CN216729710U - 一种电子零件模具生产用辅助夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子零件模具生产用辅助夹具,属于夹具装置技术领域。一种电子零件模具生产用辅助夹具,包括基板,所述基板顶端固定安装有前后对称的直线模组,所述直线模组的滑座位置固定安装有滑板,滑板外侧套设安装有调节件,所述滑板中部贯穿固定安装有电磁铁,所述滑板左右两侧固定安装有滑杆,滑杆下部滑动套设安装有压板。通过滑板、调节件、直线模组和电磁铁的设置,调节件可以左右滑动,适应不同的打孔位置,电磁铁通电时,会吸引压板上行,压板位于调节件下方,进而挤压调节件使线路板压紧,同时上下进行压紧,对打孔位置的边缘进行精确的支撑,防止线路板前后挤压进行压紧,避免变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具装置技术领域,更具体地说,涉及一种电子零件模具生产用辅助夹具。
背景技术
电子零件中,绿油板是电路零件的基板,又称印刷电路板,主要由以下组成:线路与图面——线路是做为原件之间导通的工具,在设计上会另外设计大铜面作为接地及电源层。介电层——用来保持线路及各层之间的绝缘性,俗称为基材。孔——导通孔可使两层次以上的线路彼此导通,较大的导通孔则做为零件插件用,组装时固定螺丝用,所以需要对印刷电路板进行打孔,方便后期穿螺丝,此处便需要用到夹具和钻孔机,夹具固定印刷电路板,钻孔机进行打孔。
虽然夹具有益效果较多,但依然存在下列问题:压紧时多是固定线路板的四角,无法对侧边的打孔位置进行重点支撑,导致打孔位置支撑不充分,线路板容易受压变形,甚至断裂,鉴于此,我们提出一种电子零件模具生产用辅助夹具。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种电子零件模具生产用辅助夹具,以解决上述背景技术中提出现有夹具装置对线路板边缘支撑不足的问题。
2.技术方案
一种电子零件模具生产用辅助夹具,包括基板,所述基板顶端固定安装有前后对称的直线模组,所述直线模组的滑座位置固定安装有滑板,滑板外侧套设安装有调节件,所述滑板中部贯穿固定安装有电磁铁,所述滑板左右两侧固定安装有滑杆,滑杆下部滑动套设安装有压板,压板位于调节件下方,所述基板顶端中部固定安装有滑台。
优选地,所述调节件包括上板和下板,上板端部固定安装有上套,上套底端固定安装有压套,所述滑板中部开设有矩形滑口,所述压套位于矩形滑口位置,所述滑板下侧限位架,所述滑板竖直侧壁开设有与限位架配合的滑动槽,所述上板和限位架之间贯穿安装有锁紧螺栓,所述滑板上部开设有与锁紧螺栓配合的开口,所述下板顶端固定安装有导杆,所述导杆和上板滑动贯穿连接,所述下板端部位于压套正下方固定安装有下套,所述下板滑动压接在压板上侧壁。
优选地,所述压套底端和下套顶端固定安装有衬套。
优选地,所述滑台前后两侧固定安装有支撑条,所述滑台的滑座顶端固定安装有挤压片。
优选地,所述基板顶端开设有开口,所述基板左侧壁开设有插口,所述基板经由插口插接安装有废料壳。
优选地,所述废料壳左侧固定安装有拉手,所述废料壳位于开口下方。
优选地,所述滑台、直线模组和电磁铁通过线束与外部控制设备电性连接,所述外部控制设备为滑台、直线模组和电磁铁供电。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、通过滑板、调节件、直线模组和电磁铁的设置,直线模组带动滑板前后滑动,适应不同的宽度的线路板,保证调节件可以压紧在线路板线路板边角位置,调节件可以左右滑动,适应不同的打孔位置,电磁铁通电时,会吸引压板上行,压板位于调节件下方,进而挤压调节件使线路板压紧,同时上下进行压紧,对打孔位置的边缘进行精确的支撑,防止线路板前后挤压进行压紧,避免变形;
2、通过废料壳和滑台的设置,滑台的滑座可以在滑台上左右滑动,进而带动挤压片将线路板向右推动挤紧,基板顶端开设有开口,所述基板左侧壁开设有插口,所述基板经由插口插接安装有废料壳,方便打孔废料直接掉落在废料壳,废料壳可以向左拔出,所述废料壳位于开口下方,方便拉出废料壳清洁废料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视角度示意图;
图2为本实用新型的基板、压板、调节件及其相连部件之间的左侧图;
图3为本实用新型的基板、压板、调节件及其相连部件之间的右侧图;
图4为本实用新型的滑板、导杆、限位架和直线模组之间的位置示意图。
图中标号说明:1、基板;2、导杆;3、支撑条;4、滑台;5、直线模组;6、上板;7、滑板;8、上套;9、电磁铁;10、开口;11、下套;12、废料壳;13、端板;14、压套;15、限位架;16、下板;17、压板;18、滑杆;19、锁紧螺栓。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种电子零件模具生产用辅助夹具,包括基板1,所述基板1顶端固定安装有前后对称的直线模组5,所述直线模组5的滑座位置固定安装有滑板7,滑板7外侧套设安装有调节件,直线模组5带动滑板7前后滑动,适应不同的宽度的线路板,保证调节件可以压紧在线路板线路板边角位置,所述滑板7中部贯穿固定安装有电磁铁9,所述滑板7左右两侧固定安装有滑杆18,滑杆18下部滑动套设安装有压板17,电磁铁9通电时,会吸引压板17上行,压板17位于调节件下方,进而挤压调节件使线路板压紧,所述基板1顶端中部固定安装有滑台4,所述滑台4右端固定安装有端板13,在进行前后侧边的压紧前,滑台4先将线路板向右移动,压紧在端板13上,再通过调节件进行前后侧边的压紧,避免调节件的上下移动导致线路板移动,保证线路板的边缘打孔精度,同时上下进行压紧,防止线路板前后挤压进行压紧,避免变形。
