CN217707818U

CN217707818U - 一种托盘加工用的自动上料组件

Info

Publication number: CN217707818U
Application number: CN202221178041.6U
Authority: CN
Inventors: 孙英海
Original assignee: Wuhu Huanyu Wood Packing Co ltd
Current assignee: Wuhu Huanyu Wood Packing Co ltd
Priority date: 2022-05-17
Filing date: 2022-05-17
Publication date: 2022-11-01
Anticipated expiration: 2032-05-17

Abstract

本实用新型的一种托盘加工用的自动上料组件，属于自动上料领域，包括：可移动收纳盒、置物台、往复结构和往复结构底座，往复结构包括滑动块、电机、电机启动按钮、推物盘、限位板、连接杆、限位杆和伸缩杆，电机通过电机启动按钮运行，电机启动按钮位于电机上往复结构底座位于限位板下方，可移动收纳盒包括限位卡扣、支架、置物板、液压杆、固定轴、动滑轮和气动开关，限位卡扣位于支架中部位置，气动开关位于限位卡扣上，支架通过固定轴连接限位卡扣，动滑轮位于可移动收纳盒下方，此结构的设计节省了搬运的时间，节省了人力，大大增加了工作效率，同时也保证了操作人员的安全。

Description

一种托盘加工用的自动上料组件

技术领域

本实用新型属于自动上料领域，更具体来说，涉及一种托盘加工用的自动上料组件领域。

背景技术

随着近年来我国工业技术水平的不断提高、工业化发展进程的不断推进，现代化、工业化的智能工厂开始得到了广泛的普及和应用。在现代化的制造业生产过程中，对于操作设备及操作过程的自动化程度要求日益提高，实现工业生产的完全自动化逐渐成为了每个工业生产企业都需要面临的挑战。

举例而言，在各类制造型企业的日常生产过程中，出于对产品的加工需要以及装配工艺等多方面因素的考虑，需要以物料托盘的形式对小型工件进行自动化的上下料操作。但是在大量的实际操作过程中技术人员发现，目前各加工企业内所使用到的码垛机在其设计上存在着诸多不足、导致在其使用过程中存在较多的不便。

首先，现有的码垛机多采用平铺式的结构设置，导致机器整体的体积、占地面积庞大，不仅占用了车间内过多的空间，而且也不便于及其与其他组装设备间的集成、整合。其次，现有的码垛机结构复杂、成本高昂，机器的购置、维护费用昂贵，一旦出现大规模的设备故障，企业的维护成本难以估计。再次，现有的码垛机与物料托盘大多为对应的关系，一台码垛机仅适用于一种或少数几种物料托盘的上下料操作，码垛机无法快速、简单地兼容各类不同尺寸的物料托盘。

综上所述，如何在现有技术的基础上提出一种全新的托盘自动上下料装置及相应的托盘自动上下料方法，针对现有技术中所存在的上述诸多不足进行相应地提升和改进，也就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有上述缺陷。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种托盘加工用的自动上料组件，包括：可移动收纳盒、置物台、往复结构和往复结构底座，往复结构包括滑动块、电机、电机启动按钮、推物盘、限位板、连接杆、限位杆和伸缩杆，电机通过电机启动按钮运行，电机启动按钮位于电机上，滑动块位于限位板上，伸缩杆贯穿两端滑动块，限位杆固定在推物盘上，连接杆通过限位杆进行连接，置物台与推物盘底端相连接，可移动收纳盒连接在置物台下方，往复结构底座位于限位板下方，可移动收纳盒包括限位卡扣、支架、置物板、液压杆、固定轴、动滑轮和气动开关，限位卡扣位于支架中部位置，气动开关位于限位卡扣上，支架通过固定轴连接限位卡扣，动滑轮位于可移动收纳盒下方。

优选的，可移动收纳盒、置物台和伸缩杆处于对称状态。

优选的，可移动收纳盒通过气动开关实现工作运转，支架通过液压杆的作用实现上升或者下降，固定轴起连接作用，固定整个支架结构，置物板位于支架的上方，限位卡扣通过固定轴连接液压杆。

优选的，支架呈堆叠式X型。

优选的，动滑轮的数量为固定的，数量为4。

优选的，推物盘将物体从置物台上推出，移动到置物板上。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种托盘加工用的自动上料组件具有工作效率高，结构稳定的特点。

（2）本实用新型的一种托盘加工用的自动上料组件具有运动轨迹规范，使用安全的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种托盘加工用的自动上料组件的结构示意图；

