CN205495578U - 一种高效反应釜 - Google Patents

Abstract

一种高效反应釜，包括反应釜本体、第一搅拌装置和第二搅拌装置；反应釜本体由顶盖、筒体和底盖组成；在筒体的下方还设有一支撑架；第一搅拌装置包括安装在顶盖顶部的第一电机、竖直设置于反应釜本体内的第一转轴、以及固定安装在第一转轴上的上搅拌器和下搅拌器，所述上搅拌器位于下搅拌器的正上方，所述上搅拌器为开口向下的U形结构，所述下搅拌器的开口向上的U形结构；第二搅拌装置包括第二电机、第二转轴、以及固定安装在第二转轴上的框式桨叶；在筒体的外侧壁上设有螺旋形的换热管道；所述底盖的外侧壁上设有夹套结构。本实用新型具有结构简单、传热效果好，搅拌均匀，反应充分，搅拌效率高的特点。

Description

一种高效反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种高效反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器，根据条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料到出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的步骤要求，对反应过程中的温度、压力等重要参数进行严格的调整；但是，现有的搪玻璃反应釜包括反应釜本体，设置在反应釜本体内的搅拌装置，以及设置在反应釜本体外的夹套；它存在如下问题:1、搅拌装置的搅拌轴为垂直设置，因此搅拌范围有限，搅拌不均匀，反应不充分。2、采用夹套进行换热时，传热效果差，另外容易产生不稳定性和死角。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效反应釜，它具有结构简单、传热效果好，搅拌均匀，反应充分，搅拌效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效反应釜，其特征在于：包括具有物料输入口和物料输出口的反应釜本体、第一搅拌装置和第二搅拌装置；

所述反应釜本体由顶盖、筒体和底盖组成；在筒体的下方还设有一支撑架，所述支撑架的顶部与筒体下部的外侧壁固定连接；

所述第一搅拌装置包括安装在顶盖顶部的第一电机、竖直设置于反应釜本体内的第一转轴、以及固定安装在第一转轴上的上搅拌器和下搅拌器，所述上搅拌器位于下搅拌器的正上方，所述上搅拌器为开口向下的U形结构，所述下搅拌器的开口向上的U形结构；所述第一电机驱动第一转轴旋转、并带动上搅拌器和下搅拌器围绕第一转轴的竖直轴线旋转；

所述第二搅拌装置包括安装在筒体侧壁上的第二电机、水平设置于反应釜本体内并位于第一转轴下方的第二转轴、以及固定安装在第二转轴上的框式桨叶，所述第二电机驱动第二转轴旋转、并带动框式桨叶围绕第二转轴的水平轴线旋转；

在筒体的外侧壁上设有螺旋形的换热管道，所述换热管道的一端为第一换热介质输入口，其另一端为第一换热介质输出口；所述底盖的外侧壁上设有夹套结构，所述夹套结构的一端设有第二换热介质输入口，其另一端设有第二换热介质输出口。

为实现上述目的，本实用新型还采用如下技术方案：

作为优选，所述下搅拌器的直径大于所述上搅拌器的直径。

作为优选，所述物料输入口设置在顶盖上，所述物料输出口设置在底盖上。

作为优选，在顶盖上还固定安装有温度计套管，所述温度计套管的一端延伸至反应釜本体内。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置绕竖直轴线旋转的第一搅拌装置以及绕水平轴线旋转的第二搅拌装置，分别产生物料的层流运动和湍流运动，而且，在同一个第一转轴上安装有开口向上的U形下搅拌器和开口向下的U形上搅拌器，使得反应釜中的物料混合均匀、搅拌更充分，从而提高搅拌效率。

2、本实用新型通过设置在筒体的外侧壁上设有螺旋形的换热管道，在所述底盖的外侧壁上设有夹套结构，这样大大地提高了换热效果。

3、本实用新型所述下搅拌器的直径大于所述上搅拌器的直径，能够进一步提高搅拌效率。

综上所述，本实用新型所述的反应釜具有结构简单、传热效果好，搅拌均匀，反应充分，搅拌效率高的优点。

附图说明

图1为实施例1所述高效反应釜的结构示意图；

其中，1、反应釜本体；11、顶盖；12、筒体；13、底盖；14、物料输入口；15、物料输出口；2、第一搅拌装置；21、第一电机；22、第一转轴；23、上搅拌器；24、下搅拌器；3、第二搅拌装置；31、第二电机；32、第二转轴；33、框式桨叶；4、换热管道；41、第一换热介质输入口；42、第一换热介质输出口；5、夹套结构；51、第二换热介质输入口；52、第二换热介质输出口；6、温度计套管；7、支撑架。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例1：

如图1，一种高效反应釜，包括具有物料输入口14和物料输出口15的反应釜本体1、第一搅拌装置2和第二搅拌装置3；

所述反应釜本体1由顶盖11、筒体12和底盖13组成；在筒体12的下方还设有一支撑架7，所述支撑架7的顶部与筒体12下部的外侧壁固定连接；

所述第一搅拌装置2包括安装在顶盖11顶部的第一电机21、竖直设置于反应釜本体1内的第一转轴22、以及固定安装在第一转轴22上的上搅拌器23和下搅拌器24，所述上搅拌器23位于下搅拌器24的正上方，所述上搅拌器23为开口向下的U形结构，所述下搅拌器24的开口向上的U形结构；所述下搅拌器24的直径大于所述上搅拌器23的直径。所述第一电机21驱动第一转轴22旋转、并带动上搅拌器23和下搅拌器24围绕第一转轴22的竖直轴线旋转；

所述第二搅拌装置3包括安装在筒体12侧壁上的第二电机31、水平设置于反应釜本体1内并位于第一转轴22下方的第二转轴32、以及固定安装在第二转轴32上的框式桨叶33，所述第二电机31驱动第二转轴32旋转、并带动框式桨叶33围绕第二转轴32的水平轴线旋转；

在筒体12的外侧壁上设有螺旋形的换热管道4，所述换热管道4的一端为第一换热介质输入口41，其另一端为第一换热介质输出口42；所述底盖13的外侧壁上设有夹套结构5，所述夹套结构5的一端设有第二换热介质输入口51，其另一端设有第二换热介质输出口52。

所述物料输入口14设置在顶盖11上，所述物料输出口15设置在底盖13上。

在顶盖11上还固定安装有温度计套管6，所述温度计套管6的一端延伸至反应釜本体1内。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高效反应釜，其特征在于：包括具有物料输入口和物料输出口的反应釜本体、第一搅拌装置和第二搅拌装置 ;

所述反应釜本体由顶盖、筒体和底盖组成；在筒体的下方还设有一支撑架，所述支撑架的顶部与筒体下部的外侧壁固定连接；

所述第一搅拌装置包括安装在顶盖顶部的第一电机、竖直设置于反应釜本体内的第一转轴、以及固定安装在第一转轴上的上搅拌器和下搅拌器，所述上搅拌器位于下搅拌器的正上方，所述上搅拌器为开口向下的 U 形结构，所述下搅拌器的开口向上的 U 形结构；所述第一电机驱动第一转轴旋转、并带动上搅拌器和下搅拌器围绕第一转轴的竖直轴线旋转；所述下搅拌器的直径大于所述上搅拌器的直径 ;

所述第二搅拌装置包括安装在筒体侧壁上的第二电机、水平设置于反应釜本体内并位于第一转轴下方的第二转轴、以及固定安装在第二转轴上的框式桨叶，所述第二电机驱动第二转轴旋转、并带动框式桨叶围绕第二转轴的水平轴线旋转；

在筒体的外侧壁上设有螺旋形的换热管道，所述换热管道的一端为第一换热介质输入口，其另一端为第一换热介质输出口；所述底盖的外侧壁上设有夹套结构，所述夹套结构的一端设有第二换热介质输入口，其另一端设有第二换热介质输出口。

2.根据权利要求 1 所述的高效反应釜，其特征在于 : 所述物料输入口设置在顶盖上，所述物料输出口设置在底盖上。

3.根据权利要求 1 所述的高效反应釜，其特征在于 : 在顶盖上还固定安装有温度计套管，所述温度计套管的一端延伸至反应釜本体内。