CN219748768U - 工具箱分体式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工具箱分体式模具，包括固接在底座上端的固定膜和与固定膜适配的压膜，固定膜上端形成模腔，固定膜周端的下部设置有支撑沿，支撑沿的上侧设置有定位槽，压膜下侧固接有与定位槽适配的定位柱，定位柱插接在定位槽中，支撑沿外端设置有与底座上侧固接的侧板，侧板内上端设置有伸缩腔，伸缩腔中贯穿有限位销，压膜外侧设置有限位槽，限位销内端延伸至限位槽中对压膜定位，同时伸缩腔中设置有套设在限位销表面的第二弹簧，第二弹簧远离压膜的一端与伸缩腔一侧固接，其另一端与限位销表面固接；本实用新型实现压膜与固定膜之间的定位和快速的拆装，节省了分体式模具之间的安装速率和人力，提高了工具箱的加工速率。

Description

工具箱分体式模具

技术领域

本实用新型涉及工具箱加工领域，特别是涉及工具箱分体式模具。

背景技术

工具箱是一种容器，是存储工具和各种家庭杂物的容器，可用于生产，家庭，维修，钓鱼等各种用途，使用广泛，它分为移动型和固定型，其材质为PP塑料，在工具箱加工时，是通过模具注塑成型。

现有的一体式模具一旦其中某个零件损坏，就需要进行整体的替换，提高了生产的成本，所以普遍采用分体式模具，不仅便于脱模，同时节省成本，但是分体式模具一般是通过多个螺栓进行安装，不仅拆装不便，且费时费力，为此，我们提供工具箱分体式模具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供工具箱分体式模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：工具箱分体式模具，包括固接在底座上端的固定膜和与固定膜适配的压膜，所述固定膜上端形成模腔，所述固定膜周端的下部设置有支撑沿，所述支撑沿的上侧设置有定位槽，所述压膜下侧固接有与定位槽适配的定位柱，所述定位柱插接在定位槽中；

所述支撑沿外端设置有与底座上侧固接的侧板，所述侧板内上端设置有伸缩腔，所述伸缩腔中贯穿有限位销，所述压膜外侧设置有限位槽，所述限位销内端延伸至限位槽中对压膜定位，同时伸缩腔中设置有套设在限位销表面的第二弹簧，所述第二弹簧远离压膜的一端与伸缩腔一侧固接，其另一端与限位销表面固接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述限位槽中的限位销的上侧设置有第二导向斜面，所述压膜下侧远离固定膜的一端设置有第一导向斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定膜中镜像设置有J型结构的顶料架，所述固定膜中还设置有供顶料架上下移动的移动腔，所述顶料架下侧固接有弹性伸缩杆，所述顶料架上侧一端延伸至固定膜上端，其上侧另一端位于模腔下侧一端，同时固接有与模腔密封连接的密封板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性伸缩杆包括与顶料架下侧固接的移动套筒和位于移动套筒内下端的固定柱，所述固定柱上侧与移动套筒内顶壁之间固接有第一弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述固定膜上端的顶料架的上侧固接有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型通过定位柱、定位槽的使用，实现对压膜与固定膜之间的定位，同时配合限位销、第二弹簧、限位槽的使用，实现对压膜与固定膜之间的快速安装和拆卸，且两者连接较稳定性，节省了分体式模具之间的安装速率和人力，提高了工具箱的加工速率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型弹性伸缩杆的结构示意图；

图3为本实用新型定位销、侧板之间的结构示意图；

图4为本实用新型压膜与固定膜分离状态下的结构示意图。

其中：1、底座；2、固定膜；3、压膜；31、第一导向斜面；4、模腔；5、侧板；51、伸缩腔；6、支撑沿；61、定位槽；7、定位柱；8、限位销；81、第二导向斜面；9、限位槽；10、顶料架；11、密封板；12、移动腔；13、弹性伸缩杆；131、移动套筒；132、固定柱；133、第一弹簧；14、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图3和图4所示，本实用新型提供工具箱分体式模具，包括固接在底座1上端的固定膜2和与固定膜2适配的压膜3，固定膜2上端形成模腔4，固定膜2周端的下部设置有支撑沿6，支撑沿6的上侧设置有定位槽61，压膜3下侧固接有与定位槽61适配的定位柱7，定位柱7插接在定位槽61中；

支撑沿6外端设置有与底座1上侧固接的侧板5，侧板5内上端设置有伸缩腔51，伸缩腔51中贯穿有限位销8，压膜3外侧设置有限位槽9，限位销8内端延伸至限位槽9中对压膜3定位，同时伸缩腔51中设置有套设在限位销8表面的第二弹簧14，第二弹簧14远离压膜3的一端与伸缩腔51一侧固接，其另一端与限位销8表面固接；

