CN219357551U - 一种端盖冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤芯端盖生产相关技术领域，具体为一种端盖冲压成型装置，包括支架，上模机构，下模机构，送料机构；上模机构安装在支架上方，下模机构设置在支架下方，送料机构设置在支架底部；上模机构包括驱动电机，驱动电机下方设有套筒套筒固定在支架上，套筒内设置有连接轴；连接轴下端设置有圆柱滑轨，圆柱滑轨内设有第一滑槽，第一滑槽内设置有第一滑块一对，第一滑块上均设置有连接片，连接片下方设置有第一连接块，第一连接块下方设置有第一连接柱，第一连接柱上设有第二滑槽，第二滑槽内设置有第二滑块；第一连接柱下方设有固定座，固定座下方安装有上模。与现有技术相比，本实用新型降低了工人的工作强度，提高工作效率。

Description

一种端盖冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及滤芯端盖生产相关技术领域，具体为一种端盖冲压成型装置。

背景技术

滤芯是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备。滤芯具有压差低，纳污能力强，使用寿命长等特性；适用于真空镀膜、机械、光盘、冶金、石油、制冷设备等领域。

滤芯端盖的生产主要是采用单工序的生产方式，进行冲压生产，但是，现有技术的冲压设备在将圆形板逐一放在下模上，冲压完成一个端盖，再将端盖取出来，然后进行重复操作，这样做不但耗费时间，同时存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端盖冲压成型装置，设置的上模机构对长条材料进行逐一冲压操作，设置的送料机构，可将长条材料向右拖动，实现移料作用，这将降低了工人的工作强度，并且提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种端盖冲压成型装置，包括支架，上模机构，下模机构，送料机构；所述上模机构安装在支架上方，所述下模机构设置在支架下方，送料机构设置在支架底部；

所述上模机构包括驱动电机，驱动电机下方设有套筒，所述套筒固定在支架上，套筒内设置有连接轴，连接轴与驱动电机的输出端相连接；连接轴下端设置有圆柱滑轨，圆柱滑轨内设有第一滑槽，第一滑槽内设置有第一滑块一对，一对所述第一滑块上均设置有连接片，所述连接片下方设置有第一连接块，第一连接块下方设置有第一连接柱，所述第一连接柱上设有第二滑槽，第二滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块固定在套筒底端；所述第一连接柱下方设有固定座，所述固定座下方安装有上模。

进一步地，所述下模机构包括工作台，所述工作台内部设置有下模具，所述下模具包括“T”型凹槽，“T”型凹槽内部设置有顶块，所述顶块下方设置有弹性固定块，弹性固定块外还设有第一缓冲弹簧；工作台底部设置有减震机构，所述减震机构包括支撑块，所述支撑块下方设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧外设置有固定套，固定套固定在支架上。

进一步地，所述送料机构包括安装板，所述安装板固定在支架侧面，安装板上安装有第一气缸，第一气缸的输出端设有第二连接柱，第二连接柱一端设置有第一连接板，第一连接板上设有第二气缸，第二气缸上设有第二连接块，第二连接块上方设有顶杆；所述第一连接板下方设有第三滑块，所述第三滑块下方设有滑轨；所述滑轨下方设有第二连接板。

进一步地，所述支架底部设有支腿四个。

进一步地，所述上模直径与“T”型凹槽的上端的直径相匹配。

进一步地，所述第二连接板固定安装在支腿上。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过上模机构设置的圆柱滑轨、第一滑槽、第一滑块，使得第一滑块在第一滑槽内滑动，带动上模机构的上下往复运动，实现对材料的逐一冲压，使得滤芯端盖在冲压这一工艺上省时省力；

2.本实用新型通过减震机构设置的支撑块、第二缓冲弹簧、固定套，削弱了上模机构对下模机构的冲击，有效的延长了工作台的寿命；

3.本实用新型通过送料机构设置的第一气缸、第二气缸、顶杆，第一气缸的驱动轴伸出推动第一连接板向右滑动，第二气缸的驱动轴向上伸出，所连接的顶杆穿过长条材料的圆孔，将长条材料向右拖动，实现移料作用，降低了工人的工作强度，提高工作效率，并避免了操作的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的支架以及上模机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型中图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型中下模机构的剖视图；

附图标记：1、支架；2、上模机构；3、下模机构；4、送料机构；201、驱动电机；202、套筒；203、连接轴；204、圆柱滑轨；205、第一滑槽；206、第一滑块；207、连接片；208、第一连接块；209、第一连接柱；210、第二滑槽；211、第二滑块；212、固定座；213、上模；301、工作台；302、“T”型凹槽；303、顶块；304、弹性固定块；305、第一缓冲弹簧；306、支撑块；307、第二缓冲弹簧；308、固定套；401、安装板；402、第一气缸；403、第二连接柱；404、第一连接板；405、第二气缸；406、第二连接块；407、顶杆；408、第三滑块；409、滑轨；410、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种端盖冲压成型装置，包括支架1，上模机构2，下模机构3，送料机构4；所述上模机构2安装在支架1上方，所述下模机构3设置在支架1下方，送料机构4固定设置在支架1底部；所述支架1底部设有支腿101四个；所述上模机构2包括驱动电机201，驱动电机201下方设有套筒202，所述套筒202固定在支架1上，套筒202内设置有连接轴203，连接轴203与驱动电机201的输出端相连接；连接轴203下端设置有圆柱滑轨204，圆柱滑轨204内设有第一滑槽205，第一滑槽205内设置有第一滑块206一对，一对所述第一滑块206上均设置有连接片207，所述连接片207下方设置有第一连接块208，第一连接块208下方设置有第一连接柱209，所述第一连接柱209上设有第二滑槽210，第二滑槽210内设置有第二滑块211，所述第二滑块211固定在套筒202底端；所述第一连接柱209下方设有固定座212，所述固定座212下方安装有上模213。圆柱滑轨204的设置是为了带动上模213沿着竖直方向做往复运动，实现上模机构2自动对长条材料进行逐一冲压操作。

