CN217555252U - 氯化铝投料计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氯化铝投料计量装置，它包括机架、料仓、起重搬运装置、开袋装置、计量仓和称重装置；其中，所述料仓连接在所述机架上；所述起重搬运装置连接在所述机架上并用于将装有物料的料袋搬运至所述料仓的上方；所述开袋装置连接在所述机架上并用于将位于所述料仓上方的料袋打开以使料袋中的物料落入所述料仓中；所述计量仓连接在所述称重装置上并位于所述料仓的下方，所述计量仓的入口与所述料仓的出口相连并用于接入所述料仓中的物料；所述称重装置连接在所述机架上并用于称取所述计量仓内物料的重量。本实用新型能够自动将物料倒入料仓中，降低工人的劳动强度，能够实现自动加料，提高加料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氯化铝投料计量装置。
背景技术
目前，氯化铝是白色结晶性粉末，主要用在傅克反应中，氯化铝粉末通常装在编织袋中。目前行业中主要通过投料装置对氯化铝粉末进行投料，投料装置中具有用于储存氯化铝粉末的料仓。现在在一些化工企业中，向所述料仓中加料时仍需要人工拆开所述编织袋并将袋中的氯化铝粉末倒入所述料仓中，这一过程需要消耗工人大量的体力，增加了工人的劳动强度，而且人工向所述料仓中加料效率低下，影响了生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种氯化铝投料计量装置，它能够自动将物料倒入料仓中，降低工人的劳动强度，能够实现自动加料，提高加料的效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种氯化铝投料计量装置，它包括机架、料仓、起重搬运装置、开袋装置、计量仓和称重装置；其中，
所述料仓连接在所述机架上；
所述起重搬运装置连接在所述机架上并用于将装有物料的料袋搬运至所述料仓的上方；
所述开袋装置连接在所述机架上并用于将位于所述料仓上方的料袋打开以使料袋中的物料落入所述料仓中；
所述计量仓连接在所述称重装置上并位于所述料仓的下方，所述计量仓的入口与所述料仓的出口相连并用于接入所述料仓中的物料；
所述称重装置连接在所述机架上并用于称取所述计量仓内物料的重量。
进一步提供一种所述起重搬运装置的具体结构，所述起重搬运装置包括：
连接在所述机架顶部的横梁；
滑动连接在所述横梁上并用于吊起所述料袋的电动葫芦。
进一步提供一种所述开袋装置的具体结构，所述开袋装置包括滑座、刀片和开袋驱动机构；其中，
所述滑座滑动连接在所述机架上；
所述刀片安装在所述滑座上；
所述开袋驱动机构安装在所述机架上并与所述滑座相连，所述开袋驱动机构用于驱动所述滑座移动，进而带动所述刀片移动以在所述料袋的底部划开一个开口。
进一步，所述机架上连接有投料管；
所述投料管位于所述计量仓的下方、与所述计量仓的出口相连并用于接入所述计量仓中的物料；
所述计量仓的出口中还安装有第一放料阀。
进一步，所述氯化铝投料计量装置还包括控制器和第二放料阀，所述称重装置包括至少两个称重传感器；其中，
所述称重传感器安装在所述机架上；
所述计量仓承载于所述称重传感器上；
所述第二放料阀安装在所述料仓的出口中；
所述控制器的信号输入端与所述称重传感器相连；
所述控制器与所述第二放料阀控制连接并用于根据所述称重传感器称取的重量信息控制所述第二放料阀打开或关闭。
进一步，所述投料管的入口与所述计量仓的出口之间以及所述计量仓的入口与所述料仓的出口之间分别通过导料布袋连接。
进一步提供一种输送所述物料的方案，所述氯化铝投料计量装置还包括旋转设置在所述投料管中的输送螺杆以及与所述输送螺杆相连并用于驱动所述输送螺杆旋转的旋转驱动机构。
进一步提供另一种输送所述物料的方案，所述计量仓上设有进气口；
所述进气口与外部气源相连并用于接入压力气体以便通过接入的压力气体将所述计量仓中的物料沿所述投料管送出。
进一步，所述氯化铝投料计量装置还包括除尘装置，所述除尘装置包括风机和滤袋；其中，
