CN217774610U - 一种浸渍纸涂胶装置 - Google Patents
一种浸渍纸涂胶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217774610U CN217774610U CN202221716874.3U CN202221716874U CN217774610U CN 217774610 U CN217774610 U CN 217774610U CN 202221716874 U CN202221716874 U CN 202221716874U CN 217774610 U CN217774610 U CN 217774610U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- pool
- paper
- roller
- gumming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本申请涉及一种浸渍纸涂胶装置,涉及浸渍纸的技术领域,其包括传动组件、涂胶组件以及胶池,所述传动组件驱动纸张在所述涂胶组件表面移动;所述传动组件固定设置再所述胶池旁侧,所述涂胶组件固定架设在所述胶池中,且所述涂胶组件与所述胶池相连通;所述胶池外侧设置有保温池,所述胶池固定架设在所述保温池内,所述胶池与所述保温池之间成型有热媒流通空间;其中,胶池内设置有温度检测传感器,保温池内设置有控制器,温度检测传感器检测胶池内的胶体温度信号,控制器接收温度信号并输出控制信号至外界加热装置。本申请具有减少外界环境温度变化对胶池内的胶体影响,提升浸渍纸涂胶装置的稳定度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及涂胶装置的领域,尤其是涉及一种浸渍纸涂胶装置。
背景技术
浸渍纸是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸,经热压可相互胶合或与人造板基材胶合,三聚氰胺浸渍纸加工在生产的时候需要利用涂胶装置在纸面上涂胶,将三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂混合。
现有技术中,常使用涂胶装置对浸渍纸进行涂胶加工。常见的涂胶装置包括涂胶辊与涂胶池,在进行实际的涂胶加工时,纸张按照固定速度经过涂胶辊的表面,胶体从胶池内传送至涂胶辊表面后,胶体附着在纸张表面,实现纸张的涂胶加工工序。
在实际使用过程中,发明人发现,当外界环境温度发生变化时,胶池内的胶体温度容易受到外界环境的温度变化影响,胶体在不同温度下在纸张表面的附着率不一,容易造成涂胶装置加工效果参差不齐,使得所生产的产品品控受到影响,存在改进之处。
实用新型内容
为了减少外界温度变化对胶体在纸张上的附着效果的影响,提升浸渍纸涂胶装置的稳定性,本申请提供一种浸渍纸涂胶装置。
本申请提供的一种浸渍纸涂胶装置采用如下的技术方案:
一种浸渍纸涂胶装置,包括传动组件、涂胶组件以及胶池,所述传动组件驱动纸张在所述涂胶组件表面移动;
所述传动组件固定设置再所述胶池旁侧,所述涂胶组件固定架设在所述胶池中,且所述涂胶组件与所述胶池相连通;
所述胶池外侧设置有保温池,所述胶池固定架设在所述保温池内,所述胶池与所述保温池之间成型有热媒流通空间。
通过采用上述技术方案,在进行实际的浸渍纸涂胶加工过程中,传动组件带动纸张经过涂胶组件,此时胶池内的胶体附着在待涂胶的纸张上,完成浸渍纸的加工工序。在涂胶组件对纸张进行涂胶加工过程中,由于胶池外侧设置有保温池,在实际的生产过程中,操作工人可根据外界环境与实际的涂胶效果调整保温池的温度,使得胶池内的胶体始终维持适于加工的温度,有效提升胶体在纸张上的附着率以及均匀度,进而实现良好的生产品控,提升所生产得到的浸渍纸的质量。
优选的,所述传动组件包括进料传动件与出料传动件,且所述涂胶组件位于所述进料传动件与所述出料传动件之间;
纸张经由所述进料传动件传送至所述涂胶组件后,所述出料传动件带动涂胶加工后的纸张远离所述涂胶组件。
通过采用上述技术方案,在实际的生产加工过程中,操作人员可通过控制进料传动件与出料传动件,实现对涂胶装置的纸张进给与传出工序。且通过进料传动件与出料传动件,可控制纸张经过涂胶组件的速度,当纸张经过涂胶组件的速度较慢时,纸张表面附着的胶体量更多;当纸张经过涂胶组件的速度较快时,纸张表面附着的胶体量更少,进而可实现控制纸张表面胶体附着量的控制效果,且胶体附着在纸张上更为均匀。
优选的,所述涂胶组件包括支撑杆、第一渗透涂胶辊以及第二渗透涂胶辊,所述第一渗透涂胶辊与所述第二渗透涂胶辊固定架设在所述胶池内,且所述第一渗透涂胶辊与所述第二渗透涂胶辊均与所述胶池连通设置;
所述支撑杆固定架设在所述第一渗透涂胶辊与所述第二渗透涂胶辊之间,且所述支撑杆位于所述第一渗透涂胶辊与所述第二渗透涂胶辊远离所述胶池的一侧;
纸张的第一面与所述第一渗透涂胶辊的辊面相接触,纸张的第二面与所述第二渗透涂胶辊的辊面相接触;
所述胶池内固定设置有两组定位组件,用于将纸张固定在所述第一渗透涂胶辊、所述第二渗透涂胶辊上外侧。
通过采用上述技术方案,由于纸张有两个面,当待涂胶的纸张经过第一渗透涂胶辊并与第一渗透涂胶辊的辊面相接触时,传动组件带动纸张在第一渗透涂胶辊的辊面上匀速移动,使得纸张的第一面均匀附着胶体;纸张经过第一渗透涂胶辊辊面之后悬挂在支撑杆上,受传动组件作用经过第二渗透涂胶辊,此时纸张的第二面与第二渗透涂胶辊贴合接触,胶体经由第二渗透涂胶辊涂抹在纸张上,完成纸张第二面的涂胶加工。纸张第一面第二面加工一体化的设置,可省去返回加工纸张第二面的步骤,节省生产时间,有效提升了生产加工浸渍纸的效率。
优选的,所述定位组件包括两根定位杆,两根所述定位杆分别固定架设在所述第一渗透涂胶辊、所述第二渗透涂胶辊两侧,且两根所述定位杆所在平面低于所述第一渗透涂胶辊、所述第二渗透涂胶辊所在平面。
通过采用上述技术方案,通过定位杆的设置,可使得纸张在移动过程中与第一渗透辊、第二渗透辊更为贴合,使得纸张与第一渗透辊、第二渗透辊之间接触面积增大,使得胶体在纸张上的附着率有效提升。
优选的,所述第一渗透涂胶辊与所述第二渗透涂胶辊两端均固定设置有防脱件,用于限制纸张在所述第一渗透涂胶辊、所述第二渗透涂胶辊上的位置。
通过采用上述技术方案,防脱件的设置可减少纸张在移动过程中脱离第一渗透辊、第二渗透辊的情况发生,有效保障了涂胶装置的稳定性。
优选的,所述防脱件包括同轴套设在所述第一渗透涂胶辊与所述第二渗透涂胶辊两端的橡胶环,所述橡胶环滑移设置在所述第一渗透涂胶辊、所述第二渗透涂胶辊上。
通过采用上述技术方案,橡胶环的设置可实现减少纸张脱离第一渗透涂胶辊与第二渗透涂胶辊的技术效果。同时橡胶环具有良好的延展性,可较为贴合地附着在第一渗透涂胶辊与第二渗透涂胶辊上。
优选的,所述胶池上设置有:
温度检测传感器,固定安装在所述保温池的内侧壁,用于检测所述保温池内流通热媒的温度,并输出所述保温池内流通热媒的温度信号;
控制器,与所述温度检测传感器信号连接,用于接收所述温度信号,并输出控制信号;
所述控制器与外界加热装置控制连接,外界加热装置接收所述控制信号并响应。
通过采用上述技术方案,通过温度检测传感器、控制器以及蜂鸣器之间的合理搭配与使用,可实现对胶池内胶体温度的实时监控并根据胶池内的胶体温度控制外界加热装置进行加热,可是的胶池内的胶体始终维持在恒定的温度,有利于保持纸张的生产品控。
优选的,所述控制器包括加载有温度控制程序的单片机。
通过采用上述技术方案,通过加载有温度控制程序的单片机,可实现对外界加热装置的控制的技术效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置在胶池外的保温池,可使得胶池内的胶体维持恒定温度,减少外界环境变化对胶池内的胶体所造成的影响,使得胶体始终处于适于附着在纸张上的温度,提升涂胶装置的稳定度;
2.通过设置在第一渗透涂胶辊与第二渗透涂胶辊上的防脱件,可有效减少纸张在第一渗透涂胶辊、第二渗透涂胶辊上经过时脱离辊体,提升涂胶装置的稳定度;
3.通过温度检测传感器与控制器之间的合理搭配与使用,可实现自动检测胶体温度并加热胶体的技术效果,使得涂胶装置具有良好的稳定度。
附图说明
