CN213793908U - 一种易拉盖自动出盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拉盖自动出盖装置,所述底座的顶部左右两侧设置有相同的支撑柱,两组所述限位柱顶部设置有顶板,所述固定箱的内腔中设置有传动装置,所述传动装置的顶部设置有输送带,所述输送带的顶部设置支撑座,所述支撑座的顶部设置有吸盘,所述输送带的顶部设置有第一固定柱,电机转动使固定杆转动带动齿轮转动,利用第一第二齿块的配合带动传动皮带转动,使输送带移动,通过液压缸带动限位柱向下移动,实现自动出盖,使压板向下压使两组滑杆通过活动件和弹簧配合带动滑块相互远离,使压板压在板件上,利用弹簧、第一固定柱和第二固定柱配合,冲出对应的成品,使出盖更加稳定,避免移位,导致冲压出现瑕疵,降低工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于易拉盖加工技术领域,具体为一种易拉盖自动出盖装置。
背景技术
易拉盖是一种用来密封罐子带有拉环的盖子,属于金属包装制品,并且有多种尺寸,易拉盖是冲压件,在冲压机上进行连续生产,但是目前现有的冲压机不能够自动出盖,导致效率降低,并且在冲压的过程中,由于冲压件不稳定,导致冲压的过程移位,使易拉盖的冲压出现瑕疵,降低工作效率,为此,我们提出一种易拉盖自动出盖装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易拉盖自动出盖装置,以解决上述背景技术中提出的不能自动出盖的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易拉盖自动出盖装置,包括底座,所述底座的顶部左右两侧设置有相同的支撑柱,两组所述支撑柱的顶部贯穿设置有相同的限位柱,两组所述限位柱顶部设置有顶板,所述顶板的顶部中心处设置有液压缸,所述顶板的底部设置有支撑杆,所述底座的顶部左右两侧设置有相同的支撑块,两组所述支撑块的顶部固定设置有固定箱,所述固定箱的内腔中设置有传动装置,所述传动装置上均匀设置有三组相同的固定板,所述固定板上贯穿设置有相同的固定杆,所述固定箱的左右两侧设置有相同的连接杆,两组所述连接杆的顶部设置有相同的固定块,所述传动装置的顶部设置有输送带,所述输送带的顶部设置支撑座,所述支撑座的顶部设置有吸盘,所述输送带的顶部设置有第一固定柱,所述第一固定柱的顶部贯穿设置有第二固定柱,所述第一固定柱和第二固定柱上缠绕有弹簧,所述第一固定柱的顶部固定设置有板件。
优选的,两组所述支撑块位于两组所述支撑柱之间,三组所述固定板的底部固定设置在底座的顶部,且三座所述固定板位于两组所述支撑块之间。
优选的,所述支撑座设置有三组,且三组所述支撑座的均匀设置在输送带的顶部,三座所述支撑座之间设置有相同的第一固定柱和第二固定柱。
优选的,所述支撑杆的底部固定设置有支撑板,所述支撑板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内腔左右两侧设置有相同的滑块,两组所述滑块上均倾斜设置有相同的滑杆,两组所述滑杆相互靠近的一端设置有活动件,两组所述滑杆与滑块和活动件的连接处均设置有相同的活动螺栓,所述活动件的底部固定设置有压板。
优选的,所述传动装置包括传动皮带,所述传动皮带的内壁均匀设置有多个相同的第一齿块,所述传动皮带中设置有三组相同的齿轮,三组所述齿轮的外壁均匀设置有多个与第一齿块相匹配的第二齿块,且固定杆贯穿设置在三组所述齿轮的中心处,所述中心处的固定杆上连接有电机。
优选的,所述固定块的内腔中开设有固定槽,且固定槽与输送带相匹配,所述固定块通过固定槽与输送带滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、利用电机转动使中心固定杆转动带动齿轮,同时带动其余齿轮同时转动,利用第一齿块和第二齿块的配合带动传动皮带转动,使输送带移动,同时通过液压缸带动顶板和限位柱向下移动,使两者交替进行,实现自动出盖;
2、通过液压缸带动顶板和限位柱向下移动,使压板向下压使两组滑杆通过活动件和弹簧配合带动滑块相互远离,使压板压在板件上,并且利用弹簧、第一固定柱和第二固定柱配合,冲出对应的成品,使出盖更加稳定,避免移位,导致冲压出现瑕疵,降低工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型传动装置结构示意图;
图4为本实用新型固定块结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3限位柱、4顶板、5液压缸、6支撑杆、7支撑块、8固定箱、9传动装置、91传动皮带、92第一齿块、93齿轮、94第二齿块、10固定板、11固定杆、12固定杆、13固定块、131固定槽、14输送带、15支撑座、16吸盘、17第一固定柱、18第二固定柱、19弹簧、20板件、21支撑板、22滑槽、23滑块、24滑杆、25活动件、26活动螺栓、27压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种易拉盖自动出盖装置,包括底座1,所述底座1的顶部左右两侧设置有相同的支撑柱2,两组所述支撑柱2的顶部贯穿设置有相同的限位柱3,两组所述限位柱3顶部设置有顶板4,所述顶板4的顶部中心处设置有液压缸5,所述顶板4的底部设置有支撑杆6,所述底座1的顶部左右两侧设置有相同的支撑块7,两组所述支撑块7的顶部固定设置有固定箱8,所述固定箱8的内腔中设置有传动装置9,所述传动装置9上均匀设置有三组相同的固定板10,所述固定板10上贯穿设置有相同的固定杆11,所述固定箱8的左右两侧设置有相同的连接杆12,两组所述连接杆12的顶部设置有相同的固定块13,所述传动装置9的顶部设置有输送带14,所述输送带14的顶部设置支撑座15,所述支撑座15的顶部设置有吸盘16,所述输送带14的顶部设置有第一固定柱17,所述第一固定柱17的顶部贯穿设置有第二固定柱18,所述第一固定柱17和第二固定柱18上缠绕有弹簧19,所述第一固定柱17的顶部固定设置有板件20;
请参阅图1,所述支撑块7位于两组所述支撑柱2之间,三组所述固定板10的底部固定设置在底座1的顶部,且三座所述固定板10位于两组所述支撑块7之间,利用支撑块7和固定板10能够使固定箱8和传动装置9更加稳定;
请参阅图1,所述支撑座15设置有三组,且三组所述支撑座15的均匀设置在输送带14的顶部,三座所述支撑座15之间设置有相同的第一固定柱18和第二固定柱19;
请参阅图2,所述支撑杆6的底部固定设置有支撑板21,所述支撑板21的底部开设有滑槽22,所述滑槽22的内腔左右两侧设置有相同的滑块23,两组所述滑块23上均倾斜设置有相同的滑杆24,两组所述滑杆24相互靠近的一端设置有活动件25,两组所述滑杆24与滑块23和活动件25的连接处均设置有相同的活动螺栓26,所述活动件25的底部固定设置有压板27,利用压板27向下压使两组滑杆24通过活动件25和弹簧19配合带动滑块23相互远离或靠近,使压板27更加稳定;
请参阅图3,所述传动装置9包括传动皮带91,所述传动皮带91的内壁均匀设置有多个相同的第一齿块92,所述传动皮带91中设置有三组相同的齿轮93,三组所述齿轮93的外壁均匀设置有多个与第一齿块92相匹配的第二齿块94,且固定杆11贯穿设置在三组所述齿轮93的中心处,所述中心处的固定杆11上连接有电机,利用电机转动时中心处固定杆11转动带动齿轮93,同时带动其余齿轮93同时转动,利用第一齿块92和第二齿块94的配合带动传动皮带91转动,使输送带14移动;
请参阅图4,所述固定块13的内腔中开设有固定槽131,且固定槽131与输送带14相匹配,所述固定块13通过固定槽131与输送带14滑动连接,利用固定块13滑动连接使输送带14在移动时更加稳定,避免移位。
工作原理:使用时,利用电机转动使中心处固定杆11转动带动齿轮93,同时带动其余齿轮93同时转动,利用第一齿块92和第二齿块94的配合带动传动皮带91转动,使输送带14移动,同时通过液压缸5带动顶板4和限位柱3向下移动,使两者交替进行,使压板27向下压使两组滑杆24通过活动件25和弹簧19配合带动滑块23相互远离,使压板27压在板件20上,使第一固定柱17带动弹簧19向下,冲出对应的成品,使成品吸附在吸盘16上,液压缸5归位,利用弹簧19和第一固定柱17使板件20弹起,实现板件20和成品的分离,且齿轮93为单项转动,每带动板件20移动一段距离后停下,能够进行下次冲压,使易拉盖自动出盖。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种易拉盖自动出盖装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左右两侧设置有相同的支撑柱(2),两组所述支撑柱(2)的顶部贯穿设置有相同的限位柱(3),两组所述限位柱(3)顶部设置有顶板(4),所述顶板(4)的顶部中心处设置有液压缸(5),所述顶板(4)的底部设置有支撑杆(6),所述底座(1)的顶部左右两侧设置有相同的支撑块(7),两组所述支撑块(7)的顶部固定设置有固定箱(8),所述固定箱(8)的内腔中设置有传动装置(9),所述传动装置(9)上均匀设置有三组相同的固定板(10),所述固定板(10)上贯穿设置有相同的固定杆(11),所述固定箱(8)的左右两侧设置有相同的连接杆(12),两组所述连接杆(12)的顶部设置有相同的固定块(13),所述传动装置(9)的顶部设置有输送带(14),所述输送带(14)的顶部设置支撑座(15),所述支撑座(15)的顶部设置有吸盘(16),所述输送带(14)的顶部设置有第一固定柱(17),所述第一固定柱(17)的顶部贯穿设置有第二固定柱(18),所述第一固定柱(17)和第二固定柱(18)上缠绕有弹簧(19),所述第一固定柱(17)的顶部固定设置有板件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动出盖装置,其特征在于:两组所述支撑块(7)位于两组所述支撑柱(2)之间,三组所述固定板(10)的底部固定设置在底座(1)的顶部,且三座所述固定板(10)位于两组所述支撑块(7)之间。
3.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动出盖装置,其特征在于:所述支撑座(15)设置有三组,且三组所述支撑座(15)的均匀设置在输送带(14)的顶部,三座所述支撑座(15)之间设置有相同的第一固定柱(17)和第二固定柱(18)。
4.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动出盖装置,其特征在于:所述支撑杆(6)的底部固定设置有支撑板(21),所述支撑板(21)的底部开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的内腔左右两侧设置有相同的滑块(23),两组所述滑块(23)上均倾斜设置有相同的滑杆(24),两组所述滑杆(24)相互靠近的一端设置有活动件(25),两组所述滑杆(24)与滑块(23)和活动件(25)的连接处均设置有相同的活动螺栓(26),所述活动件(25)的底部固定设置有压板(27)。
5.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动出盖装置,其特征在于:所述传动装置(9)包括传动皮带(91),所述传动皮带(91)的内壁均匀设置有多个相同的第一齿块(92),所述传动皮带(91)中设置有三组相同的齿轮(93),三组所述齿轮(93)的外壁均匀设置有多个与第一齿块(92)相匹配的第二齿块(94),且固定杆(11)贯穿设置在三组所述齿轮(93)的中心处,所述中心处的固定杆(11)上连接有电机。
6.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动出盖装置,其特征在于:所述固定块(13)的内腔中开设有固定槽(131),且固定槽(131)与输送带(14)相匹配,所述固定块(13)通过固定槽(131)与输送带(14)滑动连接。
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