CN213469454U - 一种铆压机冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆压机冲压装置，包括主体、设置在所述主体上的上铆头和与所述上铆头相适配的下铆头；所述主体上设有送料机构，所述送料机构包括振动盘、通过一送料管与所述振动盘连接的竖直设置的导料管和设置在所述导料管正下方的递送组件；所述主体上设有一悬架；所述导料管通过一连杆固定在所述悬架上；所述递送组件设置在所述悬架上且相对于所述悬架沿所述导料管和所述上铆头中心点连线作往复运动；所述递送组件包括一通过伸缩机构设置在所述悬架上的伸缩块和设置在所述伸缩块两侧面通过一驱动装置作夹紧和松开运动的固定块。通过伸缩块和固定块配合的方法。使得结构简单，结构稳定，部件不易损坏，加工质量和加工效率能得到保障。

Description

一种铆压机冲压装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种铆压机冲压装置。

背景技术

铆压机是利用冲压设备和专用链接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点。

现有技术中的设备，结构复杂，工作时，各部件容易损坏增加了成本，影响生产效率。

例如，在中国专利文献上公开的一种“双规格压铆螺钉自动送料装置”，其公告号CN 208662975U。该专利中涉及一种双规格压铆螺钉自动送料装置，其特征在于：包括安装支架、切换气缸、连接板和压铆螺钉送料机构，所述切换气缸安装在安装支架上，所述连接板设置在切换气缸之下并固定连接在切换气缸的滑块上，所述压铆螺钉送料结构有两套，两套压铆螺钉送料机构平行并排设置并共同安装所述连接板的底面上，两套压铆螺钉送料机构结构相同仅适用压铆螺钉规格不同。在该专利中，翻板铰接在进料口两侧，翻板与翻板支架之间设有弹性复位件，翻板不收压力时保持并拢以承托压铆螺钉，受力后向下反转打开；该设置，弹性复位件容易损坏不能并拢完全保证承托住压铆螺钉影响加工质量，同时由于弹性复位件的设置，导致上模上下运动时会被翻板夹持，影响安全加工精度。

实用新型内容

为了解决现有技术中，结构复杂，部件容易损坏从而增加了成本影响生产效率的问题；本实用新型提供了一种通过伸缩块和固定块配合的方法；使得结构简单，结构稳定，部件不易损坏，加工质量和加工效率能得到保障。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铆压机冲压装置，包括主体、设置在所述主体上的上铆头和与所述上铆头相适配的下铆头；所述主体上设有送料机构，所述送料机构包括振动盘、通过一送料管与所述振动盘连接的竖直设置的导料管和设置在所述导料管正下方的递送组件；其中，所述主体上设有一悬架；所述导料管通过一连杆固定在所述悬架上；所述递送组件设置在所述悬架上且相对于所述悬架沿所述导料管和所述上铆头中心点连线作往复运动；所述递送组件包括一通过伸缩机构设置在所述悬架上的伸缩块和设置在所述伸缩块两侧面通过一驱动装置作夹紧和松开运动的固定块。导料管设置在悬架上，与主体连成一体，结构更稳定，通过递送组件将铆钉送至上铆头下方进行加工，伸缩块接收来自导料管的铆钉，通过固定块进行固定，结构稳定；伸缩块将铆钉送至上铆头下方，固定块松开，上铆头吸住铆钉，伸缩块退回，上铆头进行铆压，能够保证铆压质量与铆压效率。

进一步的，所述伸缩机构包括设置在所述悬架上的滑孔和设置在所述伸缩块上与所述滑孔相适配的滑轴。结构简单，后期维修护理方便。

进一步的，所述伸缩机构包括设置在所述悬架上的滑槽和设置在所述伸缩块上与所述滑槽相适配的滑块。结构简单，后期维修护理方便。

进一步的，所述伸缩块底部设有滚珠。滚珠减少摩擦力，使得伸缩更灵活。

进一步的，所述驱动装置为气缸驱动或电缸驱动或液压缸驱动。根据实际使用情况确定驱动装置，灵活多变，适应性强。

进一步的，所述下铆头设置在一底座上；所述底座周侧设有一工具盒。底座保证结构稳定，工具盒可以防止不同下铆头或别的工具，在需要更换时，使用方便。

进一步的，所述冲压装置还包括控制系统。所述控制系统控制设备自动运行，提高了生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：结构简单，结构稳定，部件不易损坏，加工质量和加工效率能得到保障。

