CN217451597U - 一种风机部件加工用钢材折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机部件加工用钢材折弯设备,包括机台、设置于机台上的机架、设置于机架上的冲压驱动机构、冲压压头和冲压设置于机台上的放置台,所述放置台设置于冲压压头下方,所述的冲压压头由冲压驱动机构带动竖直往返运动,所述冲压压头呈倒U型,且下部设置有楔形导入部,所述放置台和冲压压头形状匹配,所述放置台上部与冲压压头匹配,所述放置台上部设置有与冲压压头匹配的竖直部,下部设置有设置有锥形导入部,所述放置台两侧设置有推进机构。解决了现有折弯设备加工工序较多、设备使用成本高,不利于生产的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机加工设备技术领域,具体为一种风机部件加工用钢材折弯设备。
背景技术
叶轮风机包括叶轮、叶轮罩、驱动电机和底座,其中底座是风机安装的重要部件,电机和叶轮罩均固定在其上方,为了便于更换和维修,其通过螺栓进行固定,现有底座采用槽钢进行下料,通过对槽钢开孔、喷漆形成底座,采用槽钢作为底座存在以下几点缺点:工序复杂、需要进行喷漆、不环保,本申请将槽钢更换为镀锌板,将镀锌板作为底座材料,采用镀锌板进行加工可以减少工序,减少喷涂,环保,可以保证支撑力度。由于镀锌板需要成型成U状以实现安装,因此需要设置折弯设备进行加工。现有折弯设备加工工序较多、设备使用成本高,不利于生产。
实用新型内容
为解决现有技术中的技术问题,提供以下技术方案:一种风机部件加工用钢材折弯设备,包括机台、设置于机台上的机架、设置于机架上的冲压驱动机构、冲压压头和冲压设置于机台上的放置台,所述放置台设置于冲压压头下方,所述的冲压压头由冲压驱动机构带动竖直往返运动,所述冲压压头呈倒U型,且下部设置有楔形导入部,所述放置台和冲压压头形状匹配,所述放置台上部与冲压压头匹配,所述放置台上部设置有与冲压压头匹配的竖直部,下部设置有设置有锥形导入部,所述放置台两侧设置有推进机构。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述推进机构包括滑动设置在机台上的推板和设置于推板上的推进驱动结构,所述推板包括与竖直部匹配的直板和与锥形导入部匹配的斜板。
所述推进驱动结构包括设置于机台内的双头丝杆和设置于双头丝杆一端的驱动电机,所述推板一端与双头丝杆螺纹配合,两个所述推板对称设置于双头丝杆上。
所述放置台内部设置有电磁铁,所述电磁铁磁吸端设置于放置台上表面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的一种风机部件加工用钢材折弯设备,通过冲压折弯和挤压折弯结合实现了一体化折弯加工,在冲压折弯时,挤压折弯可以用于板材的定位,采用双头丝杠同时进给,保证了受力均匀,采用电磁铁吸附可以放置板材掉落,解决了现有折弯设备加工工序较多、设备使用成本高,不利于生产的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型工作原理图之一;
图3为本实用新型工作原理图之二;
图4为本实用新型实施例2结构示意图;
图5为本实用新型板材成型后示意图。
附图标记:1、机台;2、机架;3、冲压驱动机构;4、冲压压头;41、楔形导入部;5、放置台;51、竖直部;52、锥形导入部;53、电磁铁;6、推进机构;61、推板;611、直板;612、斜板;62、双头丝杆;63、驱动电机;10、板材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合,实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
实施例1
如图1至图3所示,本实施例的风机部件加工用钢材折弯设备,包括机台1、设置于机台1上的机架2、设置于机架2上的冲压驱动机构3、冲压压头4和冲压设置于机台1上的放置台5,放置台5设置于冲压压头4下方,的冲压压头4由冲压驱动机构3带动竖直往返运动,冲压压头4呈倒U型,且下部设置有楔形导入部41,放置台5和冲压压头4形状匹配,放置台5上部与冲压压头4匹配,放置台5上部设置有与冲压压头4匹配的竖直部51,下部设置有设置有锥形导入部52,放置台5两侧设置有推进机构6。
推进机构6包括滑动设置在机台1上的推板61和设置于推板61上的推进驱动结构,推板61包括与竖直部51匹配的直板611和与锥形导入部52匹配的斜板612。
推进驱动结构包括设置于机台1内的双头丝杆62和设置于双头丝杆62一端的驱动电机63,推板61一端与双头丝杆62螺纹配合,两个推板61对称设置于双头丝杆62上。
在使用时,使用者将裁切好的板材10放在放置台5上,启动推进机构6将板材10对正,由于推板61是双头丝杆62进行驱动,可以保证工作时对称,使得板材10位于中心位置,然后冲压压头4在冲压驱动机构3驱动下,下行对板材10进行冲压成型,冲压驱动机构3可根据设计需要进行选择,可此处选择油缸驱动。折弯后,推板61继续推进,使得板材10下部与斜板612接触,使得板材10下部朝锥形导入部52弯曲,完成板材10的成型。此处可将推板61挤压时间延长,可防止成型后发生形变。成型完成冲压压头4和推板61回位,沿着放置台5轴向取下板材10即可。板材10两端可焊接钢片,增加支撑强度。
实施例2
放置台5内部设置有电磁铁53,电磁铁53磁吸端设置于放置台5上表面。其余结构与实施例1相同,此处设置电磁铁53,具备一定的吸附作用,当板材10放上后,不易发生倾倒现象,便于加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种风机部件加工用钢材折弯设备,包括机台(1)、设置于机台(1)上的机架(2)、设置于机架(2)上的冲压驱动机构(3)、冲压压头(4)和冲压设置于机台(1)上的放置台(5),所述放置台(5)设置于冲压压头(4)下方,其特征在于:所述的冲压压头(4)由冲压驱动机构(3)带动竖直往返运动,所述冲压压头(4)呈倒U型,且下部设置有楔形导入部(41),所述放置台(5)和冲压压头(4)形状匹配,所述放置台(5)上部与冲压压头(4)匹配,所述放置台(5)上部设置有与冲压压头(4)匹配的竖直部(51),下部设置有设置有锥形导入部(52),所述放置台(5)两侧设置有推进机构(6)。
2.根据权利要求1所述的风机部件加工用钢材折弯设备,其特征在于:所述推进机构(6)包括滑动设置在机台(1)上的推板(61)和设置于推板(61)上的推进驱动结构,所述推板(61)包括与竖直部(51)匹配的直板(611)和与锥形导入部(52)匹配的斜板(612)。
3.根据权利要求2所述的风机部件加工用钢材折弯设备,其特征在于:所述推进驱动结构包括设置于机台(1)内的双头丝杆(62)和设置于双头丝杆(62)一端的驱动电机(63),所述推板(61)一端与双头丝杆(62)螺纹配合,两个所述推板(61)对称设置于双头丝杆(62)上。
4.根据权利要求1-3中任一所述的风机部件加工用钢材折弯设备,其特征在于:所述放置台(5)内部设置有电磁铁(53),所述电磁铁(53)磁吸端设置于放置台(5)上表面。
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