所述计量仓的仓壁上设有除尘口；
所述滤袋连接在所述计量仓的内壁上，所述滤袋中具有与所述除尘口连通的过滤腔；
所述风机与所述除尘口相连并用于从所述除尘口抽吸所述计量仓中的空气以使所述计量仓内悬浮在空气中的物料粉末吸附在所述滤袋上。
进一步，所述氯化铝投料计量装置还包括反吹装置，所述反吹装置包括：
气体容器，所述气体容器用于储存高压气体；
排气管，所述排气管的一端部与所述气体容器的出口相连，所述排气管的另一端部伸入所述过滤腔内，所述排气管伸入所述过滤腔中的一端部上均匀布置有多个出气口；
阀门，所述阀门与所述气体容器的出口相连并用于控制所述气体容器的出口的通断。
采用了上述技术方案后，首先所述起重搬运装置将装有物料的料袋搬运至所述料仓的上方，然后所述开袋装置将所述料袋打开以使所述料袋中的物料落入所述料仓中，实现了自动向所述料仓中添加物料，不需要人工加料，降低了工人的劳动强度，节省了工人的体力，还提高了加料的效率。
附图说明
图1为本实用新型的氯化铝投料计量装置的结构示意图；
图2为本实用新型的氯化铝投料计量装置的剖视图；
图3为本实用新型的计量仓的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如图1~3所示，一种氯化铝投料计量装置，它包括机架1、料仓2、起重搬运装置100、开袋装置200、计量仓3和称重装置；其中，
所述料仓2连接在所述机架1上；
所述起重搬运装置100连接在所述机架1上并用于将装有物料的料袋4搬运至所述料仓2的上方；
所述开袋装置200连接在所述机架1上并用于将位于所述料仓2上方的料袋4打开以使料袋4中的物料落入所述料仓2中；
所述计量仓3连接在所述称重装置上并位于所述料仓2的下方，所述计量仓3的入口与所述料仓2的出口相连并用于接入所述料仓2中的物料；
所述称重装置连接在所述机架1上并用于称取所述计量仓3内物料的重量；在本实施例中，所述物料为氯化铝粉末，首先所述起重搬运装置100将装有物料的料袋4搬运至所述料仓2的上方，然后所述开袋装置200将所述料袋4打开以使所述料袋4中的物料落入所述料仓2中，实现了自动向所述料仓2中添加物料，不需要人工加料，降低了工人的劳动强度，节省了工人的体力，还提高了加料的效率。
如图1、2所示，所述起重搬运装置100例如但不限于以下结构，它包括：
连接在所述机架1顶部的横梁5；
滑动连接在所述横梁5上并用于吊起所述料袋4的电动葫芦6；具体的，利用所述电动葫芦6上的钩子勾住所述料袋4，然后所述电动葫芦6将所述料袋4吊起，然后所述电动葫芦6沿所述横梁5滑动至所述料仓2的上方，此时所述料袋4位于所述料仓2的正上方。其中，所述电动葫芦6的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述。
如图1、2所示，所述开袋装置200例如但不限于以下结构，它包括滑座7、刀片8和开袋驱动机构9；其中，
所述滑座7滑动连接在所述机架1上；
所述刀片8安装在所述滑座7上；
所述开袋驱动机构9安装在所述机架1上并与所述滑座7相连，所述开袋驱动机构9用于驱动所述滑座7移动，进而带动所述刀片8移动以在所述料袋4的底部划开一个开口，进而时料袋4中的物料从所述开口中落入所述料仓2中；具体的，所述开袋驱动机构9包括至少一个气缸。
如图1~3所示，所述机架1上可以连接有投料管10；
所述投料管10位于所述计量仓3的下方、与所述计量仓3的出口相连并用于接入所述计量仓3中的物料；
所述计量仓3的出口中还安装有第一放料阀11；具体的，所述投料管10的出口端与反应釜相连，当所述第一放料阀11打开时，所述计量仓3中的物料落入所述投料管10中进而被输送至所述反应釜中。
如图1~3所示，所述氯化铝投料计量装置还可以包括控制器和第二放料阀12，所述称重装置可以包括至少两个称重传感器13；其中，
所述称重传感器13安装在所述机架1上；
所述计量仓3承载于所述称重传感器13上；
所述第二放料阀12安装在所述料仓2的出口中；
所述控制器的信号输入端与所述称重传感器13相连；
所述控制器与所述第二放料阀12控制连接并用于根据所述称重传感器13称取的重量信息控制所述第二放料阀12打开或关闭；具体的，在向所述料仓2中加料时先关闭所述第二放料阀12，等到所述料仓2中加料结束后，打开所述第二放料阀12并关闭所述第一放料阀11，所述料仓2中的物料落入所述计量仓3中。当所述称重传感器13称取所述计量仓3中的物料重量达到指定重量时，所述控制器控制所述第二放料阀12关闭，然后可以打开所述第一放料阀11，以使计量仓3中的物料落入所述投料管10中进而被输送至所述反应釜中，这样能够实现精准投料，严格控制投料的数量。
如图1~3所示，所述投料管10的入口与所述计量仓3的出口之间以及所述计量仓3的入口与所述料仓2的出口之间分别通过导料布袋14连接；具体的，所述导料布袋14是软的，不会影响所述称重传感器13称重。
在本实施例中，所述氯化铝投料计量装置还可以包括旋转设置在所述投料管10中的输送螺杆15以及与所述输送螺杆15相连并用于驱动所述输送螺杆15旋转的旋转驱动机构；具体的，所述旋转驱动机构可以包括电机和减速机，所述电机与所述减速机的输入轴相连，所述减速机的输出轴与所述输送螺杆15相连。
如图3所示，所述氯化铝投料计量装置还可以包括除尘装置，所述除尘装置例如但不限于以下结构，它包括风机和滤袋17；其中，
所述计量仓3的仓壁上设有除尘口18；
所述滤袋17连接在所述计量仓3的内壁上，所述滤袋17中具有与所述除尘口18连通的过滤腔19；
所述风机与所述除尘口18相连并用于从所述除尘口18抽吸所述计量仓3中的空气以使所述计量仓3内悬浮在空气中的物料粉末吸附在所述滤袋17上；具体的，所述物料为氯化铝粉末，当氯化铝粉末落入所述计量仓3中后会有部分粉末悬浮在空气中，通过所述风机抽气能够使悬浮的粉末被吸附在所述滤袋17上。
如图3所示，所述氯化铝投料计量装置还可以包括反吹装置，所述反吹装置例如但不限于以下结构，它包括：
气体容器，所述气体容器用于储存高压气体；
排气管20，所述排气管20的一端部与所述气体容器的出口相连，所述排气管20的另一端部伸入所述过滤腔19内，所述排气管20伸入所述过滤腔19中的一端部上均匀布置有多个出气口21；
阀门，所述阀门与所述气体容器的出口相连并用于控制所述气体容器的出口的通断；具体的，打开所述阀门，所述气体容器中的高压气体从所述排气管20吹入所述过滤腔19中，进而将吸附在所述滤袋17上物料粉末从所述滤袋17上吹落。
实施例二
如图1~3所示，另一种氯化铝投料计量装置，它包括机架1、料仓2、起重搬运装置100、开袋装置200、计量仓3和称重装置；其中，
所述料仓2连接在所述机架1上；
所述起重搬运装置100连接在所述机架1上并用于将装有物料的料袋4搬运至所述料仓2的上方；
所述开袋装置200连接在所述机架1上并用于将位于所述料仓2上方的料袋4打开以使料袋4中的物料落入所述料仓2中；
所述计量仓3连接在所述称重装置上并位于所述料仓2的下方，所述计量仓3的入口与所述料仓2的出口相连并用于接入所述料仓2中的物料；
所述称重装置连接在所述机架1上并用于称取所述计量仓3内物料的重量；在本实施例中，所述物料为氯化铝粉末，首先所述起重搬运装置100将装有物料的料袋4搬运至所述料仓2的上方，然后所述开袋装置200将所述料袋4打开以使所述料袋4中的物料落入所述料仓2中，实现了自动向所述料仓2中添加物料，不需要人工加料，降低了工人的劳动强度，节省了工人的体力，还提高了加料的效率。
如图1、2所示，所述起重搬运装置100例如但不限于以下结构，它包括：
连接在所述机架1顶部的横梁5；
滑动连接在所述横梁5上并用于吊起所述料袋4的电动葫芦6；具体的，利用所述电动葫芦6上的钩子勾住所述料袋4，然后所述电动葫芦6将所述料袋4吊起，然后所述电动葫芦6沿所述横梁5滑动至所述料仓2的上方，此时所述料袋4位于所述料仓2的正上方。其中，所述电动葫芦6的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述。
如图1、2所示，所述开袋装置200例如但不限于以下结构，它包括滑座7、刀片8和开袋驱动机构9；其中，
所述滑座7滑动连接在所述机架1上；
所述刀片8安装在所述滑座7上；
所述开袋驱动机构9安装在所述机架1上并与所述滑座7相连，所述开袋驱动机构9用于驱动所述滑座7移动，进而带动所述刀片8移动以在所述料袋4的底部划开一个开口，进而时料袋4中的物料从所述开口中落入所述料仓2中；具体的，所述开袋驱动机构9包括至少一个气缸。
如图1~3所示，所述机架1上可以连接有投料管10；
所述投料管10位于所述计量仓3的下方、与所述计量仓3的出口相连并用于接入所述计量仓3中的物料；
所述计量仓3的出口中还安装有第一放料阀11；具体的，所述投料管10的出口端与反应釜相连，当所述第一放料阀11打开时，所述计量仓3中的物料落入所述投料管10中进而被输送至所述反应釜中。
如图1~3所示，所述氯化铝投料计量装置还可以包括控制器和第二放料阀12，所述称重装置可以包括至少两个称重传感器13；其中，
所述称重传感器13安装在所述机架1上；
所述计量仓3承载于所述称重传感器13上；
所述第二放料阀12安装在所述料仓2的出口中；
所述控制器的信号输入端与所述称重传感器13相连；
所述控制器与所述第二放料阀12控制连接并用于根据所述称重传感器13称取的重量信息控制所述第二放料阀12打开或关闭；具体的，在向所述料仓2中加料时先关闭所述第二放料阀12，等到所述料仓2中加料结束后，打开所述第二放料阀12并关闭所述第一放料阀11，所述料仓2中的物料落入所述计量仓3中。当所述称重传感器13称取所述计量仓3中的物料重量达到指定重量时，所述控制器控制所述第二放料阀12关闭，然后可以打开所述第一放料阀11，以使计量仓3中的物料落入所述投料管10中进而被输送至所述反应釜中，这样能够实现精准投料，严格控制投料的数量。
如图1~3所示，所述投料管10的入口与所述计量仓3的出口之间以及所述计量仓3的入口与所述料仓2的出口之间分别通过导料布袋14连接；具体的，所述导料布袋14是软的，不会影响所述称重传感器13称重。
在本实施例中，所述计量仓3上可以设有进气口16；
所述进气口16与外部气源相连并用于接入压力气体以便通过接入的压力气体将所述计量仓3中的物料沿所述投料管10送出至反应釜中；具体的，所述进气口16中安装有进气阀。
如图3所示，所述氯化铝投料计量装置还可以包括除尘装置，所述除尘装置例如但不限于以下结构，它包括风机和滤袋17；其中，
所述计量仓3的仓壁上设有除尘口18；
所述滤袋17连接在所述计量仓3的内壁上，所述滤袋17中具有与所述除尘口18连通的过滤腔19；
所述风机与所述除尘口18相连并用于从所述除尘口18抽吸所述计量仓3中的空气以使所述计量仓3内悬浮在空气中的物料粉末吸附在所述滤袋17上；具体的，所述物料为氯化铝粉末，当氯化铝粉末落入所述计量仓3中后会有部分粉末悬浮在空气中，通过所述风机抽气能够使悬浮的粉末被吸附在所述滤袋17上。
如图3所示，所述氯化铝投料计量装置还可以包括反吹装置，所述反吹装置例如但不限于以下结构，它包括：
气体容器，所述气体容器用于储存高压气体；
排气管20，所述排气管20的一端部与所述气体容器的出口相连，所述排气管20的另一端部伸入所述过滤腔19内，所述排气管20伸入所述过滤腔19中的一端部上均匀布置有多个出气口21；
阀门，所述阀门与所述气体容器的出口相连并用于控制所述气体容器的出口的通断；具体的，打开所述阀门，所述气体容器中的高压气体从所述排气管20吹入所述过滤腔19中，进而将吸附在所述滤袋17上物料粉末从所述滤袋17上吹落。
本实用新型的工作原理如下：
首先所述起重搬运装置100将装有物料的料袋4搬运至所述料仓2的上方，然后所述开袋装置200将所述料袋4打开以使所述料袋4中的物料落入所述料仓2中，实现了自动向所述料仓2中添加物料，不需要人工加料，降低了工人的劳动强度，节省了工人的体力，还提高了加料的效率。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种氯化铝投料计量装置，其特征在于，它包括机架（1）、料仓（2）、起重搬运装置（100）、开袋装置（200）、计量仓（3）和称重装置；其中，
所述料仓（2）连接在所述机架（1）上；
所述起重搬运装置（100）连接在所述机架（1）上并用于将装有物料的料袋（4）搬运至所述料仓（2）的上方；
所述开袋装置（200）连接在所述机架（1）上并用于将位于所述料仓（2）上方的料袋（4）打开以使料袋（4）中的物料落入所述料仓（2）中；
所述计量仓（3）连接在所述称重装置上并位于所述料仓（2）的下方，所述计量仓（3）的入口与所述料仓（2）的出口相连并用于接入所述料仓（2）中的物料；
所述称重装置连接在所述机架（1）上并用于称取所述计量仓（3）内物料的重量。
2.根据权利要求1所述的氯化铝投料计量装置，其特征在于，所述起重搬运装置（100）包括：
连接在所述机架（1）顶部的横梁（5）；
滑动连接在所述横梁（5）上并用于吊起所述料袋（4）的电动葫芦（6）。
3.根据权利要求1所述的氯化铝投料计量装置，其特征在于，所述开袋装置（200）包括滑座（7）、刀片（8）和开袋驱动机构（9）；其中，
所述滑座（7）滑动连接在所述机架（1）上；
所述刀片（8）安装在所述滑座（7）上；
所述开袋驱动机构（9）安装在所述机架（1）上并与所述滑座（7）相连，所述开袋驱动机构（9）用于驱动所述滑座（7）移动，进而带动所述刀片（8）移动以在所述料袋（4）的底部划开一个开口。
4.根据权利要求1所述的氯化铝投料计量装置，其特征在于，
所述机架（1）上连接有投料管（10）；
所述投料管（10）位于所述计量仓（3）的下方、与所述计量仓（3）的出口相连并用于接入所述计量仓（3）中的物料；
所述计量仓（3）的出口中还安装有第一放料阀（11）。
5.根据权利要求4所述的氯化铝投料计量装置，其特征在于，还包括控制器和第二放料阀（12），所述称重装置包括至少两个称重传感器（13）；其中，
所述称重传感器（13）安装在所述机架（1）上；
所述计量仓（3）承载于所述称重传感器（13）上；
所述第二放料阀（12）安装在所述料仓（2）的出口中；
所述控制器的信号输入端与所述称重传感器（13）相连；
所述控制器与所述第二放料阀（12）控制连接并用于根据所述称重传感器（13）称取的重量信息控制所述第二放料阀（12）打开或关闭。
6.根据权利要求4所述的氯化铝投料计量装置，其特征在于，
所述投料管（10）的入口与所述计量仓（3）的出口之间以及所述计量仓（3）的入口与所述料仓（2）的出口之间分别通过导料布袋（14）连接。
7.根据权利要求4所述的氯化铝投料计量装置，其特征在于，还包括旋转设置在所述投料管（10）中的输送螺杆（15）以及与所述输送螺杆（15）相连并用于驱动所述输送螺杆（15）旋转的旋转驱动机构。
8.根据权利要求4所述的氯化铝投料计量装置，其特征在于，
所述计量仓（3）上设有进气口（16）；
所述进气口（16）与外部气源相连并用于接入压力气体以便通过接入的压力气体将所述计量仓（3）中的物料沿所述投料管（10）送出。
9.根据权利要求1所述的氯化铝投料计量装置，其特征在于，还包括除尘装置，所述除尘装置包括风机和滤袋（17）；其中，
所述计量仓（3）的仓壁上设有除尘口（18）；
所述滤袋（17）连接在所述计量仓（3）的内壁上，所述滤袋（17）中具有与所述除尘口（18）连通的过滤腔（19）；
所述风机与所述除尘口（18）相连并用于从所述除尘口（18）抽吸所述计量仓（3）中的空气以使所述计量仓（3）内悬浮在空气中的物料粉末吸附在所述滤袋（17）上。
10.根据权利要求9所述的氯化铝投料计量装置，其特征在于，还包括反吹装置，所述反吹装置包括：
气体容器，所述气体容器用于储存高压气体；
排气管（20），所述排气管（20）的一端部与所述气体容器的出口相连，所述排气管（20）的另一端部伸入所述过滤腔（19）内，所述排气管（20）伸入所述过滤腔（19）中的一端部上均匀布置有多个出气口（21）；
阀门，所述阀门与所述气体容器的出口相连并用于控制所述气体容器的出口的通断。
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |