CN217511652U - 一种酚醛树脂加热搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种酚醛树脂加热搅拌装置,包括加热筒、搅拌罐和搅拌机构,搅拌罐设置在加热筒内,加热筒内加注有导热油和电热管,搅拌机构包括竖向转动设置且上下两端封闭的传动管,传动管上端延伸到搅拌罐上方,传动管侧面设置有多个搅拌板,搅拌板内部设置有输气管,输气管自由端连通有第一喷头,搅拌罐上端设置有支架,支架上设置有与传动管连接的驱动机构,支架上设置有套设在传动管上的中转箱,中转箱内的传动管开设有进气口,搅拌罐外部设置有与中转箱连通的供气机构。本实用新型具有下料彻底的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备领域,尤其涉及一种酚醛树脂加热搅拌装置。
背景技术
酚醛树脂,原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,呈颗粒或粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。由苯酚醛或其衍生物缩聚而得,在酚醛树脂的生产过程中,需要对多种原料进行加热搅拌,由于具有一定的黏性,会粘在加热搅拌装置的内壁上,导致下料时下料不彻底,因此开发一种下料彻底的酚醛树脂加热搅拌装置就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种酚醛树脂加热搅拌装置,具有下料彻底的优点。
采用的技术方案如下:
一种酚醛树脂加热搅拌装置,包括加热筒、搅拌罐和搅拌机构,搅拌罐设置在加热筒内,加热筒内加注有导热油和电热管,搅拌机构包括竖向转动设置且上下两端封闭的传动管,传动管上端延伸到搅拌罐上方,传动管侧面设置有多个搅拌板,搅拌板内部设置有输气管,输气管自由端连通有第一喷头,搅拌罐上端设置有支架,支架上设置有与传动管连接的驱动机构,支架上设置有套设在传动管上的中转箱,中转箱内的传动管开设有进气口,搅拌罐外部设置有与中转箱连通的供气机构。
优选的,所述的加热筒下端竖向转动设置有延伸到加热筒下方的转轴,加热筒下方设置有与转轴连接的伺服电机,转轴上端同轴设置有搅拌叶片。
优选的,所述的加热筒内部的搅拌罐的侧面设置有多个换热翅片。
优选的,所述的搅拌罐的内部下端设置有门型架,门型架上端设置有与传动管连接的轴承座。
优选的,所述的输气管靠近传动管的部分设置有气体单向阀。
优选的,所述的搅拌板下端设置有多个竖直向下的第二喷头,第二喷头均与处于同一搅拌板内的输气管连通。
优选的,所述的加热筒外部包裹有隔热板。
相比于现有技术,有益效果在于:
本实用新型利用供气机构、中转箱和传动管给第一喷头和第二喷头供气,从而使高压气体从各个第一喷头和第二喷头喷出,将搅拌罐内壁和搅拌板上粘结的物料吹下,使下料更彻底。
附图说明
图1是本实用新型一种酚醛树脂加热搅拌装置的结构示意图,
图2是图1中A处的结构示意图,
图中:1、加热筒,2、搅拌罐,3、电热管,4、伺服电机,5、搅拌叶片,6、换热翅片,7、进口,8、出口阀,9、传动管,10、搅拌板,11、第一喷头,12、驱动机构,13、中转箱,14、支架,15、进气口,16、供气机构,17、输气管,18、门型架,19、第二喷头。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述,如图1到图2所示:一种酚醛树脂加热搅拌装置,包括加热筒1、搅拌罐2和搅拌机构,搅拌罐2设置在加热筒1内,加热筒1内加注有导热油和电热管3,电热管3给导热油加热,从而对搅拌罐2进行加热,
加热筒1下端竖向转动设置有延伸到加热筒1下方的转轴,加热筒1下方设置有与转轴连接的伺服电机4,转轴上端同轴设置有搅拌叶片5,伺服电机4驱动搅拌叶片5转动从而实现导热油温度均匀,加热筒1内部的搅拌罐2的侧面设置有多个换热翅片6,换热翅片6提高了换热效率,
搅拌罐2上下两端分别设置有进口7和出口阀8,进口7用于加注原料,出口阀8用于下放物料,搅拌机构包括竖向转动设置且上下两端封闭的传动管9,传动管9上端延伸到搅拌罐2上方,传动管9侧面设置有多个搅拌板10,搅拌板10内部设置有输气管17,输气管17自由端连通有第一喷头11,搅拌罐2上端设置有支架14,支架14上设置有与传动管9连接的驱动机构12,驱动机构12包括电动机和与电动机连接的减速器,输气管17靠近传动管9的部分设置有气体单向阀,
