CN217621991U - 一种敷胶双螺杆脱模装置 - Google Patents
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Abstract
一种敷胶双螺杆脱模装置,涉及注塑脱模技术领域。包括底座,所述底座的顶部固定有双螺杆泵,所述底座的侧壁上固定有固定框,所述双螺杆泵的侧壁上固定有加料管,所述加料管远离双螺杆泵的一端固定在第一模块,所述第一模块上开设有注塑仓,所述固定框的内壁上固定有气缸,所述气缸内活塞连接有活塞杆,所述活塞杆远离气缸的一端固定有第二模块,所述固定框的内壁固定有固定板。该敷胶双螺杆脱模装置,当注塑结束后,启动气缸,使活塞杆带动第二模块远离第一模块,当第二模块移动到指定位置时,会使第二模块上的挤压杆挤压滑块,通过限位机构、脱模机构的配合,使顶板将第一模块注塑仓内注塑好后的产品挤出。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑脱模技术领域,具体为一种敷胶双螺杆脱模装置。
背景技术
塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料。
敷胶产品注塑好后,因敷胶产品黏性高,进行会粘在模具上不方便脱模,而且现有的脱模机构都是通过传感器控制脱模,进而使成本较高,而且当传感器损坏时,不方便工作人员维修。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种敷胶双螺杆脱模装置,解决了上述背景技术提到的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种敷胶双螺杆脱模装置,包括底座,所述底座的顶部固定有双螺杆泵,所述底座的侧壁上固定有固定框,所述双螺杆泵的侧壁上固定有加料管,所述加料管远离双螺杆泵的一端固定在第一模块,所述第一模块上开设有注塑仓,所述固定框的内壁上固定有气缸,所述气缸内活塞连接有活塞杆,所述活塞杆远离气缸的一端固定有第二模块,所述固定框的内壁固定有固定板,所述固定板内设置有限位机构,所述固定板的顶部设置有脱模机构;
所述第二模块远离第一模块的一侧固定有挤压杆。
作为优选,所述限位机构包括滑块,所述滑块的底部固定有连杆,所述连杆的底部固定有连接杆,所述连接杆的一端滑动安装在支撑板上,所述连接杆的另一端固定有限位块。
作为优选,所述连接杆的底部固定有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定在固定框的内壁。
作为优选,所述脱模机构包括连接块,所述连接块的底部滑动安装在固定板的顶部,所述连接块的顶部固定有推杆,所述推杆远离连接块的一端固定有顶板,所述连接块的底部开设有限位槽。
作为优选,所述连接块远离第一模块的一侧固定有第二弹簧,所述第二弹簧远离连接块的一侧固定在固定框的内壁。
本实用新型提供了一种敷胶双螺杆脱模装置。具备以下有益效果:
(1)、该敷胶双螺杆脱模装置,当注塑结束后,启动气缸,使活塞杆带动第二模块远离第一模块,当第二模块移动到指定位置时,会使第二模块上的挤压杆挤压滑块,通过限位机构、脱模机构的配合,使顶板将第一模块注塑仓内注塑好后的产品挤出。
(2)、该敷胶双螺杆脱模装置,当需要注塑时,进而启动气缸,使活塞杆带动第二模块向第一模块靠近,进而使第二模块伸进第一模块的注塑仓内,会使第二模块挤压顶板移动,当第二模块与第一模块贴合时,通过限位机构的配合,使脱模机构回到原位固定,进行下次脱模工作。
附图说明
图1为本实用新型正视的一种结构示意图;
图2为图1中A部放大的一种结构示意图;
图3为图1的B部放大的一种结构示意图。
图中:1、底座;2、双螺杆泵;3、固定框;4、加料管;5、第一模块;6、注塑仓;7、气缸;8、活塞杆;9、第二模块;10、挤压杆;11、限位机构;111、滑块;112、连杆;113、连接杆;114、限位块;115、第一弹簧;116、支撑板;12、脱模机构;121、连接块;122、第二弹簧;123、推杆;124、顶板;13、固定板;14、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种敷胶双螺杆脱模装置,包括底座1,底座1的顶部固定有双螺杆泵2,底座1的侧壁上固定有固定框3,双螺杆泵2的侧壁上固定有加料管4,加料管4远离双螺杆泵2的一端固定在第一模块5,第一模块5上开设有注塑仓6,当进行注塑时,通过启动双螺杆泵2,通过加料管4,往第一模块5的注塑仓6内加入原料,通过第一模块5和第二模块9的配合,进行注塑,固定框3的内壁上固定有气缸7,气缸7内活塞连接有活塞杆8,活塞杆8远离气缸7的一端固定有第二模块9,固定框3的内壁固定有固定板13,固定板13内设置有限位机构11,固定板13的顶部设置有脱模机构12,第二模块9远离第一模块5的一侧固定有挤压杆10,当将产品注塑好后,进而可以控制气缸7,使活塞杆8带动第二模块9远离第一模块5,当第二模块9移动到指定位置时,会使第二模块9上的挤压杆10挤压滑块111,因滑块111的顶部设置有斜面,进而使挤压杆10挤压滑块111向下移动。
上述限位机构11包括滑块111,滑块111的底部固定有连杆112,连杆112的底部固定有连接杆113,连接杆113贯穿固定板13的侧壁,且连接杆113可以在固定板13的贯穿处移动,连接杆113的底部固定有第一弹簧115,第一弹簧115的底部固定在固定框3的内壁,连接杆113的一端滑动安装在支撑板116上,支撑板116的底部固定在固定框3的内壁,连接杆113的另一端固定有限位块114,当滑块111向下移动时,使连杆112带动连接杆113向下移动,使第一弹簧115压缩,进而使连接杆113带动限位块114进行移动,使限位块114从连接块121的限位槽14中移动,因第二弹簧122处于压缩状态的,使连接块121带动推杆123移动,使推杆123带动顶板124将注塑仓6内注塑好的产品挤出,进而方便进行脱模。