图1是本申请实施例主要用于展现浸渍纸涂胶纸装置整体结构的示意图。
图2是本申请实施例主要用于展现浸渍纸涂胶纸装置内部信号流通的示意图。
图3是图1的放大图A,主要用于展现定位杆与第一渗透涂胶辊连接关系的示意图。
附图标记说明:1、传动组件;2、涂胶组件;21、第一渗透涂胶辊;22、第二渗透涂胶辊;3、胶池;4、保温池;5、温度检测传感器;6、控制器;7、定位组件;71、定位杆;8、防脱件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种浸渍纸涂胶装置。浸渍纸涂胶装置主要包括传动组件1、涂胶组件2以及胶池3。其中,传动组件1固定安装在胶池3旁侧,涂胶组件2通过焊接或螺钉固定假设在胶池3上,且涂胶组件2与胶池3相连通。
在实际的加工过程中,可先将纸张固定在传动组件1上,并带动纸张在涂胶组件2上移动。纸张在经过涂胶组件2的过程中,胶池3内的胶体经由涂胶组件2附着在纸张上,完成对纸张的涂胶加工。
为了使得胶池3内的胶体维持恒定温度,在本实施例中,胶池3外侧设置有保温池4。参照图1,胶池3通过焊接架设固定在保温池4内,胶池3与保温池4之间成型有热媒流通空间。
在本实施例中,保温池4与外界热水器相连通,保温池4与胶池3之间流通有热水。保温池4内的热水使得胶池3内的胶体维持在恒定的温度,减少外界环境对胶池3内的胶体所造成的影响,有效保障胶体在纸张上的附着效果。与此同时,热水在保温池4内循环使用,可节约水的用量,减少生产成本。
根据实际生产的需要可设置保温池4内的温度,使得胶池3内的胶体处于最适于涂胶加工的温度,在此不做赘述。
为了实现胶池3内的温度始终处于恒定温度,在本实施例中,胶池3上安装固定有温度检测传感器5,用于检测胶池3内胶体的温度;外界加热装置上安装设置有控制器6,且温度检测传感器5与控制器6信号连接,控制器6与加热装置控制连接。
温度检测传感器5检测胶池3内的胶体温度,输出胶体的温度信号;控制器6接收温度信号后控制加热装置对保温池4的热媒进行加热,使得胶池3内的胶体温度保持恒定。
在本实施例中,控制器6采用的是加载有温度控制程序的单片机,其中温度控制程序为现有的程序,在本实施例中未作任何更改。在进行实际的生产加工之前,工作人员可根据实际的最佳涂胶温度进行调试。
在本实施例中,传动组件1包括进料传动件与出料传动件。进料传动件与出料传动件均采用电机传动,涂胶组件2位于进料传动件与出料传动件之间。在进行加工时,纸张在进料传动件与出料传动件之间传动,并经过涂胶组件2,完成纸张涂胶加工工序。
涂胶组件2包括第一渗透涂胶辊21与第二渗透涂胶辊22,第一渗透涂胶辊21靠近进料传动件设置,第二渗透涂胶辊22靠近出料传动件设置。其中,第一渗透涂胶辊21与第二渗透涂胶辊22均与胶池3连通,胶池3内的胶体经由管道留至第一渗透涂胶辊21与第二渗透涂胶辊22,并渗透至第一渗透涂胶辊21与第二渗透涂胶辊22的表面。
在进行涂胶加工过程中,纸张的第一面与第一渗透涂胶辊21相接触,完成纸张第一面的涂胶加工;纸张的第二面与第二渗透涂胶辊22相接触,完成纸张第二面的涂胶加工。通过第一渗透涂胶辊21与第二渗透涂胶辊22的设置,实现了纸张两面加工一体化的技术效果,提升了涂胶装置加工的效率。
为了使得纸张贴合在第一渗透涂胶辊21、第二渗透涂胶辊22的表面,第一渗透涂胶辊21第二渗透涂胶辊22上均架设固定有定位组件7。在本实施例中,定位组件7包括分别设置在第一渗透涂胶辊21与第二渗透涂胶辊22两侧的两根定位杆71。
参照图,第一渗透涂胶辊21与第二渗透涂胶辊22上的定位杆71所在平面均低于第一渗透涂胶辊21、第二渗透涂胶辊22。在进行实际的涂胶加工过程中,纸张受两根定位杆71的限制贴合附着在第一渗透涂胶辊21、第二渗透涂胶辊22的辊面上,使得纸张与第一渗透涂胶辊21、第二渗透涂胶辊22充分接触,提升涂胶装置涂胶加工的均匀度。
为了减少纸张脱离第一渗透涂胶辊21、第二渗透涂胶辊22的情况发生,第一渗透涂胶辊21与第二渗透涂胶辊22的两端均设置有防脱件8。在本实施例中,防脱件8采用的是橡胶环,参照图,橡胶环同轴套设在第一渗透涂胶辊21、第二渗透涂胶辊22的两端。
在纸张进行涂胶加工的过程中,橡胶环阻挡在第一渗透涂胶辊21、第二渗透涂胶辊22的两侧,使得纸张脱离辊面的情况减少,有效保障了涂胶装置的稳定度。
与此同时,由于橡胶环具有良好的延展性,可便于工作人员安装与检修,同时橡胶环能适应环境温度的变化,始终贴合在第一渗透涂胶辊21、第二渗透涂胶辊22的两端。
本申请实施例一种浸渍纸涂胶装置的实施原理为:通过设置在胶池3外侧的保温池4,以及设置在胶池3内的温度检测传感器5、设置在外界加热装置上的控制器6之间的合理搭配使用,使得胶池3内的胶体可维持在适于涂胶加工的温度,使得涂胶装置的胶池3内的胶体具有更高的稳定度,不易受外界环境温度变化的影响,进而提升了涂胶装置整体的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种浸渍纸涂胶装置,其特征在于,包括传动组件(1)、涂胶组件(2)以及胶池(3),所述传动组件(1)驱动纸张在所述涂胶组件(2)表面移动;
所述传动组件(1)固定设置再所述胶池(3)旁侧,所述涂胶组件(2)固定架设在所述胶池(3)中,且所述涂胶组件(2)与所述胶池(3)相连通;
所述胶池(3)外侧设置有保温池(4),所述胶池(3)固定架设在所述保温池(4)内,所述胶池(3)与所述保温池(4)之间成型有热媒流通空间。
2.根据权利要求1所述的一种浸渍纸涂胶装置,其特征在于,所述传动组件(1)包括进料传动件与出料传动件,且所述涂胶组件(2)位于所述进料传动件与所述出料传动件之间;
纸张经由所述进料传动件传送至所述涂胶组件(2)后,所述出料传动件带动涂胶加工后的纸张远离所述涂胶组件(2)。
3.根据权利要求1所述的一种浸渍纸涂胶装置,其特征在于,所述涂胶组件(2)包括支撑杆、第一渗透涂胶辊(21)以及第二渗透涂胶辊(22),所述第一渗透涂胶辊(21)与所述第二渗透涂胶辊(22)固定架设在所述胶池(3)内,且所述第一渗透涂胶辊(21)与所述第二渗透涂胶辊(22)均与所述胶池(3)连通设置;
所述支撑杆固定架设在所述第一渗透涂胶辊(21)与所述第二渗透涂胶辊(22)之间,且所述支撑杆位于所述第一渗透涂胶辊(21)与所述第二渗透涂胶辊(22)远离所述胶池(3)的一侧;
纸张的第一面与所述第一渗透涂胶辊(21)的辊面相接触,纸张的第二面与所述第二渗透涂胶辊(22)的辊面相接触;
所述胶池(3)内固定设置有两组定位组件(7),用于将纸张固定在所述第一渗透涂胶辊(21)、所述第二渗透涂胶辊(22)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种浸渍纸涂胶装置,其特征在于,所述定位组件(7)包括两根定位杆(71),两根所述定位杆(71)分别固定架设在所述第一渗透涂胶辊(21)、所述第二渗透涂胶辊(22)两侧,且两根所述定位杆(71)所在平面低于所述第一渗透涂胶辊(21)、所述第二渗透涂胶辊(22)所在平面。
5.根据权利要求3所述的一种浸渍纸涂胶装置,其特征在于,所述第一渗透涂胶辊(21)与所述第二渗透涂胶辊(22)两端均固定设置有防脱件(8),用于限制纸张在所述第一渗透涂胶辊(21)、所述第二渗透涂胶辊(22)上的位置。
6.根据权利要求5所述的一种浸渍纸涂胶装置,其特征在于,所述防脱件(8)包括同轴套设在所述第一渗透涂胶辊(21)与所述第二渗透涂胶辊(22)两端的橡胶环,所述橡胶环滑移设置在所述第一渗透涂胶辊(21)、所述第二渗透涂胶辊(22)上。
7.根据权利要求1所述的一种浸渍纸涂胶装置,其特征在于,所述胶池(3)上设置有:
温度检测传感器(5),固定安装在所述保温池(4)的内侧壁,用于检测所述保温池(4)内流通热媒的温度,并输出所述保温池(4)内流通热媒的温度信号;
控制器(6),与所述温度检测传感器(5)信号连接,用于接收所述温度信号,并输出控制信号;
所述控制器(6)与外界加热装置控制连接,外界加热装置接收所述控制信号并响应。
8.根据权利要求7所述的一种浸渍纸涂胶装置,其特征在于,所述控制器(6)包括加载有温度控制程序的单片机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221716874.3U CN217774610U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种浸渍纸涂胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221716874.3U CN217774610U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种浸渍纸涂胶装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217774610U true CN217774610U (zh) | 2022-11-11 |
Family
ID=83938205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221716874.3U Active CN217774610U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种浸渍纸涂胶装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217774610U (zh) |
-
2022
- 2022-07-05 CN CN202221716874.3U patent/CN217774610U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203124190U (zh) | 浸胶槽及具有该浸胶槽的浸胶装置和上胶机 | |
CN211566976U (zh) | 一种水性胶水覆膜装置 | |
CN110640854A (zh) | 一种生态板生产加工用涂胶装置 | |
CN217774610U (zh) | 一种浸渍纸涂胶装置 | |
CN114994078B (zh) | 一种偏光片流水线生产气泡检测装置 | |
CN210924294U (zh) | 一种高精密度水分自动控制装置 | |
CN111759056A (zh) | 一种鞋底贴合的流水生产线 | |
CN113426629A (zh) | 一种用于纤维板生产的加热涂胶装置及其使用方法 | |
CN208993248U (zh) | 用于覆合pur热熔板材的流水线 | |
CN209174212U (zh) | 一种用于薄膜双面涂胶的喷雾涂布设备 | |
CN105627712A (zh) | 一种板材输送时可同时加热及干燥的系统 | |
CN204020177U (zh) | 加热覆膜收转机 | |
CN215903675U (zh) | 一种用于欧松板生产的施胶设备 | |
CN213412974U (zh) | 一种基于热液加热覆膜的覆膜系统 | |
CN216368683U (zh) | 一种用于纤维板生产的加热涂胶装置 | |
CN211491970U (zh) | 一种纤维板热辊压装置 | |
CN113600424A (zh) | 一种涂胶装置及系统 | |
KR0158932B1 (ko) | 베니어의 스카프절단면상으로의 접착제공급장치 | |
CN206895010U (zh) | 一种压膜轮 | |
CN205448580U (zh) | 一种板材输送时可同时加热及干燥的系统 | |
CN218399867U (zh) | 一种多层热辊覆合机 | |
CN205441819U (zh) | 一种加热、防沾一体输送辊总成 | |
WO2022099433A1 (en) | Manufacturing equipment, manufacturing method of polyurethane plywood and polyurethane plywood produced thereof | |
CN109531717A (zh) | 一种板材加工方法 | |
CN220977538U (zh) | 一种单面瓦楞机蒸汽加湿装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |