CN221657760U - 一种钢结构生产用冲床及冲床用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产用冲床及冲床用夹紧装置，涉及钢结构生产技术领域。本实用新型通过夹紧组件和驱动组件的设置，对同一尺寸的工件进行加工时，先通过气缸套筒使得夹紧组件对工件进行夹紧，夹紧之后进行冲压，冲压之后，冲压杆和冲压头收缩，从而使得移动板和吊架移动，吊架和限制件接触，从而使得限制件移动，限制件在移动过程中和斜块接触，由于斜度设置，从而使得斜块和夹持件移动，此时夹持件和工件相离，实现工件的更换，更换之后，冲压杆伸出，从而使得夹持件在一号弹簧的作用下，反向移动，对下一个工件进行夹紧，并进行冲压，重复上述过程，完成冲压，无需进行调节，人工更换过程简单，提高了冲压的效率。

Description

一种钢结构生产用冲床及冲床用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种钢结构生产用冲床及冲床用夹紧装置。

背景技术

钢结构冲床，是由电机通过机械传动，一般采用曲柄滑块等结构，来驱动飞轮与其同轴的偏心轮，偏心轮再经连杆与上冲模连接，通过偏心轮的转动使上冲模上下往复运动，实现冲模作业。

如申请号为202220525739.4，所公开的“一种钢结构生产用冲床”。本实用新型所述的一种钢结构生产用冲床，通过设置的冲压夹紧组件，使得钢结构在通过气动冲压机构进行冲压加工时可进行位置夹持，放置钢结构进行移位，进而提高钢结构的冲压精确率，该一种钢结构生产用冲床，通过设置的接料组件，使得钢结构进行冲压加工时产生的钢屑以及钢块可进行收集，且对钢屑以及钢块进行筛分，使用时，把手的设置便于工作人员拉出整体接料组件，进而对接料组件进行清理。

上述冲床在流水线上使用时，需要其重复对相同的工件进行冲压，在冲压一个工件之后，需要更换工件，而在更换过程中，通过调节冲压夹紧组件，才能更换工件，导致工件更换过程耗费时间过长，导致冲压效率降低，为此提出了一种钢结构生产用冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产用冲床及冲床用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产用冲床，包括：

一种钢结构生产用冲床用夹紧装置，包括框架，所述框架的顶端固定连接有模具，所述框架的顶端固定连接有冲压机构，所述冲压机构的内部滑动连接有冲压杆，所述冲压杆的底端固定连接有冲压头，所述模具的顶端固定连接有夹紧组件，所述夹紧组件包括：

气缸套筒，气缸套筒固定安装在所述模具的顶端；

套杆，套杆一端和外壁和气缸套筒的内壁滑动连接固定架，固定架固定安装在所述套杆的一端；

一号弹簧，一号弹簧的固定安装在所述固定架的一侧；

夹持件，夹持件固定安装在所述一号弹簧的一端，夹持件的内部和固定架的外壁活动连接；

所述模具的顶端安装有驱动组件，所述驱动组件包括：

移动板，移动板的顶端和模具的顶端滑动连接；

限制件，限制件内部的两侧分别和固定架外壁的两侧滑动连接；

斜块，斜块固定安装在所述夹持件的一侧相固定；

吊架，吊架固定安装在所述移动板的底端。

优选的，所述气缸套筒的进气端和出气端分别固定连接有气体控制装置，气体控制装置用于控制套杆的伸缩。

优选的，所述移动板的底端固定连接有导杆，导杆的内壁和模具的顶端滑动连接。

优选的，所述固定架外部的两侧开设有滑槽，限制件内部的两侧通过滑槽和固定架外部的两侧滑动连接。

一种钢结构生产用冲床，采用了上述内容中所述的一种钢结构生产用冲床用夹紧装置。

优选的，冲压杆的底端贯穿移动板的顶端固定连接有冲压头，模具的顶端开设有落料孔，框架的内部安装有收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢结构生产用冲床，通过夹紧组件和驱动组件的设置，对同一尺寸的工件进行加工时，先通过气缸套筒使得夹紧组件对工件进行夹紧，夹紧之后进行冲压，冲压之后，冲压杆和冲压头收缩，从而使得移动板和吊架移动，吊架和限制件接触，从而使得限制件移动，限制件在移动过程中和斜块接触，由于斜度设置，从而使得斜块和夹持件移动，此时夹持件和工件相离，实现工件的更换，更换之后，冲压杆伸出，从而使得夹持件在一号弹簧的作用下，反向移动，对下一个工件进行夹紧，并进行冲压，重复上述过程，完成冲压，无需进行调节，人工更换过程简单，提高了冲压的效率。

同时，通过驱动组件的设置，移动板在冲压头收缩的过程中会接触，同时，移动板通过吊架去驱使限制件移动，由于限制件受到和固定架之间滑动连接的限制，因此使得限制件能够和斜块接触，限制件对斜块施加力，实现夹持件的移动，在伸出过程中，一号弹簧释放弹力，从而使得限制件和夹持件回到原位，实现对工件的夹紧，保证了夹紧组件和驱动组件可行性。

附图说明

图1为本实用新型的等轴测图；

图2为本实用新型夹紧组件的等轴测图；

图3为本实用新型夹紧组件的等轴测图；

图4为本实用新型驱动组件的等轴测图。

图中：1、框架；2、模具；3、冲压机构；301、冲压杆；302、冲压头；4、夹紧组件；401、气缸套筒；402、套杆；403、固定架；404、一号弹簧；405、夹持件；5、驱动组件；501、移动板；502、限制件；503、斜块；504、吊架；6、落料孔；7、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构生产用冲床，包括：

一种钢结构生产用冲床用夹紧装置，包括框架1，框架1的顶端固定连接有模具2，框架1的顶端固定连接有冲压机构3，冲压机构3的内部滑动连接有冲压杆301，冲压杆301的底端固定连接有冲压头302，模具2的顶端固定连接有夹紧组件4，夹紧组件4包括：

气缸套筒401，气缸套筒401固定安装在模具2的顶端；

套杆402，套杆402一端和外壁和气缸套筒401的内壁滑动连接固定架403，固定架403固定安装在套杆402的一端；

一号弹簧404，一号弹簧404的固定安装在固定架403的一侧；

夹持件405，夹持件405固定安装在一号弹簧404的一端，夹持件405的内部和固定架403的外壁活动连接；

模具2的顶端安装有驱动组件5，驱动组件5包括：

移动板501，移动板501的顶端和模具2的顶端滑动连接；

限制件502，限制件502内部的两侧分别和固定架403外壁的两侧滑动连接；

斜块503，斜块503固定安装在夹持件405的一侧相固定；

吊架504，吊架504固定安装在移动板501的底端。

气缸套筒401的进气端和出气端分别固定连接有气体控制装置，气体控制装置用于控制套杆402的伸缩。

移动板501的底端固定连接有导杆，导杆的内壁和模具2的顶端滑动连接。

固定架403外部的两侧开设有滑槽，限制件502内部的两侧通过滑槽和固定架403外部的两侧滑动连接。

一种钢结构生产用冲床，采用了上述内容中的一种钢结构生产用冲床用夹紧装置。

冲压杆301的底端贯穿移动板501的顶端固定连接有冲压头302，模具2的顶端开设有落料孔6，框架1的内部安装有收集盒7。

将工件放置在模具2位置，通过气体控制装置控制气缸套筒401内部的气体，从而使得套杆402移动，固定架403一端，一号弹簧404和夹持件405移动，夹紧件和工件接触，同时使得一号弹簧404受压，从而使得该夹紧组件4对工件进行夹紧，夹紧件和固定架403之间的距离缩短，从而使得限制件502和斜块503的位置发生改变，使得斜块503处于限制件502的顶板，从而确保限制件502在移动过程中能够顺利和斜块503产生接触，

夹紧之后，冲压机构3启动，使得冲压杆301移动，冲压件移动从而对工件进行冲压，使得落料从落料孔6位置落到收集盒7中，在冲压杆301完成之后，冲压机构3使得冲压杆301和冲压头302收缩，在收缩过程中。冲压头302和移动板501接触，并对移动板501施加力，从而使得移动板501和吊架504移动，吊架504在移动过程中和限制件502的顶板接触，从而使得限制件502移动，限制件502在移动过程中和斜块503接触，随着限制件502继续移动，同时限制件502和斜块503之间的斜面接触，从而使得夹持件405移动，一号弹簧404受压，此时可取下已冲压的工件，并放入下一个工件。

冲压机构3控制冲压杆301和冲压头302伸出，使得移动板501和吊架504反向移动，限制件502也反向移动，使得斜块503和限制件502相离，在一号弹簧404的作用下，使得夹持件405对工件进行夹紧，冲压杆301和冲压头302继续移动，从而使得冲压头302和移动板501相离，并对工件进行冲压。

在更换不同尺寸的工件时，该冲压存在一个位置，在该位置上，吊架504不会和限制件502接触，从而便于人员对夹紧组件4的调节。

通过夹紧组件4和驱动组件5的设置，对同一尺寸的工件进行加工时，先通过气缸套筒401使得夹紧组件4对工件进行夹紧，夹紧之后进行冲压，冲压之后，冲压杆301和冲压头302收缩，从而使得移动板501和吊架504移动，吊架504和限制件502接触，从而使得限制件502移动，限制件502在移动过程中和斜块503接触，由于斜度设置，从而使得斜块503和夹持件405移动，此时夹持件405和工件相离，实现工件的更换，更换之后，冲压杆301伸出，从而使得夹持件405在一号弹簧404的作用下，反向移动，对下一个工件进行夹紧，并进行冲压，重复上述过程，完成冲压，无需进行调节，人工更换过程简单，提高了冲压的效率；通过驱动组件5的设置，移动板501在冲压头302收缩的过程中会接触，同时，移动板501通过吊架504去驱使限制件502移动，由于限制件502受到和固定架403之间滑动连接的限制，因此使得限制件502能够和斜块503接触，限制件502对斜块503施加力，实现夹持件405的移动，在伸出过程中，一号弹簧404释放弹力，从而使得限制件502和夹持件405回到原位，实现对工件的夹紧，保证了夹紧组件4和驱动组件5可行性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构生产用冲床用夹紧装置，包括框架（1），所述框架（1）的顶端固定连接有模具（2），所述框架（1）的顶端固定连接有冲压机构（3），所述冲压机构（3）的内部滑动连接有冲压杆（301），所述冲压杆（301）的底端固定连接有冲压头（302），其特征在于：所述模具（2）的顶端固定连接有夹紧组件（4），所述夹紧组件（4）包括：

气缸套筒（401），气缸套筒（401）固定安装在所述模具（2）的顶端；

套杆（402），套杆（402）一端和外壁和气缸套筒（401）的内壁滑动连接固定架（403），固定架（403）固定安装在所述套杆（402）的一端；

一号弹簧（404），一号弹簧（404）的固定安装在所述固定架（403）的一侧；

夹持件（405），夹持件（405）固定安装在所述一号弹簧（404）的一端，夹持件（405）的内部和固定架（403）的外壁活动连接；

所述模具（2）的顶端安装有驱动组件（5），所述驱动组件（5）包括：

移动板（501），移动板（501）的顶端和模具（2）的顶端滑动连接；

限制件（502），限制件（502）内部的两侧分别和固定架（403）外壁的两侧滑动连接；

斜块（503），斜块（503）固定安装在所述夹持件（405）的一侧相固定；

吊架（504），吊架（504）固定安装在所述移动板（501）的底端。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用冲床用夹紧装置，其特征在于：所述气缸套筒（401）的进气端和出气端分别固定连接有气体控制装置，气体控制装置用于控制套杆（402）的伸缩。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用冲床用夹紧装置，其特征在于：所述移动板（501）的底端固定连接有导杆，导杆的内壁和模具（2）的顶端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用冲床用夹紧装置，其特征在于：所述固定架（403）外部的两侧开设有滑槽，限制件（502）内部的两侧通过滑槽和固定架（403）外部的两侧滑动连接。

5.一种钢结构生产用冲床，其特征在于：采用了上述权利要求1-4中任一所述的一种钢结构生产用冲床用夹紧装置。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产用冲床，其特征在于：冲压杆（301）的底端贯穿移动板（501）的顶端固定连接有冲压头（302），模具（2）的顶端开设有落料孔（6），框架（1）的内部安装有收集盒（7）。