附图说明

图1为本实用新型一种状态三维图。

图2为本实用新型另一种状态三维图。

图3为图1中B处的放大图。

图4为图2中A处的放大图。

图中：

1、主体；2、上铆头；3、下铆头；4、送料机构；5、振动盘；6、送料管； 7、导料管；8、递送组件；9、悬架；10、连杆；11、伸缩块；12、固定块；13、滑孔；14、滑轴；15、底座；16、工具盒；17、控制系统。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1～4为本实用新型一种铆压机冲压装置的实施例，在该实施例中，该冲压装置包括主体1，在该主体1上设有上铆头2和与该上铆头2相适配的下铆头3；在该主体1上还设有送料机构4，该送料机构4包括设置在主体1一侧的振动盘5、通过送料管6与该振动盘5连接的导料管7和设置在该导料管7下方的递送组件8；该导料管7竖直设置；在该主体1上还设有一悬架9；上述导料管7通过一连杆10固定在该悬架9上；递送组件8设置在该悬架9上且相对于该悬架9沿着导料管7和上铆头2中心点连线作往复运动，递送组件8在该导料管7的下方是用于接收铆钉，通过一伸缩机构作往复运动，运动至上铆头2 下方是为了提供铆钉给上铆头2，结构简单，运动方式可靠；该递送组件8包括设置在悬架9上的伸缩块11和设置在该伸缩块11两侧面通过一驱动装置作夹紧和松开运动的固定块12；伸缩块11用于将铆钉从导料管7的下方送至上铆头 2的下方，固定块12用于将伸缩块11上的铆钉根据需要进行夹紧和松开操作。在使用时，振动盘5通过送料管6将需要的铆钉送至导料管7中，再进入伸缩块11中，此时的伸缩块11位于导料管7的正下方，固定块12处于松开状态，紧接着，固定块12在驱动装置的作用下进行夹紧，将上述铆钉夹紧；再通过伸缩机构将伸缩块11送至上铆头2的正下方，此时，固定块12被驱动装置驱动至松开状态，上铆头2吸住铆钉，伸缩块11回退至导料管7的正下方，此时固定块12还处于松开状态，重复进行铆钉的装夹；在进行铆钉装夹的同时，上铆头2带着铆钉下压完成加工后回退至原位置，重复上述操作。该实施例中，结构简单，操作简单，不会影响各部件的使用寿命，同时加工稳定，有利于提高产品质量，从而减少生产成本提高生产效率。

参见图1～4为本实用新型一种铆压机冲压装置的实施例，在本实施例中，基础部分与上述实施例一致，这里不再赘述。在本实施例中，伸缩机构包括设置在悬架9上滑孔13和设置在伸缩块11上与该滑孔13相适配的滑轴14，通过驱动装置驱动进行伸缩变换，机构简单，伸缩变换可靠稳定，保证了加工质量；在本实施例中，所有驱动装置均为气缸驱动，再别的实施例中也可以是电缸驱动或液压缸驱动，根据实际使用选择不做具体限定；再别的实施例中，伸缩机构还可以是设置在悬架9上的滑槽和设置在伸缩块11上与该滑槽适配的滑块，当然滑块与滑槽的位置可根据使用情况进行调整不做具体限定；在本实施例中，在伸缩块11的底部设有滚珠，较少摩擦，运行更灵活稳定，保证生产质量；再别的实施例中，滚珠也可设置在于伸缩块11接触的悬架9上，不做具体限定；在本实施例中，下铆头3设置在一底座15上，保证了下铆头3的稳定，更换维修方便，不会影响主体1，在该底座15周侧设有一工具盒16，在该工具盒16中可以放置一些常用工具，或是需要更换的部件，方便实用；且本实施例中，冲压装置包括控制系统17，该控制系统17控制设备自动运行，提高了生产效率；也可与传感器连接，实时监测。使用方法与上述实施例一致，这里不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种铆压机冲压装置，包括主体、设置在所述主体上的上铆头和与所述上铆头相适配的下铆头；其特征在于：所述主体上设有

送料机构，所述送料机构包括振动盘、通过一送料管与所述振动盘连接的竖直设置的导料管和设置在所述导料管正下方的递送组件；

其中，所述主体上设有一悬架；所述导料管通过一连杆固定在所述悬架上；所述递送组件设置在所述悬架上且相对于所述悬架沿所述导料管和所述上铆头中心点连线作往复运动；所述递送组件包括一通过伸缩机构设置在所述悬架上的伸缩块和设置在所述伸缩块两侧面通过一驱动装置作夹紧和松开运动的固定块。

2.根据权利要求1所述的铆压机冲压装置，其特征在于：所述伸缩机构包括设置在所述悬架上的滑孔和设置在所述伸缩块上与所述滑孔相适配的滑轴。

3.根据权利要求1所述的铆压机冲压装置，其特征在于：所述伸缩机构包括设置在所述悬架上的滑槽和设置在所述伸缩块上与所述滑槽相适配的滑块。

4.根据权利要求1或2或3所述的铆压机冲压装置，其特征在于：所述伸缩块底部设有滚珠。

5.根据权利要求1所述的铆压机冲压装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸驱动或电缸驱动或液压缸驱动。

6.根据权利要求1或2或3所述的铆压机冲压装置，其特征在于：所述下铆头设置在一底座上；所述底座周侧设有一工具盒。

7.根据权利要求4所述的铆压机冲压装置，其特征在于：所述下铆头设置在一底座上；所述底座周侧设有一工具盒。

8.根据权利要求1或2或3所述的铆压机冲压装置，其特征在于：所述冲压装置还包括控制系统。

9.根据权利要求4所述的铆压机冲压装置，其特征在于：所述冲压装置还包括控制系统。

10.根据权利要求6所述的铆压机冲压装置，其特征在于：所述冲压装置还包括控制系统。

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