CN217675348U - 一种供料机分料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供料机分料机构，包括分料机构主体，所述分料机构主体两端均安装有支撑板，所述分料机构主体内部安装有滑动块，所述滑动块顶端滑动安装有取料片，所述取料片上安装有导向块，所述分料机构主体顶端安装有盖板，所述盖板上设置有与导向块配合的导向槽，其中一个所述支撑板一侧安装有用去驱动滑动块往复移动的气缸；所述分料机构主体上设置有用于对取料片进行限位的限位机构。本实用新型，分料机构主体上设置有用于对取料片进行限位的限位机构，可对取料片进行限位，避免取料片撞击分料机构主体而损坏。

Description

一种供料机分料机构

技术领域

本实用新型涉及供料机分料技术领域，具体是一种供料机分料机构。

背景技术

随着电子产品不断兴起，使得所述螺丝供料机已经广泛应用电子，五金以及玩具等产业中，因为螺丝锁附工序是加工电子产品，五金产品以及玩具产品中必不可少的工序之一。然而，现有技术螺丝锁附工序的工艺为：先利用人工将螺丝对准放置在指定的位置处，再利用螺丝刀对准螺丝头部一边施加压力一边旋转螺丝刀驱使螺丝向下挤压前进，实现螺丝锁附的目的。

现有的供料机需要用到分料机构，但现有的分料机构不能很好的对取料片进行限位，容易使取料片伸出分料机构主体外侧，从而导致损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供料机分料机构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供料机分料机构，包括分料机构主体，所述分料机构主体两端均安装有支撑板，所述分料机构主体内部安装有滑动块，所述滑动块顶端滑动安装有取料片，所述取料片上安装有导向块，所述分料机构主体顶端安装有盖板，所述盖板上设置有与导向块配合的导向槽，其中一个所述支撑板一侧安装有用去驱动滑动块往复移动的气缸；所述分料机构主体上设置有用于对取料片进行限位的限位机构。

优选的，所述限位机构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板、第二挡板和分料机构主体为一体式结构。

优选的，所述分料机构主体上开设有供取料片移动时贯穿的取料片贯穿口。

优选的，所述气缸的驱动端安装有连接块，所述滑动块上开设有与连接块配合连接的连接槽。

优选的，所述连接块和连接槽的形状均为T形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸驱动滑动块往复移动，使得取料片在导向块和导向槽的配合下，取料片在滑动块上进行移动，从而取料片可对螺丝进行分料；分料机构主体上设置有用于对取料片进行限位的限位机构，可对取料片进行限位，避免取料片撞击分料机构主体而损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、分料机构主体；3、气缸；4、盖板；5、导向块；6、取料片贯穿口；7、导向槽；8、滑动块；9、取料片；10、连接块；11、落料孔；12、第一挡板；13、第二挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种供料机分料机构，包括分料机构主体2，所述分料机构主体2两端均安装有支撑板1，所述分料机构主体2内部安装有滑动块8，所述滑动块8顶端滑动安装有取料片9，所述取料片9上安装有导向块5，所述分料机构主体2顶端安装有盖板4，所述盖板4上设置有与导向块5配合的导向槽7，其中一个所述支撑板1一侧安装有用去驱动滑动块8往复移动的气缸3；所述分料机构主体2上设置有用于对取料片9进行限位的限位机构；所述限位机构包括第一挡板12和第二挡板13，所述第一挡板12、第二挡板13和分料机构主体2为一体式结构；所述分料机构主体2上开设有供取料片9移动时贯穿的取料片贯穿口6；所述气缸3的驱动端安装有连接块10，所述滑动块8上开设有与连接块10配合连接的连接槽；通过气缸3驱动滑动块8往复移动，使得取料片9在导向块5和导向槽7的配合下，取料片9在滑动块8上进行移动，从而取料片9可对螺丝进行分料；分料机构主体2上设置有用于对取料片9进行限位的限位机构，可对取料片9进行限位，避免取料片9撞击分料机构主体2而损坏。

本实用新型的工作原理是：通过气缸3驱动滑动块8往复移动，使得取料片9在导向块5和导向槽7的配合下，取料片9在滑动块8上进行移动，从而取料片9可对螺丝进行分料；分料机构主体2上设置有用于对取料片9进行限位的限位机构，可对取料片9进行限位，避免取料片9撞击分料机构主体2而损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种供料机分料机构，包括分料机构主体(2)，其特征在于：所述分料机构主体(2)两端均安装有支撑板(1)，所述分料机构主体(2)内部安装有滑动块(8)，所述滑动块(8)顶端滑动安装有取料片(9)，所述取料片(9)上安装有导向块(5)，所述分料机构主体(2)顶端安装有盖板(4)，所述盖板(4)上设置有与导向块(5)配合的导向槽(7)，其中一个所述支撑板(1)一侧安装有用去驱动滑动块(8)往复移动的气缸(3)；所述分料机构主体(2)上设置有用于对取料片(9)进行限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种供料机分料机构，其特征在于：所述限位机构包括第一挡板(12)和第二挡板(13)，所述第一挡板(12)、第二挡板(13)和分料机构主体(2)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种供料机分料机构，其特征在于：所述分料机构主体(2)上开设有供取料片(9)移动时贯穿的取料片贯穿口(6)。

4.根据权利要求1所述的一种供料机分料机构，其特征在于：所述气缸(3)的驱动端安装有连接块(10)，所述滑动块(8)上开设有与连接块(10)配合连接的连接槽。

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