CN217624448U - 一种铝箔盒生产线的铝箔盒自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔盒生产线的铝箔盒自动包装装置，包括安装板，所述安装板的内壁设置有多个滑槽，所述安装板一侧设置有传送机构，所述传送机构包括电机、驱动轴、传送带、传送块、转动柱和固定槽，所述传送块相远离的两侧固定有导向柱，所述安装板靠近电机的一侧通过螺栓固定有控制器，所述安装板的顶部设置有包装机构，所述安装板靠近包装机构的一侧设置有出料机构；通过设置有传送机构，固定槽同时多个铝箔盒进行固定，设置有包装机构，可以同时对多个铝箔盒进行自动包装，提高了装置的加工的效率，设置有出料机构对包装好的铝箔盒进行运输，代替人工操作，降低了人力成本，提高装置的自动化程度。

Description

一种铝箔盒生产线的铝箔盒自动包装装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔盒加工技术领域，尤其涉及一种铝箔盒生产线的铝箔盒自动包装装置。

背景技术

现在的很多餐盒采用铝箔盒，在铝箔盒加工过程中，先卷状的铝箔纸通过冲压机冲切并成型成铝箔盒，然后再对铝箔盒通过人工打包从而对铝箔盒密封包装。

与现有技术相比较存在的问题：现有的在对铝箔盒进行包装时大多采用人工半自动的方式，每次只能对单个铝箔盒进行封装，自动化程度以及加工效率较低，并且铝箔盒在加工过程及人工打包过程中容易滋生细菌，影响铝箔盒安全卫生问题，为此，我们提出了一种铝箔盒生产线的铝箔盒自动包装装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝箔盒生产线的铝箔盒自动包装装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装板，所述安装板的内壁设置有多个滑槽，所述安装板一侧设置有传送机构，所述传送机构包括电机，所述电机通过螺栓固定于安装板的一侧，所述电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴通过轴承与安装板转动连接，所述驱动轴的外侧设置有传送带，所述传送带的外侧设置有多个传送块，多个所述传送块内部均转动连接有转动柱，所述转动柱与滑槽滑动连接，所述传送块的顶部设置有多个固定槽，所述传送块相远离的两侧设置有导向柱，所述安装板靠近电机的一侧设置有控制器，所述安装板的顶部设置有包装机构，所述安装板靠近包装机构的一侧设置有出料机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的底部设置有支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述包装机构包括固定框，所述固定框通过螺栓固定于安装板的顶部，所述固定框相对的两侧设置有转动座，所述转动座的一侧设置有马达A，所述马达A的输出端设置有收集轮，所述收集轮通过轴承与转动座转动连接，所述转动座的内壁设置有出料轮，所述固定框的内壁设置有固定板，所述固定板的顶部设置有多个液压柱，多个所述液压柱的底部均设置有压板，所述压板的底部设置有多个热压块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框靠近固定板的一侧设置有两个导向轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料机构包括支架，所述支架通过螺栓固定于安装板的顶部，所述支架的内壁滑动连接有滑块，所述支架顶部设置有多个电磁阀，多个所述电磁阀的底部均设置有吸盘，所述支架的一侧设置有马达B，所述马达B的输出端设置有丝杆，所述丝杆与滑块转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的一侧设置有传送支架，所述传送支架的一侧设置有马达C，所述马达C的输出端设置有滚轴，所述滚轴的外侧设置有输送带，所述滚轴通过轴承与传送支架转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机、电磁阀、马达B和马达C均与控制器电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有包装机构，当铝箔盒移动到液压柱底部时，此时启动液压柱，液压柱带动压板移动，压板移动带动热压块下压，热压块对包装纸和铝箔盒进行热压，完成对铝箔盒的包装，包装好的铝箔盒在传送块的带动下继续移动，可以同时对多个铝箔盒进行封装操作，提高了装置的加工的效率；通过设置有导向轴，将需要包装的铝箔盒放置在固定槽中，并将包装纸圈安装在出料轮上，包装纸通过两个导向轴绕接到收集轮上，保证了封装操作的连续性，提高封装操作的效率；通过设置有出料机构，当铝箔盒移动到电磁阀底部时，电磁阀启动，电磁阀带动吸盘向下移动，吸盘对铝箔盒进行吸附，此时吸盘带动铝箔盒向上移动，到达合适位置后，启动马达B，马达B带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块移动，滑块移动带动电磁阀移动，电磁阀通过吸盘带动铝箔盒移动，当铝箔盒移动到输送带上方时，启动马达C，马达C带动滚轴转动，滚轴通过输送带对铝箔盒进行运输，代替人工对铝箔盒进行运输，降低了人力成本，提高装置的自动化程度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中C部位放大结构示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的左视剖视结构示意图。