图2为本实用新型的一种托盘加工用的自动上料组件的往复结构的结构示意图；

图3为本实用新型的一种托盘加工用的自动上料组件的可移动收纳盒的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、可移动收纳盒；110、限位卡扣；120、支架；130、置物板；140、液压杆；150、固定轴；160、动滑轮；170、气动开关；

200、置物台；

300、往复结构；310、滑动块；320、电机；330、电机启动按钮；340、推物盘；350、限位板；360、连接杆；370、限位杆；380、伸缩杆；

400、往复结构底座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1-图3所示，本实施例的一种托盘加工用的自动上料组件，包括：可移动收纳盒100、置物台200、往复结构300和往复结构底座400，往复结构300包括滑动块310、电机320、电机启动按钮330、推物盘340、限位板350、连接杆360、限位杆370和伸缩杆380，电机320通过电机启动按钮330运行，电机启动按钮330位于电机320上，滑动块310位于限位板350上，伸缩杆380贯穿两端滑动块310，限位杆370固定在推物盘340上，连接杆360通过限位杆370进行连接，置物台200与推物盘340底端相连接，可移动收纳盒100连接在置物台200下方，往复结构底座400位于限位板350下方，可移动收纳盒100包括限位卡扣110、支架120、置物板130、液压杆140、固定轴150、动滑轮160和气动开关170，限位卡扣110位于支架120中部位置，气动开关170位于限位卡扣110上，支架120通过固定轴150连接限位卡扣110，动滑轮160位于可移动收纳盒100下方，此结构的设计节省了搬运的时间，节省了人力，大大增加了工作效率，同时也保证了操作人员的安全。

本实施例的可移动收纳盒100、置物台200和伸缩杆380处于对称状态，此结构的设计使得运行结构更加稳定，保证运行效率。

本实施例的可移动收纳盒100通过气动开关170实现工作运转，所述支架120通过液压杆140的作用实现上升或者下降，所述固定轴150起连接作用，固定整个支架120结构，所述置物板130位于支架120的上方，所述限位卡扣110通过固定轴150连接液压杆140，此结构的设计保证了工作效率。

本实施例的支架120呈堆叠式X型，此结构的设计使得支架的稳定性大大提升。

本实施例的动滑轮160的数量为固定的，数量为4，此结构的设计使得移动更加便捷，节省运输成本和时间。

本实施例的所述推物盘340将物体从置物台200上推出，移动到置物板130上，此结构的设计节省了人为整理的时间，增加了工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种托盘加工用的自动上料组件，其特征在于：包括：可移动收纳盒（100）、置物台（200）、往复结构（300）和往复结构底座（400），所述往复结构（300）包括滑动块（310）、电机（320）、电机启动按钮（330）、推物盘（340）、限位板（350）、连接杆（360）、限位杆（370）和伸缩杆（380），所述电机（320）通过电机启动按钮（330）运行，所述电机启动按钮（330）位于电机（320）上，所述滑动块（310）位于限位板（350）上，所述伸缩杆（380）贯穿两端滑动块（310），所述限位杆（370）固定在推物盘（340）上，所述连接杆（360）通过限位杆（370）进行连接，所述置物台（200）与推物盘（340）底端相连接，所述可移动收纳盒（100）连接在置物台（200）下方，所述往复结构底座（400）位于限位板（350）下方，所述可移动收纳盒（100）包括限位卡扣（110）、支架（120）、置物板（130）、液压杆（140）、固定轴（150）、动滑轮（160）和气动开关（170），所述限位卡扣（110）位于支架（120）中部位置，所述气动开关（170）位于限位卡扣（110）上，所述支架（120）通过固定轴（150）连接限位卡扣（110），所述动滑轮（160）位于可移动收纳盒（100）下方。

2.根据权利要求1所述的一种托盘加工用的自动上料组件，其特征在于：所述可移动收纳盒（100）、置物台（200）和伸缩杆（380）处于对称状态。

3.根据权利要求1所述的一种托盘加工用的自动上料组件，其特征在于：所述可移动收纳盒（100）通过气动开关（170）实现工作运转，所述支架（120）通过液压杆（140）的作用实现上升或者下降，所述固定轴（150）起连接作用，固定整个支架（120）结构，所述置物板（130）位于支架（120）的上方，所述限位卡扣（110）通过固定轴（150）连接液压杆（140）。

4.根据权利要求1所述的一种托盘加工用的自动上料组件，其特征在于：所述支架（120）呈堆叠式X型。

5.根据权利要求1所述的一种托盘加工用的自动上料组件，其特征在于：所述动滑轮（160）的数量为固定的，数量为4。

6.根据权利要求1所述的一种托盘加工用的自动上料组件，其特征在于：所述推物盘（340）将物体从置物台（200）上推出，移动到置物板（130）上。