具体的,所述调节件包括上板6和下板16,上板6端部固定安装有上套8,上套8底端固定安装有压套14,所述滑板7中部开设有矩形滑口,所述压套14位于矩形滑口位置,压套14将压紧在线路板的顶端侧壁,中孔位置用于通过钻头,所述滑板7下侧限位架15,所述滑板7竖直侧壁开设有与限位架15配合的滑动槽,保证调节件能且仅能左右滑动,保证调节稳定,方便后期定位,所述上板6和限位架15之间贯穿安装有锁紧螺栓19,所述滑板7上部开设有与锁紧螺栓19配合的开口,锁紧螺栓19旋松,便可以左右调节上板6位置,适应不同的打孔位置,所述下板16顶端固定安装有导杆2,所述导杆2和上板6滑动贯穿连接,移动上板6便可以带动下板16同步移动,并对下板16尽心稳定的导向,所述下板16端部位于压套14正下方固定安装有下套11,下套11将压紧线路板的底端侧壁,所述下板16滑动压接在压板17上侧壁,电磁铁9通电后,压板17上行,使线路板被固定在压套14底端和下套11顶端之间,对打孔位置的边缘进行精确的支撑,避免线路板的变形或者打孔破裂。
进一步的,所述压套14底端和下套11顶端固定安装有衬套,衬套采用柔性材质,防止划伤线路板表面。
值得说明的是,所述滑台4前后两侧固定安装有支撑条3,滑台4采用丝杆滑台,所述滑台4的滑座顶端固定安装有挤压片,滑台4的滑座可以在滑台4上左右滑动,进而带动挤压片将线路板向右推动挤紧。
值得注意的是,所述基板1顶端开设有开口10,所述基板1左侧壁开设有插口,所述基板1经由插口插接安装有废料壳12,方便打孔废料直接掉落在废料壳12,废料壳12可以向左拔出。
除此之外,所述废料壳12左侧固定安装有拉手,所述废料壳12位于开口10下方,方便拉出废料壳12清洁废料。
不得不说的是,所述滑台4、直线模组5和电磁铁9通过线束与外部控制设备电性连接,所述外部控制设备为滑台4、直线模组5和电磁铁9供电。
本实施例中滑台4和直线模组5采用市场上可以采购的丝杆滑台,电磁铁9为市场在售的高吸力电磁铁,外部控制设备实用可编程数显控制台,其配套的控制系统以及线束可由厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
工作原理:通过滑板、调节件、直线模组和电磁铁的设置,直线模组5带动滑板7前后滑动,适应不同的宽度的线路板,保证调节件可以压紧在线路板线路板边角位置,调节件可以左右滑动,适应不同的打孔位置,电磁铁9通电时,会吸引压板17上行,压板17位于调节件下方,进而挤压调节件使线路板压紧,同时上下进行压紧,对打孔位置的边缘进行精确的支撑,防止线路板前后挤压进行压紧,避免变形;
通过废料壳和滑台的设置,滑台4的滑座可以在滑台4上左右滑动,进而带动挤压片将线路板向右推动挤紧,基板1顶端开设有开口10,所述基板1左侧壁开设有插口,所述基板1经由插口插接安装有废料壳12,方便打孔废料直接掉落在废料壳12,废料壳12可以向左拔出,所述废料壳12位于开口10下方,方便拉出废料壳12清洁废料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电子零件模具生产用辅助夹具,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)顶端固定安装有前后对称的直线模组(5),所述直线模组(5)的滑座位置固定安装有滑板(7),滑板(7)外侧套设安装有调节件,所述滑板(7)中部贯穿固定安装有电磁铁(9),所述滑板(7)左右两侧固定安装有滑杆(18),滑杆(18)下部滑动套设安装有压板(17),压板(17)位于调节件下方,所述基板(1)顶端中部固定安装有滑台(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电子零件模具生产用辅助夹具,其特征在于:所述调节件包括上板(6)和下板(16),上板(6)端部固定安装有上套(8),上套(8)底端固定安装有压套(14),所述滑板(7)中部开设有矩形滑口,所述滑板(7)下侧限位架(15),所述上板(6)和限位架(15)之间贯穿安装有锁紧螺栓(19),所述下板(16)顶端固定安装有导杆(2),所述导杆(2)和上板(6)滑动贯穿连接,所述下板(16)端部位于压套(14)正下方固定安装有下套(11)。
3.根据权利要求2所述的一种电子零件模具生产用辅助夹具,其特征在于:所述压套(14)底端和下套(11)顶端固定安装有衬套。
4.根据权利要求3所述的一种电子零件模具生产用辅助夹具,其特征在于:所述滑台(4)前后两侧固定安装有支撑条(3),所述滑台(4)的滑座顶端固定安装有挤压片。
5.根据权利要求4所述的一种电子零件模具生产用辅助夹具,其特征在于:所述基板(1)顶端开设有开口(10),所述基板(1)插接安装有废料壳(12)。
6.根据权利要求5所述的一种电子零件模具生产用辅助夹具,其特征在于:所述废料壳(12)左侧固定安装有拉手,所述废料壳(12)位于开口(10)下方。
7.根据权利要求5所述的一种电子零件模具生产用辅助夹具,其特征在于:所述滑台(4)、直线模组(5)和电磁铁(9)通过线束与外部控制设备电性连接。
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