CN212733721U - 一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，其通过对下模和上模进行鼓气清理，可有防止下模和上模上粘连的金属碎屑对钢材造成硌伤，避免人工清理时，设备对工人造成伤害，提高安全系数，同时节省人工清理时的体力和时间，提高生产效率，提高安全性和实用性；包括工作台、下模、支撑臂、液压推动装置和上模，下模和支撑臂均安装在工作台上，液压推动装置安装在支撑臂的右下侧，上模安装在液压推动装置下侧，上模的位置与下模的位置对应；还包括气泵、第一气管、第二气管、储气仓、第三气管、气阀和三通管。

Description

一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置。

背景技术

众所周知，压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置是一种用于对冷轧钢进行冲压生产的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置包括工作台、下模、支撑臂、液压推动装置和上模，下模和支撑臂均安装在工作台上，液压推动装置安装在支撑臂的右下侧，上模安装在液压推动装置下侧，上模的位置与下模的位置对应；现有的压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置使用时，首先将钢材放置在下模上，通过液压推动装置控制上模向下移动，上模的底端与钢材顶端接触并对钢材进行下压冲压处理，钢材冲压完成后，通过液压推动装置控制上模向上移动并恢复至初始位置，取下钢材即可；现有的压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置使用中发现，钢材冲压时，钢材发生形变，钢材表面容易产生较多金属碎屑，金属碎屑容易吸附在下模和上模上，通常在对钢材进行冲压处理前，需对下模和上模进行清扫处理，从而保持下模和上模的整洁性，防止下模和上模上粘连的金属碎屑对钢材造成硌伤，导致钢材生产质量降低，现有清理方式主要是工人通过毛刷对下模和上模进行清扫处理，采用人工清理时，工人手需伸入至下模和上模之间，设备容易对手造成砸伤，存在安全隐患，同时人工清理时需消耗较多时间和体力，导致生产效率降低，导致安全性和实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对下模和上模进行鼓气清理，可有防止下模和上模上粘连的金属碎屑对钢材造成硌伤，避免人工清理时，设备对工人造成伤害，提高安全系数，同时节省人工清理时的体力和时间，提高生产效率，提高安全性和实用性的压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置。

本实用新型的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，包括工作台、下模、支撑臂、液压推动装置和上模，下模和支撑臂均安装在工作台上，液压推动装置安装在支撑臂的右下侧，上模安装在液压推动装置下侧，上模的位置与下模的位置对应；还包括气泵、第一气管、第二气管、储气仓、第三气管、气阀和三通管，气泵安装在工作台上，气泵的左侧输入端连通设置有过滤装置，过滤装置安装在工作台上，第一气管安装在气泵的上侧输出端上，第一气管的上侧输出端连通设置有散热装置，散热装置安装在支撑臂上，储气仓位于下模和支撑臂之间，储气仓安装在工作台上，储气仓通过第二气管可与散热装置连通，第三气管安装在储气仓上并与第三气管的内部连通，气阀安装在第三气管上，三通管位于储气仓的右上方，三通管的左侧输入端安装在第三气管的右侧输出端上，三通管的上侧输出端和下侧输出端均连通设置有第四气管，储气仓的右前侧和右后侧均设置有支撑架，两组支撑架均安装在工作台上，两组支撑架的右上侧均竖向设置有两组固定套，两组支撑架的右上方设置有两组分气管，上侧分气管的前端和后端分别安装在前侧支撑架上测的固定套和后侧支撑架上侧的固定套上，下侧分气管的前端和后端分别安装在前侧支撑架下侧的固定套和后侧支撑架下侧的固定套上，两组第四气管的右侧输出端分别安装在两组分气管上，两组分气管的右侧均匀纵向连通设置有多组喷头，上侧分气管上的多组喷头右端方向均与上模的位置对应，下侧分气管上的多组喷头右端方向均与下模的位置对应；打开气泵，气泵通过过滤装置将外界空气吸入并通过第一气管、散热装置和第二气管排入储气仓内进行储存，储气仓内空气增多并形成高压气体，打开气阀，储气仓内的高压气体通过第三气管、三通管和两组第四气管分别排入两组分气管内，两组分气管内的高压气体分别通过多组喷头喷射至下模和上模上，从而对下模和上模上的金属碎屑进行清理，同时两组支撑架和四组固定套可分别对两组分气管进行支撑，通过对下模和上模进行鼓气清理，可有效提高下模和上模的整洁性，防止下模和上模上粘连的金属碎屑对钢材造成硌伤，避免人工清理时，设备对工人造成伤害，提高安全系数，同时节省人工清理时的体力和时间，提高生产效率，提高安全性和实用性。

本实用新型的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，过滤装置包括过滤仓、第五气管、第六气管和两组过滤板，过滤仓安装在工作台上，过滤仓的内部设置有腔体，腔体通过第五气管可与气泵的左侧输出端连通，第六气管安装在过滤仓上，两组过滤板均安装在腔体内部左侧；外界空气通过第六气管进入过滤仓内部左侧并穿过两组过滤板进入第五气管内，两组过滤板对过滤仓内的空气进行过滤处理，从而使空气中的杂质得到拦截，第五气管内的空气吸入气泵内，通过设置净化装置，可方便对吸入设备内的空气进行过滤处理，有效防止空气中的进入设备内部并对设备造成堵塞破坏，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，过滤装置还包括活性炭吸附桶，活性炭吸附桶安装在腔体右端，活性炭吸附桶的位置与第五气管的左侧输入端位置对应并与第五气管左侧输入端连通；过滤仓内经过两组过滤板过滤处理的空气穿过活性炭吸附桶进入活性炭吸附桶内部并通过第五气管的左侧输入端进入第五气管内，活性炭吸附桶可对过滤仓内空气中的水分进行吸附处理，从而提高空气的干燥度，防止水分对设备造成腐蚀破坏，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，还包括检修板，腔体顶端连通设置有清理口，检修板盖装在清理口上；打开检修板，可方便通过清理口对两组过滤板进行清理，有效提高其透气性，同时方便对活性炭吸附桶进行检查和更换，保证设备正常工作，提高实用性。

本实用新型的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，散热装置包括螺旋散热管和两组支撑杆，螺旋散热管通过两组支撑杆固定在支撑臂上，螺旋散热管的上侧输入端和下侧输出端分别与第一气管的上侧输出端和第二气管的左侧输入端连通；经过气泵压缩的气体排入至第一气管内，第一气管内的气体由于压缩产生高温，导致气体温度升高，高温状态的气体排入至螺旋散热管内并通过螺旋散热管的外壁将热量挥发至外界，从而对气体进行散热处理，方便使气体保持常温状态，经过散热处理的气体排入至第二气管内，通过设置散热装置，可方便对高温状态的气体进行散热处理，保证气体处于常温高压状态，有效防止高温气体在储气仓内长期储存时，气体温度下降，导致储气仓内气压降低，方便保证储气仓内气压始终满足设备需求，提高实用性。

本实用新型的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，还包括筛板，筛板安装在储气仓内部左侧，筛板的位置与第二气管的右侧输出端位置对应；第二气管的右侧输出端喷出的气体冲击在筛板上，气体流速降低，通过设置筛板，可方便对进入储气仓内的气体进行阻挡降速处理，防止高流速的气体带动储气仓内气体压力发生剧烈变化，提高储气仓内气体的平稳性，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，还包括泄压管和泄压阀，泄压管安装在储气仓上，泄压阀安装在泄压管上侧；当储气仓内储存的气体压力过大时可通过泄压管和泄压阀排出至外界，通过设置泄压管和泄压阀，可方便对储气仓内部进行泄压处理，保证储气仓内压力恒定并在固定值，提高实用性。

本实用新型的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，还包括压力表，压力表安装在泄压管下侧；通过设置压力表，可方便对泄压管和储气仓内储存的气体压力进行实时监测，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开气泵，气泵通过过滤装置将外界空气吸入并通过第一气管、散热装置和第二气管排入储气仓内进行储存，储气仓内空气增多并形成高压气体，打开气阀，储气仓内的高压气体通过第三气管、三通管和两组第四气管分别排入两组分气管内，两组分气管内的高压气体分别通过多组喷头喷射至下模和上模上，从而对下模和上模上的金属碎屑进行清理，同时两组支撑架和四组固定套可分别对两组分气管进行支撑，通过对下模和上模进行鼓气清理，可有效提高下模和上模的整洁性，防止下模和上模上粘连的金属碎屑对钢材造成硌伤，避免人工清理时，设备对工人造成伤害，提高安全系数，同时节省人工清理时的体力和时间，提高生产效率，提高安全性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中储气仓放大结构示意图；

图3是图1中气泵放大结构示意图；

图4是图3中过滤仓放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、下模；3、支撑臂；4、液压推动装置；5、上模；6、气泵；7、第一气管；8、第二气管；9、储气仓；10、第三气管；11、气阀；12、三通管；13、第四气管；14、支撑架；15、固定套；16、分气管；17、喷头；18、过滤仓；19、第五气管；20、第六气管；21、过滤板；22、活性炭吸附桶；23、检修板；24、螺旋散热管；25、支撑杆；26、筛板；27、泄压管；28、泄压阀；29、压力表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，其在工作时，首先打开气泵6，气泵6通过过滤装置将外界空气吸入并通过第一气管7、散热装置和第二气管8排入储气仓9内进行储存，储气仓9内空气增多并形成高压气体，打开气阀11，储气仓9内的高压气体通过第三气管10、三通管12和两组第四气管13分别排入两组分气管16内，两组分气管16内的高压气体分别通过多组喷头17喷射至下模2和上模5上，从而对下模2和上模5上的金属碎屑进行清理，同时两组支撑架14和四组固定套15可分别对两组分气管16进行支撑，下模2和上模5清理完成后，将钢材放置在下模2上，通过液压推动装置4控制上模5向下移动，上模5的底端与钢材顶端接触并对钢材进行下压冲压处理，钢材冲压完成后，通过液压推动装置4控制上模5向上移动并恢复至初始位置，取下钢材并重复对下模2和上模5进行鼓气清理即可。

本实用新型所实现的主要功能为：通过对下模和上模进行鼓气清理，可有效提高下模和上模的整洁性，防止下模和上模上粘连的金属碎屑对钢材造成硌伤，避免人工清理时，设备对工人造成伤害，提高安全系数，同时节省人工清理时的体力和时间，提高生产效率；过滤装置的工作方式为，外界空气通过第六气管进入过滤仓内部左侧并穿过两组过滤板进入第五气管内，两组过滤板对过滤仓内的空气进行过滤处理，从而使空气中的杂质得到拦截，第五气管内的空气吸入气泵内，通过设置净化装置，可方便对吸入设备内的空气进行过滤处理，有效防止空气中的进入设备内部并对设备造成堵塞破坏；过滤仓内经过两组过滤板过滤处理的空气穿过活性炭吸附桶进入活性炭吸附桶内部并通过第五气管的左侧输入端进入第五气管内，活性炭吸附桶可对过滤仓内空气中的水分进行吸附处理，从而提高空气的干燥度，防止水分对设备造成腐蚀破坏；打开检修板，可方便通过清理口对两组过滤板进行清理，有效提高其透气性，同时方便对活性炭吸附桶进行检查和更换，保证设备正常工作；散热装置的工作方式为，经过气泵压缩的气体排入至第一气管内，第一气管内的气体由于压缩产生高温，导致气体温度升高，高温状态的气体排入至螺旋散热管内并通过螺旋散热管的外壁将热量挥发至外界，从而对气体进行散热处理，方便使气体保持常温状态，经过散热处理的气体排入至第二气管内，通过设置散热装置，可方便对高温状态的气体进行散热处理，保证气体处于常温高压状态，有效防止高温气体在储气仓内长期储存时，气体温度下降，导致储气仓内气压降低，方便保证储气仓内气压始终满足设备需求；第二气管的右侧输出端喷出的气体冲击在筛板上，气体流速降低，通过设置筛板，可方便对进入储气仓内的气体进行阻挡降速处理，防止高流速的气体带动储气仓内气体压力发生剧烈变化，提高储气仓内气体的平稳性；当储气仓内储存的气体压力过大时可通过泄压管和泄压阀排出至外界，通过设置泄压管和泄压阀，可方便对储气仓内部进行泄压处理，保证储气仓内压力恒定并在固定值；通过设置压力表，可方便对泄压管和储气仓内储存的气体压力进行实时监测，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；液压推动装置可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，包括工作台(1)、下模(2)、支撑臂(3)、液压推动装置(4)和上模(5)，下模(2)和支撑臂(3)均安装在工作台(1)上，液压推动装置(4)安装在支撑臂(3)的右下侧，上模(5)安装在液压推动装置(4)下侧，上模(5)的位置与下模(2)的位置对应；其特征在于，还包括气泵(6)、第一气管(7)、第二气管(8)、储气仓(9)、第三气管(10)、气阀(11)和三通管(12)，气泵(6)安装在工作台(1)上，气泵(6)的左侧输入端连通设置有过滤装置，过滤装置安装在工作台(1)上，第一气管(7)安装在气泵(6)的上侧输出端上，第一气管(7)的上侧输出端连通设置有散热装置，散热装置安装在支撑臂(3)上，储气仓(9)位于下模(2)和支撑臂(3)之间，储气仓(9)安装在工作台(1)上，储气仓(9)通过第二气管(8)可与散热装置连通，第三气管(10)安装在储气仓(9)上并与第三气管(10)的内部连通，气阀(11)安装在第三气管(10)上，三通管(12)位于储气仓(9)的右上方，三通管(12)的左侧输入端安装在第三气管(10)的右侧输出端上，三通管(12)的上侧输出端和下侧输出端均连通设置有第四气管(13)，储气仓(9)的右前侧和右后侧均设置有支撑架(14)，两组支撑架(14)均安装在工作台(1)上，两组支撑架(14)的右上侧均竖向设置有两组固定套(15)，两组支撑架(14)的右上方设置有两组分气管(16)，上侧分气管(16)的前端和后端分别安装在前侧支撑架(14)上侧的固定套(15)和后侧支撑架(14)上侧的固定套(15)上，下侧分气管(16)的前端和后端分别安装在前侧支撑架(14)下侧的固定套(15)和后侧支撑架(14)下侧的固定套(15)上，两组第四气管(13)的右侧输出端分别安装在两组分气管(16)上，两组分气管(16)的右侧均匀纵向连通设置有多组喷头(17)，上侧分气管(16)上的多组喷头(17)右端方向均与上模(5)的位置对应，下侧分气管(16)上的多组喷头(17)右端方向均与下模(2)的位置对应。

2.如权利要求1所述的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，其特征在于，过滤装置包括过滤仓(18)、第五气管(19)、第六气管(20)和两组过滤板(21)，过滤仓(18)安装在工作台(1)上，过滤仓(18)的内部设置有腔体，腔体通过第五气管(19)可与气泵(6)的左侧输出端连通，第六气管(20)安装在过滤仓(18)上，两组过滤板(21)均安装在腔体内部左侧。

3.如权利要求2所述的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，其特征在于，过滤装置还包括活性炭吸附桶(22)，活性炭吸附桶(22)安装在腔体右端，活性炭吸附桶(22)的位置与第五气管(19)的左侧输入端位置对应并与第五气管(19)左侧输入端连通。

4.如权利要求3所述的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，其特征在于，还包括检修板(23)，腔体顶端连通设置有清理口，检修板(23)盖装在清理口上。

5.如权利要求4所述的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，其特征在于，散热装置包括螺旋散热管(24)和两组支撑杆(25)，螺旋散热管(24)通过两组支撑杆(25)固定在支撑臂(3)上，螺旋散热管(24)的上侧输入端和下侧输出端分别与第一气管(7)的上侧输出端和第二气管(8)的左侧输入端连通。

6.如权利要求5所述的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，其特征在于，还包括筛板(26)，筛板(26)安装在储气仓(9)内部左侧，筛板(26)的位置与第二气管(8)的右侧输出端位置对应。

7.如权利要求6所述的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，其特征在于，还包括泄压管(27)和泄压阀(28)，泄压管(27)安装在储气仓(9)上，泄压阀(28)安装在泄压管(27)上侧。

8.如权利要求7所述的一种压嵌式离合器加强盘用冷轧钢带冲压装置，其特征在于，还包括压力表(29)，压力表(29)安装在泄压管(27)下侧。

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