图例说明：

100安装板、101滑槽、110支撑架、210电机、211驱动轴、220传送带、230传送块、231固定槽、232导向柱、240转动柱、250控制器、310固定框、311转动座、312固定板、313导向轴、320马达A、321收集轮、330出料轮、340液压柱、341压板、350热压块、410支架、420滑块、430电磁阀、431吸盘、440马达B、441丝杆、450传送支架、460马达C、461滚轴、470输送带。

具体实施方式

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括安装板100，所述安装板100的内壁设置有多个滑槽101，所述安装板100一侧设置有传送机构，所述传送机构包括电机210，所述电机210通过螺栓固定于安装板100的一侧，所述电机210的输出端固定有驱动轴211，所述驱动轴211通过轴承与安装板100转动连接，所述驱动轴211的外侧设置有传送带220，所述传送带220的外侧固定有多个传送块230，多个所述传送块230内部均转动连接有转动柱240，所述转动柱240与滑槽101滑动连接，所述传送块230的顶部开有多个固定槽231，所述传送块230相远离的两侧固定有导向柱232，所述安装板100靠近电机210的一侧通过螺栓固定有控制器250，所述安装板100的顶部设置有包装机构，所述安装板100靠近包装机构的一侧设置有出料机构；通过设置有传送机构，固定槽231同时多个铝箔盒进行固定，设置有包装机构，可以同时对多个铝箔盒进行自动包装，提高了装置的加工的效率，设置有出料机构对包装好的铝箔盒进行运输，代替人工操作，避免铝箔盒与人员的直接接触，解决铝箔盒的卫生安全卫生问题，同时降低了人力成本，提高装置的自动化程度。

具体的，所述安装板100的底部通过螺栓固定有支撑架110；通过设置有支撑架110支撑整个装置。

具体的，所述包装机构包括固定框310，所述固定框310通过螺栓固定于安装板100的顶部，所述固定框310相对的两侧通过螺栓固定有转动座311，所述转动座311的一侧通过螺栓固定有马达A320，所述马达A320的输出端固定有收集轮321，所述收集轮321通过轴承与转动座311转动连接，所述转动座311的内壁通过轴承转动连接有出料轮330，所述固定框310的内壁固定有固定板312，所述固定板312的顶部通过螺栓固定有多个液压柱340，多个所述液压柱340的底部均通过螺栓固定有压板341，所述压板341的底部通过螺栓固定有多个热压块350；通过设置有包装机构，当铝箔盒移动到液压柱340底部时，此时启动液压柱340，液压柱340带动压板341移动，压板341移动带动热压块350下压，热压块350对包装纸和铝箔盒进行热压，完成对铝箔盒的包装，包装好的铝箔盒在传送块230的带动下继续移动，可以同时对多个铝箔盒进行封装操作，提高了装置的加工的效率。

具体的，所述固定框310靠近固定板312的一侧通过轴承转动连接有两个导向轴313；通过设置有导向轴313，将需要包装的铝箔盒放置在固定槽231中，并将包装纸圈安装在出料轮330上，包装纸通过两个导向轴313绕接到收集轮321上，保证了封装操作的连续性，提高封装操作的效率。

具体的，所述出料机构包括支架410，所述支架410通过螺栓固定于安装板100的顶部，所述支架410的内壁滑动连接有滑块420，所述支架410顶部通过螺栓固定有多个电磁阀430，多个所述电磁阀430的底部均固定有吸盘431，所述支架410的一侧通过螺栓固定有马达B440，所述马达B440的输出端固定有丝杆441，所述丝杆441与滑块420转动连接，所述安装板100的一侧通过螺栓固定有传送支架450，所述传送支架450的一侧通过螺栓固定有马达C460，所述马达C460的输出端固定有滚轴461，所述滚轴461的外侧设置有输送带470，所述滚轴461通过轴承与传送支架450转动连接；通过设置有出料机构，当铝箔盒移动到电磁阀430底部时，电磁阀430启动，电磁阀430带动吸盘431向下移动，吸盘431对铝箔盒进行吸附，此时吸盘431带动铝箔盒向上移动，到达合适位置后，启动马达B440，马达B440带动丝杆441转动，丝杆441转动带动滑块420移动，滑块420移动带动电磁阀430移动，电磁阀430通过吸盘431带动铝箔盒移动，当铝箔盒移动到输送带470上方时，启动马达C460，马达C460带动滚轴461转动，滚轴461通过输送带470对铝箔盒进行运输，代替人工对铝箔盒进行运输，降低了人力成本，提高装置的自动化程度。

具体的，所述电机210、电磁阀430、马达B440和马达C460均与控制器250电性连接；通过设置有控制器250控制装置的运行。

工作原理：使用时，将需要包装的铝箔盒放置在固定槽231中，并将包装纸圈安装在出料轮330上，包装纸通过两个导向轴313绕接到收集轮321上，固定槽231对各铝箔盒进行固定，此时电机210启动，电机210带动驱动轴211转动，驱动轴211通过传送带220带动传送块230移动，传送块230内部的转动柱240与滑槽101滑动，同时导向柱232也会与滑槽101滑动，传送块230移动时在转动柱240上转动，导向柱232与转动柱240配合保证固定槽231的开口方向始终与传送带220垂直，当铝箔盒移动到液压柱340底部时，此时启动液压柱340，液压柱340带动压板341移动，压板341移动带动热压块350下压，热压块350对包装纸和铝箔盒进行热压，完成对铝箔盒的包装，包装好的铝箔盒在传送块230的带动下继续移动，当铝箔盒移动到电磁阀430底部时，电磁阀430启动，电磁阀430带动吸盘431向下移动，吸盘431对铝箔盒进行吸附，此时吸盘431带动铝箔盒向上移动，到达合适位置后，启动马达B440，马达B440带动丝杆441转动，丝杆441转动带动滑块420移动，滑块420移动带动电磁阀430移动，电磁阀430通过吸盘431带动铝箔盒移动，当铝箔盒移动到输送带470上方时，启动马达C460，马达C460带动滚轴461转动，滚轴461通过输送带470对铝箔盒进行运输。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种铝箔盒生产线的铝箔盒自动包装装置，其特征在于，包括安装板(100)，所述安装板(100)的内壁设置有多个滑槽(101)，所述安装板(100)一侧设置有传送机构，所述传送机构包括电机(210)，所述电机(210)通过螺栓固定于安装板(100)的一侧，所述电机(210)的输出端设置有驱动轴(211)，所述驱动轴(211)通过轴承与安装板(100)转动连接，所述驱动轴(211)的外侧设置有传送带(220)，所述传送带(220)的外侧设置有多个传送块(230)，多个所述传送块(230)内部均转动连接有转动柱(240)，所述转动柱(240)与滑槽(101)滑动连接，所述传送块(230)的顶部设置有多个固定槽(231)，所述传送块(230)相远离的两侧设置有导向柱(232)，所述安装板(100)靠近电机(210)的一侧设置有控制器(250)，所述安装板(100)的顶部设置有包装机构，所述安装板(100)靠近包装机构的一侧设置有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔盒生产线的铝箔盒自动包装装置，其特征在于，所述安装板(100)的底部设置有支撑架(110)。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔盒生产线的铝箔盒自动包装装置，其特征在于，所述包装机构包括固定框(310)，所述固定框(310)通过螺栓固定于安装板(100)的顶部，所述固定框(310)相对的两侧设置有转动座(311)，所述转动座(311)的一侧设置有马达A(320)，所述马达A(320)的输出端设置有收集轮(321)，所述收集轮(321)通过轴承与转动座(311)转动连接，所述转动座(311)的内壁设置有出料轮(330)，所述固定框(310)的内壁设置有固定板(312)，所述固定板(312)的顶部设置有多个液压柱(340)，多个所述液压柱(340)的底部均设置有压板(341)，所述压板(341)的底部设置有多个热压块(350)。

4.根据权利要求3所述的一种铝箔盒生产线的铝箔盒自动包装装置，其特征在于，所述固定框(310)靠近固定板(312)的一侧设置有两个导向轴(313)。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔盒生产线的铝箔盒自动包装装置，其特征在于，所述出料机构包括支架(410)，所述支架(410)通过螺栓固定于安装板(100)的顶部，所述支架(410)的内壁滑动连接有滑块(420)，所述支架(410)顶部设置有多个电磁阀(430)，多个所述电磁阀(430)的底部均设置有吸盘(431)，所述支架(410)的一侧设置有马达B(440)，所述马达B(440)的输出端设置有丝杆(441)，所述丝杆(441)与滑块(420)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝箔盒生产线的铝箔盒自动包装装置，其特征在于，所述安装板(100)的一侧设置有传送支架(450)，所述传送支架(450)的一侧设置有马达C(460)，所述马达C(460)的输出端设置有滚轴(461)，所述滚轴(461)的外侧设置有输送带(470)，所述滚轴(461)通过轴承与传送支架(450)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝箔盒生产线的铝箔盒自动包装装置，其特征在于，所述电机(210)、电磁阀(430)、马达B(440)和马达C(460)均与控制器(250)电性连接。

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