支架14上设置有套设在传动管9上的中转箱13,中转箱13内的传动管9开设有进气口15,搅拌罐2外部设置有与中转箱13连通的供气机构16,供气机构16为现有技术,在此不再赘述;供气机构16给中转箱13供气,中转箱13内的气体通过进气口15进入传动管9,传动管9内的气体进入各个输气管17,输气管17内的气体从第一喷头11,第一喷头11内喷出的气体冲击搅拌罐2的内壁,搅拌罐2的内部下端设置有门型架18,门型架18上端设置有与传动管9连接的轴承座,轴承座提高了传动管9转动的稳定性,
搅拌板10下端设置有多个竖直向下的第二喷头19,第二喷头19均与处于同一搅拌板10内的输气管17连通,第二喷头19对下方的搅拌板10进行气体冲刷,加热筒1外部包裹有隔热板,隔热板避免操作人员被烫伤且减少了温度散失,起到节约能源的优点。
具体工作过程如下:将导热油加注进加热筒1内,启动电热管3和伺服电机4,将原料经过进口7加注进搅拌罐2内,启动驱动机构12驱动传动管9转动,传动管9上的搅拌管对搅拌罐2内的原料进行搅拌,搅拌完成下料时,打开出口阀8进行排料,利用重力排料之后,还有一些物料粘在搅拌罐2内壁上,启动供气机构16,供气机构16给传动管9供气,高压气体从各个第一喷头11和第二喷头19喷出,将搅拌罐2内壁和搅拌板10上粘结的物料吹下,使下料更彻底。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种酚醛树脂加热搅拌装置,其特征在于:包括加热筒、搅拌罐和搅拌机构,搅拌罐设置在加热筒内,加热筒内加注有导热油和电热管,搅拌机构包括竖向转动设置且上下两端封闭的传动管,传动管上端延伸到搅拌罐上方,传动管侧面设置有多个搅拌板,搅拌板内部设置有输气管,输气管自由端连通有第一喷头,搅拌罐上端设置有支架,支架上设置有与传动管连接的驱动机构,支架上设置有套设在传动管上的中转箱,中转箱内的传动管开设有进气口,搅拌罐外部设置有与中转箱连通的供气机构。
2.如权利要求1所述的一种酚醛树脂加热搅拌装置,其特征在于:所述的加热筒下端竖向转动设置有延伸到加热筒下方的转轴,加热筒下方设置有与转轴连接的伺服电机,转轴上端同轴设置有搅拌叶片。
3.如权利要求1所述的一种酚醛树脂加热搅拌装置,其特征在于:所述的加热筒内部的搅拌罐的侧面设置有多个换热翅片。
4.如权利要求1所述的一种酚醛树脂加热搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌罐的内部下端设置有门型架,门型架上端设置有与传动管连接的轴承座。
5.如权利要求1所述的一种酚醛树脂加热搅拌装置,其特征在于:所述的输气管靠近传动管的部分设置有气体单向阀。
6.如权利要求1所述的一种酚醛树脂加热搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌板下端设置有多个竖直向下的第二喷头,第二喷头均与处于同一搅拌板内的输气管连通。
7.如权利要求1所述的一种酚醛树脂加热搅拌装置,其特征在于:所述的加热筒外部包裹有隔热板。
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CN202220964508.3U CN217511652U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种酚醛树脂加热搅拌装置 |
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CN115742013A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-03-07 | 山东高速德建集团有限公司 | 一种防扬尘混凝土装配式建筑原料混合装置 |
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2022
- 2022-04-25 CN CN202220964508.3U patent/CN217511652U/zh active Active
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CN115742013A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-03-07 | 山东高速德建集团有限公司 | 一种防扬尘混凝土装配式建筑原料混合装置 |
CN115742013B (zh) * | 2022-12-08 | 2024-03-19 | 山东高速德建集团有限公司 | 一种防扬尘混凝土装配式建筑原料混合装置 |
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