CN219482667U - 一种反应速率快的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种反应速率快的反应釜。一种反应速率快的反应釜,包括主体部、控温部;所述主体部包括反应釜本体、电机、第一转轴、第二转轴、连接轴,所述电机的输出轴与连接轴相连接,所述反应釜本体内部设有连接套,所述连接套表面设有第一齿轮、第三齿轮,所述第一转轴、第二转轴均贯穿连接轴并与连接轴转动连接,所述第一转轴一端设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,本实用新型通过主体部能够通过绕连接轴倾斜转动的第一转轴、第二转轴带动搅拌杆转动,对原料进行大范围的搅拌,使得原料快速混合均匀,有助于提高反应速率,通过控温部方便调控温度,使得原料在合适的温度下进行反应,保证高效的反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种反应速率快的反应釜。
背景技术
反应釜即是进行物理或化学反应的容器,反应釜的结构能实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
经检索,现有技术中申请号为CN201920442353.5的实用新型公开了一种冷凝速率快的反应釜,包括釜体,所述釜体的下端固定连接有两个支撑腿,所述釜体的下端贯穿设有出料管,所述釜体的上端贯穿设有进料管,所述釜体的上端固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的上端共同固定连接有搅拌机构,所述釜体上相对的侧壁上分别固定连接有第一支撑板、第二支撑板与第三支撑板,所述第二支撑板与第三支撑板位于同侧侧壁上,所述第一支撑板上固定连接有换气机构,所述第二支撑板的上端固定连接有冷却装置,所述第三支撑板的上端固定连接有冷却机构,所述釜体的侧壁上固定连接有夹持机构。该实用新型结构设计合理,具有加快反应釜冷却速率以及方便拆卸U型管的好处。
但是由于该实用新型依靠搅拌柱绕输出轴转动对原料进行搅拌,而输出轴仅在原地转动,搅拌范围较小,不能快速将原料充分混合,导致反应速率较低,且不方便对反应釜内部的温度进行调控,不方便使得物料在反应速率快的温度区间内进行反应。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌范围大,方便调控温度的一种反应速率快的反应釜。
本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种反应速率快的反应釜,包括主体部、控温部;所述主体部包括反应釜本体、电机、第一转轴、第二转轴、连接轴,所述电机的输出轴与连接轴相连接,所述反应釜本体内部设有连接套,所述连接套表面设有第一齿轮、第三齿轮,所述第一转轴、第二转轴均贯穿连接轴并与连接轴转动连接,所述第一转轴一端设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二转轴一端设有与第三齿轮相啮合的第四齿轮,所述第一转轴、第二转轴表面均设有搅拌杆,所述第一转轴、第二转轴均倾斜设置在反应釜本体内部,所述控温部包括电热丝、冷却套、水箱、箱体,所述箱体与反应釜本体相连接,所述电热丝位于箱体内部,所述冷却套位于反应釜本体表面,所述水箱与冷却套之间连通有进水管、出水管。
所述连接轴贯穿连接套、第一齿轮、第三齿轮,所述电机与反应釜本体相连接。
所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮均为锥齿轮,所述第一转轴的倾角为40°-60°,所述第二转轴的倾角为20°-50°。
所述反应釜本体表面设有控制面板,所述反应釜本体内部设有与控制面板相电连的温度传感器。
所述箱体位于反应釜本体底部,所述箱体呈圆锥状。
所述水箱表面设有注水口,所述进水管连通有水泵。
所述水箱表面设有散热鳍片,所述反应釜本体表面连通有加注口、排水阀。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过主体部能够通过绕连接轴倾斜转动的第一转轴、第二转轴带动搅拌杆转动,对原料进行大范围的搅拌,使得原料快速混合均匀,有助于提高反应速率,通过控温部方便调控温度,使得原料在合适的温度下进行反应,保证高效的反应效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视示意图;
图3为本实用新型反应釜本体的内部示意图。
(1、反应釜本体;2、冷却套;3、出水管;4、水泵;5、水箱;6、散热鳍片;7、箱体;8、电热丝;9、排水阀;10、连接轴;11、第一转轴;12、搅拌杆;13、第二齿轮;14、加注口;15、第四齿轮;16、第一齿轮;17、电机;18、连接套;19、第三齿轮;20、第二转轴)
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