请参阅图1-2所示，所述送料机构4包括安装板401，所述安装板401固定在支架1侧面，安装板401上安装有第一气缸402，第一气缸402的输出端设有第二连接柱403，第二连接柱403一端设置有第一连接板404，第一连接板404上设有第二气缸405，第二气缸405上设有第二连接块406，第二连接块406上方设有顶杆407；所述第一连接板404下方设有第三滑块408，所述第三滑块408下方设有滑轨409；所述滑轨409下方设有第二连接板410，所述第二连接板410固定安装在支腿101上。送料机构4实现了长条材料在冲压结束以后，第一气缸402的驱动轴伸出推动第一连接板404向右滑动，此时第二气缸405的驱动轴向上伸出，所连接的顶杆407穿过长条材料的圆孔，将长条材料向右拖动，实现移料作用，降低了工人的工作强度，提高工作效率。

请参阅图5所示，所述下模机构3包括工作台301，所述工作台301内部设置有下模具，所述下模具包括“T”型凹槽302，“T”型凹槽302内部设置有顶块303，所述顶块303下方设置有弹性固定块304，弹性固定块304外还设有第一缓冲弹簧305；工作台301底部设置有减震机构四个，所述减震机构包括支撑块306，支撑块306下方设置有第二缓冲弹簧307，所述第二缓冲弹簧307外设置有固定套308，固定套308固定在支架1上，所述上模213的直径与“T”型凹槽302的上端的直径相匹配。减震机构的设置削弱了上模机构2对下模机构3的冲击，有效的延长了工作台301的寿命。

本实用新型的具体工作原理为：使用本实用新型时，将长条材料放置在工作台301上，驱动电机201驱动连接轴203转动，连接轴203所连接的圆柱滑轨204跟随转动，第一滑块206在第一滑槽205中上下滑动，第一连接柱209的第二滑槽210在第二滑块211上滑动，使得上模213上下运动，实现上模机构2自动对材料冲压；当上模213向下冲压时，上模213压住长条材料，进入“T”型凹槽302中，与顶块303共同作用完成冲压操作，减震机构的设置削弱了上模机构2对下模机构3的冲击，有效的延长了工作台301的寿命；当上模213向上运动时，送料机构4的第一气缸402的驱动轴伸出推动第一连接板404向右滑动，此时第二气缸405的驱动轴向上伸出，所连接的顶杆407穿过长条材料的圆孔，将长条材料向右拖动，实现移料作用，随后第二气缸405与第一气缸402依次收回驱动轴，上模213再一次向下冲压，如此往复，这样降低了工人的工作强度，提高工作效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种端盖冲压成型装置，其特征在于，包括支架(1)，上模机构(2)，下模机构(3)，送料机构(4)；所述上模机构(2)安装在支架(1)上方，所述下模机构(3)设置在支架(1)下方，送料机构(4)固定设置在支架(1)底部；

所述上模机构(2)包括驱动电机(201)，驱动电机(201)下方设有套筒(202)，所述套筒(202)固定在支架(1)上，套筒(202)内设置有连接轴(203)，连接轴(203)与驱动电机(201)的输出端相连接；连接轴(203)下端设置有圆柱滑轨(204)，圆柱滑轨(204)内设有第一滑槽(205)，第一滑槽(205)内设置有第一滑块(206)一对，一对所述第一滑块(206)上均设置有连接片(207)，所述连接片(207)下方设置有第一连接块(208)，第一连接块(208)下方设置有第一连接柱(209)，所述第一连接柱(209)上设有第二滑槽(210)，第二滑槽(210)内设置有第二滑块(211)，所述第二滑块(211)固定在套筒(202)底端；所述第一连接柱(209)下方设有固定座(212)，所述固定座(212)下方安装有上模(213)。

2.根据权利要求1所述的一种端盖冲压成型装置，其特征在于，所述下模机构(3)包括工作台(301)，所述工作台(301)内部设置有下模具，所述下模具包括“T”型凹槽(302)，“T”型凹槽(302)内部设置有顶块(303)，所述顶块(303)下方设置有弹性固定块(304)，弹性固定块(304)外还设有第一缓冲弹簧(305)；工作台(301)底部设置有减震机构四个，所述减震机构包括支撑块(306)，支撑块(306)下方设置有第二缓冲弹簧(307)，所述第二缓冲弹簧(307)外设置有固定套(308)，固定套(308)固定在支架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种端盖冲压成型装置，其特征在于，所述送料机构(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)固定在支架(1)侧面，安装板(401)上安装有第一气缸(402)，第一气缸(402)的输出端设有第二连接柱(403)，第二连接柱(403)一端设置有第一连接板(404)，第一连接板(404)上设有第二气缸(405)，第二气缸(405)上设有第二连接块(406)，第二连接块(406)上方设有顶杆(407)；所述第一连接板(404)下方设有第三滑块(408)，所述第三滑块(408)下方设有滑轨(409)；所述滑轨(409)下方设有第二连接板(410)。

4.根据权利要求1所述的一种端盖冲压成型装置，其特征在于，所述支架(1)底部设有支腿(101)四个。

5.根据权利要求1所述的一种端盖冲压成型装置，其特征在于，所述上模(213)的直径与“T”型凹槽(302)的上端的直径相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种端盖冲压成型装置，其特征在于，所述第二连接板(410)固定安装在支腿(101)上。