CN217555660U - 用于伸缩臂的滑块机构、伸缩臂组件及作业机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及作业机械技术领域，提供一种用于伸缩臂的滑块机构、伸缩臂组件及作业机械。该用于伸缩臂的滑块机构，设于内节臂和外节臂之间，其包括：滑块盒，滑块盒形成凹槽；滑块本体，设置于凹槽的内部。该伸缩臂组件包括上述的用于伸缩臂的滑块机构；该作业机械包括上述的用于伸缩臂的滑块机构或伸缩臂组件。本实用新型提供的用于伸缩臂的滑块机构、伸缩臂组件及作业机械，在装配过程中，仅需要将滑块本体安装于滑块盒的凹槽中即可，无需单独加工限位板和利用复杂装配过程实现，本实用新型结构简单，简化了装配步骤，便于实现，提高了施工效率，成本低。

Description

用于伸缩臂的滑块机构、伸缩臂组件及作业机械

技术领域

本实用新型涉及作业机械技术领域，尤其涉及一种用于伸缩臂的滑块机构、伸缩臂组件及作业机械。

背景技术

起重臂是移动式起重机的主要工作部件，最常见的一种起重臂是伸缩式起重臂。其中，箱型伸缩起重臂为筒形结构，分节套装在一起，各节之间可相对运动，也称“起重臂”、“吊臂”、“主臂”、“伸缩式起重臂”(简称为伸缩臂)。筒形结构内装有伸缩油缸，吊臂根部与转台高位铰接，在吊臂的每个外节臂装有支撑内节臂的滑块，吊臂在工作时，各节臂之间主要靠与滑块的接触产生的挤压和摩擦来传递力。

现有技术中的伸缩臂臂头一般用组合式滑块结构，通过多个长条形滑块装配拟合出圆弧形状，为了长条形滑块装配到位，需要利用多个定位板和螺栓将长方形滑块固定好，具体操作需要在长方形滑块的前端和后端以及左右两端布置定位板，并利用螺栓进行固定，从而将组合式滑块结构安装到伸缩臂臂头。但上述的组合式滑块结构，其需要对应加工多个定位板，并且装配过程需要利用螺栓进行固定，存在结构复杂和装配不便的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于伸缩臂的滑块机构、伸缩臂组件及作业机械，用以解决现有技术中由于组合式滑块结构需要采用多个定位板将滑块固定，导致的结构复杂和装配不便的缺陷。

本实用新型提供一种用于伸缩臂的滑块机构，设于内节臂和外节臂之间，包括：

滑块盒，所述滑块盒形成凹槽，所述滑块盒设于所述内节臂和所述外节臂之间，所述滑块盒包括用以连接所述外节臂的连接部；

至少一个滑块本体，设置于所述凹槽的内部。

根据本实用新型提供的一种用于伸缩臂的滑块机构，所述滑块盒包括基座和第一限位板，所述第一限位板与所述基座为一体结构，所述第一限位板设于所述滑块盒靠近伸缩臂臂头的一侧，所述第一限位板朝向所述外节臂延伸以形成所述连接部。

根据本实用新型提供的一种用于伸缩臂的滑块机构，所述滑块盒还包括第二限位板、第三限位板和第四限位板，所述第一限位板、所述第二限位板、所述第三限位板和所述第四限位板围合设于所述基座的外缘，以形成所述凹槽。

根据本实用新型提供的一种用于伸缩臂的滑块机构，所述第一限位板远离所述滑块本体的一侧设有减重槽。

根据本实用新型提供的一种用于伸缩臂的滑块机构，所述基座为弧形结构，所述第一限位板、所述第二限位板、所述第三限位板和所述第四限位板围合设于所述基座的外缘，形成弧形凹槽。

根据本实用新型提供的一种用于伸缩臂的滑块机构，所述滑块本体包括多个，且多个所述滑块本体沿所述弧形凹槽的弧长方向设置。

根据本实用新型提供的一种用于伸缩臂的滑块机构，所述连接部设有多个安装孔。

根据本实用新型提供的一种用于伸缩臂的滑块机构，所述滑块本体为条形结构，且所述滑块本体的横截面为矩形或梯形。

本实用新型还提供一种伸缩臂组件，包括：本实用新型的用于伸缩臂的滑块机构。

本实用新型还提供一种作业机械，包括：本实用新型的用于伸缩臂的滑块机构或伸缩臂组件。

本实用新型提供的一种用于伸缩臂的滑块机构，其由滑块盒和滑块本体构成，滑块盒形成凹槽，滑块本体相应设置于该凹槽内。本实用新型在装配过程中，仅需要将滑块本体安装于滑块盒的凹槽中即可，无需单独加工限位板和利用复杂装配过程实现，本实用新型结构简单，简化了装配步骤，便于实现，提高了施工效率，成本低。

进一步地，本实用新型还提供一种伸缩臂组件，其包括上述实施例的用于伸缩臂的滑块机构，因此具有上述同样的优势。

更进一步地，本实用新型还提供一种作业机械，其包括上述实施例的用于伸缩臂的滑块机构或伸缩臂组件，因此具有上述同样的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的用于伸缩臂的滑块机构的组合后的结构示意图；

图2是本实用新型提供的用于伸缩臂的滑块机构的拆解后的结构示意图；

图3是本实用新型提供的伸缩臂组件的结构示意图；

附图标记：

10：滑块盒；11：凹槽；20：滑块本体；

12：基座；13：第二限位板；14：第一限位板；15：第三限位板；16：第四限位板；17：安装孔；18：减重槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1和图2描述本实用新型的一种用于伸缩臂的滑块机构。该用于伸缩臂的滑块机构设于内节臂和外节臂之间，其具体包括：滑块盒10和至少一个滑块本体20。

其中，滑块盒10形成凹槽11，滑块盒10设于内节臂和外节臂之间，滑块盒10包括用以连接外节臂的连接部；滑块本体20设置于凹槽11的内部。

具体来说，本实施例中滑块盒10内形成用于安装滑块本体20的凹槽11，滑块本体20为多个，沿着凹槽11的方向进行码放安装。

本实用新型提供的一种用于伸缩臂的滑块机构，其由滑块盒10和滑块本体20构成，滑块盒10形成凹槽11，滑块本体20相应设置于该凹槽11内。本实用新型在装配过程中，仅需要将滑块本体20安装于滑块盒10的凹槽11中即可，无需单独加工限位板和利用复杂装配过程实现，本实用新型结构简单，简化了装配步骤，便于实现，提高了施工效率，成本低。

在本实用新型的其中一个实施例中，滑块盒10和第一限位板14，第一限位板与基座12为一体结构，第一限位板14设于滑块盒10靠近伸缩臂臂头的一侧，第一限位板14朝向外节臂延伸以形成连接部。在本实用新型的其中一个实施例中，滑块盒10还包括第二限位板13、第三限位板15和第四限位板16，第一限位板14、第二限位板13、第三限位板15和第四限位板16围合设于基座12的外缘，以形成11凹槽。进一步地，第一限位板14和第二限位板13设于基座12的相对两端，第三限位板15和第四限位板16设于基座12的相对两端，具体来说：第二限位板13设于基座12的上端，第一限位板14设于基座12的下端，第三限位板15设于基座12的左端，第四限位板16设于基座12的右端。在本实施例中，通过在基座12上安装多个限位板从而形成凹槽11，用于安装滑块本体20。具体来说，限位板和基座12在其连接处呈垂直布置，从而在基座12的上方形成凹槽11结构。

在本实用新型的其中一个实施例中，第一限位板14远离滑块本体20的一侧设有减重槽18，在不妨碍滑块盒的的功能的情况下，设置减重槽18，减轻滑块盒的重量。具体来说，该减重槽18为在第一限位板14基础上加工的镂空槽体。

进一步地，如图1和图2所示，基座12为弧形结构，且第一限位板14、第二限位板13、第三限位板15和第四限位板16围合设于基座12的外缘，形成弧形凹槽；滑块本体20包括多个，且多个滑块本体20沿弧形凹槽的弧长方向设置，滑块本体20的长度方向与弧形凹槽的弧长方向垂直，在弧形凹槽中依次码放滑块本体20，即滑块本体20在其宽度方向的截面与弧形凹槽的弧长方向平行。

