动插接。

7.根据权利要求1所述的一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具，其特征在于：所述收集箱(21)顶部前后两侧均固定设有安装板(34)，所述安装板(34)内部设有螺丝(35)，所述安装板(34)通过螺丝(35)与底座(1)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械生产用冲压尺寸误差小的模具，其特征在于：所述底座(1)底部四角均固定设有支撑腿，所述支撑腿底部固定设有脚垫。

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