上述脱模机构12包括连接块121,连接块121的底部滑动安装在固定板13的顶部,连接块121的顶部固定有推杆123,推杆123远离连接块121的一端固定有顶板124,连接块121的底部开设有限位槽14,连接块121远离第一模块5的一侧固定有第二弹簧122,第二弹簧122远离连接块121的一侧固定在固定框3的内壁,需要注塑时,进而启动气缸7,使活塞杆8带动第二模块9向第一模块5靠近,进而使第二模块9伸进第一模块5的注塑仓6内,会使第二模块9挤压顶板124移动,当第二模块9与第一模块5的注塑仓6贴合时,通过限位机构11的配合,使脱模机构12回到原位固定,进行下次脱模工作。
工作时,当将产品注塑好后,进而可以控制气缸7,使活塞杆8带动第二模块9远离第一模块5,当第二模块9移动到指定位置时,会使第二模块9上的挤压杆10挤压滑块111,因滑块111的顶部设置有斜面,进而使挤压杆10挤压滑块111向下移动,使连杆112带动连接杆113向下移动,使第一弹簧115压缩,进而使连接杆113带动限位块114移动,使限位块114从连接块121的限位槽14中移动,因第二弹簧122处于压缩状态的,使连接块121带动推杆123移动,使推杆123带动顶板124将注塑仓6内注塑好的产品挤出,进而方便进行脱模,当进行注塑时,控制气缸7,使活塞杆8带动第二模块9向第一模块5靠近,因挤压杆10远离滑块111,第一弹簧115处于压缩状态,使连接杆113带动连杆112向上移动,使限位块114向上移动回到原位,当第二模块9移动到与第一模块5接触时,进而会使第二模块9挤压顶板124移动,使推杆123带动连接块121向右移动,进而当第二模块9与第一模块5完全贴合时,会使第二模块9挤压顶板124回到原位,会使推杆123带动连接块121挤压限位块114,因限位块114的顶部设置有斜面,会使连接块121挤压限位块114向下移动,当连接块121上的限位槽14与限位块114对齐时,因第一弹簧115处于压缩状态,使限位块114伸进限位槽14中,使连接块121固定,进而使第二弹簧122压缩,进行下次脱模作业,进而可以进行注塑作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种敷胶双螺杆脱模装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有双螺杆泵(2),所述底座(1)的侧壁上固定有固定框(3),所述双螺杆泵(2)的侧壁上固定有加料管(4),所述加料管(4)远离双螺杆泵(2)的一端固定在第一模块(5),所述第一模块(5)上开设有注塑仓(6),所述固定框(3)的内壁上固定有气缸(7),所述气缸(7)内活塞连接有活塞杆(8),所述活塞杆(8)远离气缸(7)的一端固定有第二模块(9),所述固定框(3)的内壁固定有固定板(13),所述固定板(13)内设置有限位机构(11),所述固定板(13)的顶部设置有脱模机构(12);
所述第二模块(9)远离第一模块(5)的一侧固定有挤压杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种敷胶双螺杆脱模装置,其特征在于:所述限位机构(11)包括滑块(111),所述滑块(111)的底部固定有连杆(112),所述连杆(112)的底部固定有连接杆(113),所述连接杆(113)的一端滑动安装在支撑板(116)上,所述连接杆(113)的另一端固定有限位块(114)。
3.根据权利要求2所述的一种敷胶双螺杆脱模装置,其特征在于:所述连接杆(113)的底部固定有第一弹簧(115),所述第一弹簧(115)的底部固定在固定框(3)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种敷胶双螺杆脱模装置,其特征在于:所述脱模机构(12)包括连接块(121),所述连接块(121)的底部滑动安装在固定板(13)的顶部,所述连接块(121)的顶部固定有推杆(123),所述推杆(123)远离连接块(121)的一端固定有顶板(124),所述连接块(121)的底部开设有限位槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种敷胶双螺杆脱模装置,其特征在于:所述连接块(121)远离第一模块(5)的一侧固定有第二弹簧(122),所述第二弹簧(122)远离连接块(121)的一侧固定在固定框(3)的内壁。
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CN202220203718.0U Active CN217621991U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种敷胶双螺杆脱模装置 |
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2022
- 2022-01-25 CN CN202220203718.0U patent/CN217621991U/zh active Active
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