在本实施例中，在基座12的四周分别设置限位板，从而形成用于安装滑块本体20的凹槽11。进一步地，本实施例中的限位板与基座12为一体成型，无需单独在基座12的左右两端焊接档条，避免焊接变形。

在本实用新型的其中一个实施例中，限位板设有多个安装孔17，具体来说，可以在第一限位板14上构造螺栓孔，螺栓孔位于减重槽18的两侧，利用紧固件与限位板上的安装孔17(即螺栓孔)配合，从而与起重臂臂头连接。

在本实用新型的其中一个实施例中，滑块本体20为条形结构，且滑块本体20的横截面为矩形或梯形，当然在保证加工难度较低和成本较低的情况下，也可以考虑加工为其他截面形状。通过多个滑块本体20构成多边形结构，从而在滑块盒10上形成类圆弧的滑块结构。应当理解的是，当滑块本体20的横截面采用矩形结构时，相邻滑块本体20之间存在一定间隙，即如图2所示。

如图3所示，本申请还提供一种伸缩臂组件，包括：上述实施例的用于伸缩臂的滑块机构。

本实用新型提供的一种伸缩臂组件，其包括上述实施例的用于伸缩臂的滑块机构，因此具有上述同样的优势。

具体来说，上述的用于伸缩臂的滑块机构与伸缩臂臂头通过螺栓进行固定，即将伸缩臂臂头与限位板上的安装孔17对接，再利用螺栓进行紧固固定。

本实用新型还提供一种作业机械，可以是起重机、泵车、挖掘机或消防车等。该作业机械包括：上述实施例的用于伸缩臂的滑块机构或上述实施例的伸缩臂组件。

本实用新型提供的一种作业机械，其包括上述实施例的用于伸缩臂的滑块机构或伸缩臂组件，因此具有上述同样的优势。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于伸缩臂的滑块机构，设于内节臂和外节臂之间，其特征在于，包括：

滑块盒，所述滑块盒形成凹槽，所述滑块盒设于所述内节臂和所述外节臂之间，所述滑块盒包括用以连接所述外节臂的连接部；

至少一个滑块本体，设置于所述凹槽的内部。

2.根据权利要求1所述的用于伸缩臂的滑块机构，其特征在于，所述滑块盒包括基座和第一限位板，所述第一限位板与所述基座为一体结构，所述第一限位板设于所述滑块盒靠近伸缩臂臂头的一侧，所述第一限位板朝向所述外节臂延伸以形成所述连接部。

3.根据权利要求2所述的用于伸缩臂的滑块机构，其特征在于，所述滑块盒还包括第二限位板、第三限位板和第四限位板，所述第一限位板、所述第二限位板、所述第三限位板和所述第四限位板围合设于所述基座的外缘，以形成所述凹槽。

4.根据权利要求2所述的用于伸缩臂的滑块机构，其特征在于，所述第一限位板远离所述滑块本体的一侧设有减重槽。

5.根据权利要求3所述的用于伸缩臂的滑块机构，其特征在于，所述基座为弧形结构，且所述第一限位板、所述第二限位板、所述第三限位板和所述第四限位板围合设于所述基座的外缘，形成弧形凹槽。

6.根据权利要求5所述的用于伸缩臂的滑块机构，其特征在于，所述滑块本体包括多个，且多个所述滑块本体沿所述弧形凹槽的弧长方向设置。

7.根据权利要求2所述的用于伸缩臂的滑块机构，其特征在于，所述连接部设有多个安装孔。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的用于伸缩臂的滑块机构，其特征在于，所述滑块本体为条形结构，且所述滑块本体的横截面为矩形或梯形。

9.一种伸缩臂组件，其特征在于，包括：权利要求1至8中任意一项所述的用于伸缩臂的滑块机构。

10.一种作业机械，其特征在于，包括：权利要求1至8中任意一项所述的用于伸缩臂的滑块机构或权利要求9所述的伸缩臂组件。

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