CN220739160U - 持续高效的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及持续高效的冲压设备，包括工作台，所述工作台沿着冲压板运行方向依次为收卷组件、移动组件、冲压组件和回收组件，所述冲压组件包括设置在工作台上方的冲压柱，所述冲压柱顶端设有驱动气缸，所述驱动气缸下方设有由驱动气缸带动上下移动的上模，所述工作台上方设有与上模相对应的下模，所述上模底部设有对冲压板进行冲压的冲压块，所述上模与下模之间设有缓冲组件，本实用新型通过收卷组件对冲压板进行收卷，与移动组件一起运作，不断的传输冲压板，保证冲压的持续性，通过冲压组件对冲压板进行冲压且缓冲组件减少冲压时的冲击力，最后通过回收组件对冲压后的物料进行收集，更加智能化，效率更高。

Description

持续高效的冲压设备

技术领域

本实用新型属于冲压设备技术领域，具体涉及持续高效的冲压设备。

背景技术

冲压是通过压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法；冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术；板料，模具和设各是冲压加工的三要素。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的冲压设备智能化的持续性不高，需要人为更换冲压板，冲压效率低下；因此，可作进一步改善。

实用新型内容

针对背景技术中现有的冲压设备智能化的持续性不高，需要人为更换冲压板，冲压效率低下的问题，本申请提供一种持续高效的冲压设备，本实用新型通过收卷组件对冲压板进行收卷，与移动组件一起运作，不断的传输冲压板，保证冲压的持续性，通过冲压组件对冲压板进行冲压且缓冲组件减少冲压时的冲击力，最后通过回收组件对冲压后的物料进行收集，更加智能化，效率更高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

持续高效的冲压设备，包括工作台，所述工作台沿着冲压板运行方向依次为收卷组件、移动组件、冲压组件和回收组件；

所述冲压组件包括设置在工作台上方的冲压柱，所述冲压柱顶端设有驱动气缸，所述驱动气缸下方设有由驱动气缸带动上下移动的上模，所述工作台上方设有与上模相对应的下模，所述上模底部设有对冲压板进行冲压的冲压块，所述上模与下模之间设有缓冲组件。

进一步的，所述收卷组件包括竖直设置在工作台上方的收卷柱，所述收卷柱顶端设有横板，所述横板下方设有连接柱，所述连接柱底部设有前后设置的转轴，所述转轴上放置有随着转轴转动的收卷辊，所述收卷辊上缠绕有冲压板。

进一步的，所述移动组件包括设置在工作台上方的固定柱，所述固定柱两端中间转动连接有皮带轮，两个皮带轮之间设有沿着其移动的皮带。

进一步的，所述皮带外表面均匀分布有多个摩擦块。

进一步的，所述缓冲组件包括设置在下模顶端的多个缓冲盒，所述缓冲盒内部设有空腔，所述缓冲盒顶端设有连通外界和空腔的开口，所述缓冲盒内部接近开口的一侧设有直径大于开口的限位板，所述缓冲盒内部设有受压于限位板和缓冲盒内壁的弹簧，所述限位板顶端设有朝向并伸出开口设置的压杆，所述压杆顶端与上模底部连接。

进一步的，所述回收组件包括设置在工作台上方的支撑柱已经位于支撑柱和冲压柱之间的回收盒，所述支撑柱顶端设有前后放置的滚轴，所述滚轴转动方位与冲压板移动方位相同，所述滚轴与冲压板底部接触，所述回收盒内部设有向上贯穿的回收腔，所述回收盒位于冲压板下方。

本实用新型的有益效果是：

1.冲压板在上模和下模之间的间隙内移动，当上模朝向下模移动时，冲压板暂停移动，当上模冲压结束后，冲压板继续移动到合适的位置，便于上模的下次冲压，持续性更高。

2.冲压板从四个缓冲组件之间穿过，当上模向下移动时，压杆向下移动，限位板对弹簧起到压缩作用，反之弹簧释压，压杆回位，对上模的冲击力起到一定的缓冲作用，且确定了上模与下模之间的方位，防止冲压产生偏移。

3.收卷辊上缠绕有冲压板，转轴上设有带动转轴转动的驱动电机，驱动电机随着冲压板的移动规律带动转轴转动或停止。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图。

其中：1、工作台；2、收卷组件；201、收卷柱；202、横板；203、连接柱；204、转轴；205、收卷辊；206、冲压板；3、移动组件；301、固定柱；302、皮带轮；303、皮带；304、摩擦块；4、冲压组件；401、冲压柱；402、驱动气缸；403、上模；404、下模；405、冲压块；5、回收组件；501、支撑柱；502、回收盒；503、滚轴；504、回收腔；6、缓冲组件；601、缓冲盒；602、空腔；603、开口；604、限位板；605、弹簧；606、压杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1，参照图1，本实用新型包括工作台1，工作台1沿着冲压板206运行方向依次为收卷组件2、移动组件3、冲压组件4和回收组件5；

参照图1，收卷组件2包括竖直设置在工作台1上方的收卷柱201，收卷柱201顶端设有横板202，横板202下方设有连接柱203，连接柱203底部设有前后设置的转轴204，转轴204上放置有随着转轴204转动的收卷辊205，收卷辊205上缠绕有冲压板206，转轴204上设有带动转轴204转动的驱动电机，驱动电机随着冲压板206的移动规律带动转轴204转动或停止。

参照图1，移动组件3包括设置在工作台1上方的固定柱301，固定柱301两端中间转动连接有皮带轮302，两个皮带轮302之间设有沿着其移动的皮带303，带动冲压板206移动。

参照图1，冲压组件4包括设置在工作台1上方的冲压柱401，冲压柱401顶端设有驱动气缸402，驱动气缸402下方设有由驱动气缸402带动上下移动的上模403，工作台1上方设有与上模403相对应的下模404，上模403底部设有对冲压板206进行冲压的冲压块405，上模403与下模404之间设有缓冲组件6，冲压板206在上模403和下模404之间的间隙内移动，当上模403朝向下模404移动时，冲压板206暂停移动，当上模403冲压结束后，冲压板206继续移动到合适的位置，便于上模403的下次冲压，持续性更高。

参照图1-2，缓冲组件6包括设置在下模404顶端的多个缓冲盒601，缓冲盒601内部设有空腔602，缓冲盒601顶端设有连通外界和空腔602的开口603，缓冲盒601内部接近开口603的一侧设有直径大于开口603的限位板604，缓冲盒601内部设有受压于限位板604和缓冲盒601内壁的弹簧605，限位板604顶端设有朝向并伸出开口603设置的压杆606，压杆606顶端与上模403底部连接，冲压板206从四个缓冲组件6之间穿过，当上模403向下移动时，压杆606向下移动，限位板604对弹簧605起到压缩作用，反之弹簧605释压，压杆606回位，对上模403的冲击力起到一定的缓冲作用，且确定了上模403与下模404之间的方位，防止冲压产生偏移。

参照图1，回收组件5包括设置在工作台1上方的支撑柱501已经位于支撑柱501和冲压柱401之间的回收盒502，支撑柱501顶端设有前后放置的滚轴503，滚轴503转动方位与冲压板206移动方位相同，滚轴503与冲压板206底部接触，回收盒502内部设有向上贯穿的回收腔504，回收盒502位于冲压板206下方，便于对冲压后的物料进行收集，智能化更高，

实施例2，参照图1，皮带303外表面均匀分布有多个摩擦块304，增加冲压板206和皮带303的摩擦力，便于对冲压板206进行移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.持续高效的冲压设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)沿着冲压板(206)运行方向依次为收卷组件(2)、移动组件(3)、冲压组件(4)和回收组件(5)；

所述冲压组件(4)包括设置在工作台(1)上方的冲压柱(401)，所述冲压柱(401)顶端设有驱动气缸(402)，所述驱动气缸(402)下方设有由驱动气缸(402)带动上下移动的上模(403)，所述工作台(1)上方设有与上模(403)相对应的下模(404)，所述上模(403)底部设有对冲压板(206)进行冲压的冲压块(405)，所述上模(403)与下模(404)之间设有缓冲组件(6)。

2.根据权利要求1所述的持续高效的冲压设备，其特征在于：所述收卷组件(2)包括竖直设置在工作台(1)上方的收卷柱(201)，所述收卷柱(201)顶端设有横板(202)，所述横板(202)下方设有连接柱(203)，所述连接柱(203)底部设有前后设置的转轴(204)，所述转轴(204)上放置有随着转轴(204)转动的收卷辊(205)，所述收卷辊(205)上缠绕有冲压板(206)。

3.根据权利要求1所述的持续高效的冲压设备，其特征在于：所述移动组件(3)包括设置在工作台(1)上方的固定柱(301)，所述固定柱(301)两端中间转动连接有皮带轮(302)，两个皮带轮(302)之间设有沿着其移动的皮带(303)。

4.根据权利要求3所述的持续高效的冲压设备，其特征在于：所述皮带(303)外表面均匀分布有多个摩擦块(304)。

5.根据权利要求1所述的持续高效的冲压设备，其特征在于：所述缓冲组件(6)包括设置在下模(404)顶端的多个缓冲盒(601)，所述缓冲盒(601)内部设有空腔(602)，所述缓冲盒(601)顶端设有连通外界和空腔(602)的开口(603)，所述缓冲盒(601)内部接近开口(603)的一侧设有直径大于开口(603)的限位板(604)，所述缓冲盒(601)内部设有受压于限位板(604)和缓冲盒(601)内壁的弹簧(605)，所述限位板(604)顶端设有朝向并伸出开口(603)设置的压杆(606)，所述压杆(606)顶端与上模(403)底部连接。

6.根据权利要求1所述的持续高效的冲压设备，其特征在于：所述回收组件(5)包括设置在工作台(1)上方的支撑柱(501)已经位于支撑柱(501)和冲压柱(401)之间的回收盒(502)，所述支撑柱(501)顶端设有前后放置的滚轴(503)，所述滚轴(503)转动方位与冲压板(206)移动方位相同，所述滚轴(503)与冲压板(206)底部接触，所述回收盒(502)内部设有向上贯穿的回收腔(504)，所述回收盒(502)位于冲压板(206)下方。