位于限位槽9中的限位销8的上侧设置有第二导向斜面81，压膜3下侧远离固定膜2的一端设置有第一导向斜面31；

本实施方案中，在将压膜3安装在底座1上端时，首先将压膜3沿固定膜2的外表面往下端滑动，同时，将压膜3下侧外端的第一导向斜面31与限位销8内端上侧的第二导向斜面81接触，并配合两者之间的斜面相互挤压，限位销8受到挤压的力其内端往侧板5中移动，同时限位销8对第二弹簧14挤压并储存恢复形变的弹性势能，压膜3继续往下端移动，同时其下端的定位柱7插接在定位槽61中，同时压膜3侧端的限位槽9位于限位销8的一端，然后限位销8通过第二弹簧14的弹性势能复位，使其内端插接在限位槽9中，对压膜3挤压限位，使得压膜3稳定的安装在固定膜2的表面。

如图1、图2和图4所示，本实施例公开了，固定膜2中镜像设置有J型结构的顶料架10，固定膜2中还设置有供顶料架10上下移动的移动腔12，顶料架10下侧固接有弹性伸缩杆13，弹性伸缩杆13包括与顶料架10下侧固接的移动套筒131和位于移动套筒131内下端的固定柱132，固定柱132上侧与移动套筒131内顶壁之间固接有第一弹簧133，顶料架10上侧一端延伸至固定膜2上端，位于固定膜2上端的顶料架10的上侧固接有防护垫，其上侧另一端位于模腔4下侧一端，同时固接有与模腔4密封连接的密封板11；

本实施方案中，当压膜3安装在固定膜2的表面时，同时压膜3内顶壁挤压顶料架10上端的防护垫，并带动顶料架10往下端移动，同时顶料架10另一端的密封板11移动至模腔4的下侧，且对弹性伸缩杆13挤压收缩，安装完成后，往模腔4中注塑溶液，待胚体成型需要脱模时，首先将压膜3与固定膜2分离，分离时，并解除对顶料架10的挤压，通过弹性伸缩杆13复位，顶料架10上侧的密封板11沿模腔4往上端移动，并将模腔4中的胚体弹出，提高脱模速率，进而提高工具箱的加工速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.工具箱分体式模具，包括固接在底座(1)上端的固定膜(2)和与固定膜(2)适配的压膜(3)，所述固定膜(2)上端形成模腔(4)，其特征在于：所述固定膜(2)周端的下部设置有支撑沿(6)，所述支撑沿(6)的上侧设置有定位槽(61)，所述压膜(3)下侧固接有与定位槽(61)适配的定位柱(7)，所述定位柱(7)插接在定位槽(61)中；

所述支撑沿(6)外端设置有与底座(1)上侧固接的侧板(5)，所述侧板(5)内上端设置有伸缩腔(51)，所述伸缩腔(51)中贯穿有限位销(8)，所述压膜(3)外侧设置有限位槽(9)，所述限位销(8)内端延伸至限位槽(9)中对压膜(3)定位，同时伸缩腔(51)中设置有套设在限位销(8)表面的第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)远离压膜(3)的一端与伸缩腔(51)一侧固接，其另一端与限位销(8)表面固接。

2.根据权利要求1所述的工具箱分体式模具，其特征在于：位于所述限位槽(9)中的限位销(8)的上侧设置有第二导向斜面(81)，所述压膜(3)下侧远离固定膜(2)的一端设置有第一导向斜面(31)。

3.根据权利要求1所述的工具箱分体式模具，其特征在于：所述固定膜(2)中镜像设置有J型结构的顶料架(10)，所述固定膜(2)中还设置有供顶料架(10)上下移动的移动腔(12)，所述顶料架(10)下侧固接有弹性伸缩杆(13)，所述顶料架(10)上侧一端延伸至固定膜(2)上端，其上侧另一端位于模腔(4)下侧一端，同时固接有与模腔(4)密封连接的密封板(11)。

4.根据权利要求3所述的工具箱分体式模具，其特征在于：所述弹性伸缩杆(13)包括与顶料架(10)下侧固接的移动套筒(131)和位于移动套筒(131)内下端的固定柱(132)，所述固定柱(132)上侧与移动套筒(131)内顶壁之间固接有第一弹簧(133)。

5.根据权利要求3所述的工具箱分体式模具，其特征在于：位于所述固定膜(2)上端的顶料架(10)的上侧固接有防护垫。