一种反应速率快的反应釜,包括主体部、控温部;所述主体部包括反应釜本体1、电机17、第一转轴11、第二转轴20、连接轴10,所述电机17的输出轴与连接轴10相连接,所述反应釜本体1内部设有连接套18,所述连接套18表面设有第一齿轮16、第三齿轮19,所述第一转轴11、第二转轴20均贯穿连接轴10并与连接轴10转动连接,所述第一转轴11一端设有与第一齿轮16相啮合的第二齿轮13,所述第二转轴20一端设有与第三齿轮19相啮合的第四齿轮15,所述第一转轴11、第二转轴20表面均设有搅拌杆12,所述第一转轴11、第二转轴20均倾斜设置在反应釜本体1内部,主体部能够通过绕连接轴10倾斜转动的第一转轴11、第二转轴20带动搅拌杆12转动,对原料进行大范围的搅拌,使得原料快速混合均匀,有助于提高反应速率,所述控温部包括电热丝8、冷却套2、水箱5、箱体7,所述箱体7与反应釜本体1相连接,所述电热丝8位于箱体7内部,所述冷却套2位于反应釜本体1表面,所述水箱5与冷却套2之间连通有进水管、出水管3,控温部方便调控温度,使得原料在合适的温度下进行反应,保证高效的反应效率。
本实用新型所述连接轴10贯穿连接套18、第一齿轮16、第三齿轮19,所述电机17与反应釜本体1相连接。
本实用新型所述第一齿轮16、第二齿轮13、第三齿轮19、第四齿轮15均为锥齿轮,所述第一转轴11的倾角为40°-60°,所述第二转轴20的倾角为20°-50°。
本实用新型所述反应釜本体1表面设有控制面板,所述反应釜本体1内部设有与控制面板相电连的温度传感器,所述水泵4、电机17均与控制面板相电连。
本实用新型所述箱体7位于反应釜本体1底部,所述箱体7呈圆锥状。
本实用新型所述水箱5表面设有注水口,所述进水管连通有水泵4。
本实用新型所述水箱5表面设有散热鳍片6,所述反应釜本体1表面连通有加注口14、排水阀9,方便加注原料和排出原料。
工作原理:如图1所示,通过加注口14向反应釜本体1内加注原料,电机17带动连接轴10转动,连接轴10带动第一转轴11、第二转轴20绕连接轴10公转,同时第一转轴11带动第二齿轮13移动,第一齿轮16使得第二齿轮13带动第一转轴11自转,第二转轴20带动第四齿轮15移动,第三齿轮19使得第四齿轮15带动第二转轴20自转,第一转轴11、第二转轴20又带动搅拌杆12转动,从而对原料进行大范围的搅拌,使得原料快速混合均匀,有助于提高反应速率,电热丝8使得反应釜本体1内部的温度升高,温度升高至合适温度时暂停工作,使得原料在高反应速率的温度下进行反应,若需要快速降温则通过注水口向水箱5内注水,水泵4使得水经进水管进入冷却套2,与反应釜进行换热,换热后的水经出水管3回到水箱5,通过散热鳍片6与空气换热,实现快速降温,从而方便调控温度。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种反应速率快的反应釜,其特征在于:包括主体部、控温部;所述主体部包括反应釜本体(1)、电机(17)、第一转轴(11)、第二转轴(20)、连接轴(10),所述电机(17)的输出轴与连接轴(10)相连接,所述反应釜本体(1)内部设有连接套(18),所述连接套(18)表面设有第一齿轮(16)、第三齿轮(19),所述第一转轴(11)、第二转轴(20)均贯穿连接轴(10)并与连接轴(10)转动连接,所述第一转轴(11)一端设有与第一齿轮(16)相啮合的第二齿轮(13),所述第二转轴(20)一端设有与第三齿轮(19)相啮合的第四齿轮(15),所述第一转轴(11)、第二转轴(20)表面均设有搅拌杆(12),所述第一转轴(11)、第二转轴(20)均倾斜设置在反应釜本体(1)内部,所述控温部包括电热丝(8)、冷却套(2)、水箱(5)、箱体(7),所述箱体(7)与反应釜本体(1)相连接,所述电热丝(8)位于箱体(7)内部,所述冷却套(2)位于反应釜本体(1)表面,所述水箱(5)与冷却套(2)之间连通有进水管、出水管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种反应速率快的反应釜,其特征在于:所述连接轴(10)贯穿连接套(18)、第一齿轮(16)、第三齿轮(19),所述电机(17)与反应釜本体(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种反应速率快的反应釜,其特征在于:所述第一齿轮(16)、第二齿轮(13)、第三齿轮(19)、第四齿轮(15)均为锥齿轮,所述第一转轴(11)的倾角为40°-60°,所述第二转轴(20)的倾角为20°-50°。
4.根据权利要求1所述的一种反应速率快的反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)表面设有控制面板,所述反应釜本体(1)内部设有与控制面板相电连的温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种反应速率快的反应釜,其特征在于:所述箱体(7)位于反应釜本体(1)底部,所述箱体(7)呈圆锥状。
6.根据权利要求1所述的一种反应速率快的反应釜,其特征在于:所述水箱(5)表面设有注水口,所述进水管连通有水泵(4)。
7.根据权利要求1所述的一种反应速率快的反应釜,其特征在于:所述水箱(5)表面设有散热鳍片(6),所述反应釜本体(1)表面连通有加注口(14)、排水阀(9)。
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