CN219357551U - 一种端盖冲压成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及滤芯端盖生产相关技术领域,具体为一种端盖冲压成型装置,包括支架,上模机构,下模机构,送料机构;上模机构安装在支架上方,下模机构设置在支架下方,送料机构设置在支架底部;上模机构包括驱动电机,驱动电机下方设有套筒套筒固定在支架上,套筒内设置有连接轴;连接轴下端设置有圆柱滑轨,圆柱滑轨内设有第一滑槽,第一滑槽内设置有第一滑块一对,第一滑块上均设置有连接片,连接片下方设置有第一连接块,第一连接块下方设置有第一连接柱,第一连接柱上设有第二滑槽,第二滑槽内设置有第二滑块;第一连接柱下方设有固定座,固定座下方安装有上模。与现有技术相比,本实用新型降低了工人的工作强度,提高工作效率。

Description

一种端盖冲压成型装置
技术领域
本实用新型涉及滤芯端盖生产相关技术领域,具体为一种端盖冲压成型装置。
背景技术
滤芯是为了净化原生态的资源和资源的再利用,而需要的净化设备。滤芯具有压差低,纳污能力强,使用寿命长等特性;适用于真空镀膜、机械、光盘、冶金、石油、制冷设备等领域。
滤芯端盖的生产主要是采用单工序的生产方式,进行冲压生产,但是,现有技术的冲压设备在将圆形板逐一放在下模上,冲压完成一个端盖,再将端盖取出来,然后进行重复操作,这样做不但耗费时间,同时存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种端盖冲压成型装置,设置的上模机构对长条材料进行逐一冲压操作,设置的送料机构,可将长条材料向右拖动,实现移料作用,这将降低了工人的工作强度,并且提高了工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种端盖冲压成型装置,包括支架,上模机构,下模机构,送料机构;所述上模机构安装在支架上方,所述下模机构设置在支架下方,送料机构设置在支架底部;
所述上模机构包括驱动电机,驱动电机下方设有套筒,所述套筒固定在支架上,套筒内设置有连接轴,连接轴与驱动电机的输出端相连接;连接轴下端设置有圆柱滑轨,圆柱滑轨内设有第一滑槽,第一滑槽内设置有第一滑块一对,一对所述第一滑块上均设置有连接片,所述连接片下方设置有第一连接块,第一连接块下方设置有第一连接柱,所述第一连接柱上设有第二滑槽,第二滑槽内设置有第二滑块,所述第二滑块固定在套筒底端;所述第一连接柱下方设有固定座,所述固定座下方安装有上模。
进一步地,所述下模机构包括工作台,所述工作台内部设置有下模具,所述下模具包括“T”型凹槽,“T”型凹槽内部设置有顶块,所述顶块下方设置有弹性固定块,弹性固定块外还设有第一缓冲弹簧;工作台底部设置有减震机构,所述减震机构包括支撑块,所述支撑块下方设置有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧外设置有固定套,固定套固定在支架上。
进一步地,所述送料机构包括安装板,所述安装板固定在支架侧面,安装板上安装有第一气缸,第一气缸的输出端设有第二连接柱,第二连接柱一端设置有第一连接板,第一连接板上设有第二气缸,第二气缸上设有第二连接块,第二连接块上方设有顶杆;所述第一连接板下方设有第三滑块,所述第三滑块下方设有滑轨;所述滑轨下方设有第二连接板。
进一步地,所述支架底部设有支腿四个。
进一步地,所述上模直径与“T”型凹槽的上端的直径相匹配。
进一步地,所述第二连接板固定安装在支腿上。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过上模机构设置的圆柱滑轨、第一滑槽、第一滑块,使得第一滑块在第一滑槽内滑动,带动上模机构的上下往复运动,实现对材料的逐一冲压,使得滤芯端盖在冲压这一工艺上省时省力;
2.本实用新型通过减震机构设置的支撑块、第二缓冲弹簧、固定套,削弱了上模机构对下模机构的冲击,有效的延长了工作台的寿命;
3.本实用新型通过送料机构设置的第一气缸、第二气缸、顶杆,第一气缸的驱动轴伸出推动第一连接板向右滑动,第二气缸的驱动轴向上伸出,所连接的顶杆穿过长条材料的圆孔,将长条材料向右拖动,实现移料作用,降低了工人的工作强度,提高工作效率,并避免了操作的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的支架以及上模机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型中图3中A处的局部放大图;
图5为本实用新型中下模机构的剖视图;
附图标记:1、支架;2、上模机构;3、下模机构;4、送料机构;201、驱动电机;202、套筒;203、连接轴;204、圆柱滑轨;205、第一滑槽;206、第一滑块;207、连接片;208、第一连接块;209、第一连接柱;210、第二滑槽;211、第二滑块;212、固定座;213、上模;301、工作台;302、“T”型凹槽;303、顶块;304、弹性固定块;305、第一缓冲弹簧;306、支撑块;307、第二缓冲弹簧;308、固定套;401、安装板;402、第一气缸;403、第二连接柱;404、第一连接板;405、第二气缸;406、第二连接块;407、顶杆;408、第三滑块;409、滑轨;410、第二连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种端盖冲压成型装置,包括支架1,上模机构2,下模机构3,送料机构4;所述上模机构2安装在支架1上方,所述下模机构3设置在支架1下方,送料机构4固定设置在支架1底部;所述支架1底部设有支腿101四个;所述上模机构2包括驱动电机201,驱动电机201下方设有套筒202,所述套筒202固定在支架1上,套筒202内设置有连接轴203,连接轴203与驱动电机201的输出端相连接;连接轴203下端设置有圆柱滑轨204,圆柱滑轨204内设有第一滑槽205,第一滑槽205内设置有第一滑块206一对,一对所述第一滑块206上均设置有连接片207,所述连接片207下方设置有第一连接块208,第一连接块208下方设置有第一连接柱209,所述第一连接柱209上设有第二滑槽210,第二滑槽210内设置有第二滑块211,所述第二滑块211固定在套筒202底端;所述第一连接柱209下方设有固定座212,所述固定座212下方安装有上模213。圆柱滑轨204的设置是为了带动上模213沿着竖直方向做往复运动,实现上模机构2自动对长条材料进行逐一冲压操作。
请参阅图1-2所示,所述送料机构4包括安装板401,所述安装板401固定在支架1侧面,安装板401上安装有第一气缸402,第一气缸402的输出端设有第二连接柱403,第二连接柱403一端设置有第一连接板404,第一连接板404上设有第二气缸405,第二气缸405上设有第二连接块406,第二连接块406上方设有顶杆407;所述第一连接板404下方设有第三滑块408,所述第三滑块408下方设有滑轨409;所述滑轨409下方设有第二连接板410,所述第二连接板410固定安装在支腿101上。送料机构4实现了长条材料在冲压结束以后,第一气缸402的驱动轴伸出推动第一连接板404向右滑动,此时第二气缸405的驱动轴向上伸出,所连接的顶杆407穿过长条材料的圆孔,将长条材料向右拖动,实现移料作用,降低了工人的工作强度,提高工作效率。
请参阅图5所示,所述下模机构3包括工作台301,所述工作台301内部设置有下模具,所述下模具包括“T”型凹槽302,“T”型凹槽302内部设置有顶块303,所述顶块303下方设置有弹性固定块304,弹性固定块304外还设有第一缓冲弹簧305;工作台301底部设置有减震机构四个,所述减震机构包括支撑块306,支撑块306下方设置有第二缓冲弹簧307,所述第二缓冲弹簧307外设置有固定套308,固定套308固定在支架1上,所述上模213的直径与“T”型凹槽302的上端的直径相匹配。减震机构的设置削弱了上模机构2对下模机构3的冲击,有效的延长了工作台301的寿命。
本实用新型的具体工作原理为:使用本实用新型时,将长条材料放置在工作台301上,驱动电机201驱动连接轴203转动,连接轴203所连接的圆柱滑轨204跟随转动,第一滑块206在第一滑槽205中上下滑动,第一连接柱209的第二滑槽210在第二滑块211上滑动,使得上模213上下运动,实现上模机构2自动对材料冲压;当上模213向下冲压时,上模213压住长条材料,进入“T”型凹槽302中,与顶块303共同作用完成冲压操作,减震机构的设置削弱了上模机构2对下模机构3的冲击,有效的延长了工作台301的寿命;当上模213向上运动时,送料机构4的第一气缸402的驱动轴伸出推动第一连接板404向右滑动,此时第二气缸405的驱动轴向上伸出,所连接的顶杆407穿过长条材料的圆孔,将长条材料向右拖动,实现移料作用,随后第二气缸405与第一气缸402依次收回驱动轴,上模213再一次向下冲压,如此往复,这样降低了工人的工作强度,提高工作效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种端盖冲压成型装置,其特征在于,包括支架(1),上模机构(2),下模机构(3),送料机构(4);所述上模机构(2)安装在支架(1)上方,所述下模机构(3)设置在支架(1)下方,送料机构(4)固定设置在支架(1)底部;
所述上模机构(2)包括驱动电机(201),驱动电机(201)下方设有套筒(202),所述套筒(202)固定在支架(1)上,套筒(202)内设置有连接轴(203),连接轴(203)与驱动电机(201)的输出端相连接;连接轴(203)下端设置有圆柱滑轨(204),圆柱滑轨(204)内设有第一滑槽(205),第一滑槽(205)内设置有第一滑块(206)一对,一对所述第一滑块(206)上均设置有连接片(207),所述连接片(207)下方设置有第一连接块(208),第一连接块(208)下方设置有第一连接柱(209),所述第一连接柱(209)上设有第二滑槽(210),第二滑槽(210)内设置有第二滑块(211),所述第二滑块(211)固定在套筒(202)底端;所述第一连接柱(209)下方设有固定座(212),所述固定座(212)下方安装有上模(213)。
2.根据权利要求1所述的一种端盖冲压成型装置,其特征在于,所述下模机构(3)包括工作台(301),所述工作台(301)内部设置有下模具,所述下模具包括“T”型凹槽(302),“T”型凹槽(302)内部设置有顶块(303),所述顶块(303)下方设置有弹性固定块(304),弹性固定块(304)外还设有第一缓冲弹簧(305);工作台(301)底部设置有减震机构四个,所述减震机构包括支撑块(306),支撑块(306)下方设置有第二缓冲弹簧(307),所述第二缓冲弹簧(307)外设置有固定套(308),固定套(308)固定在支架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种端盖冲压成型装置,其特征在于,所述送料机构(4)包括安装板(401),所述安装板(401)固定在支架(1)侧面,安装板(401)上安装有第一气缸(402),第一气缸(402)的输出端设有第二连接柱(403),第二连接柱(403)一端设置有第一连接板(404),第一连接板(404)上设有第二气缸(405),第二气缸(405)上设有第二连接块(406),第二连接块(406)上方设有顶杆(407);所述第一连接板(404)下方设有第三滑块(408),所述第三滑块(408)下方设有滑轨(409);所述滑轨(409)下方设有第二连接板(410)。
4.根据权利要求1所述的一种端盖冲压成型装置,其特征在于,所述支架(1)底部设有支腿(101)四个。
5.根据权利要求1所述的一种端盖冲压成型装置,其特征在于,所述上模(213)的直径与“T”型凹槽(302)的上端的直径相匹配。
6.根据权利要求3所述的一种端盖冲压成型装置,其特征在于,所述第二连接板(410)固定安装在支腿(101)上。
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