CN205308334U - 一种多功能搅拌分散反应釜 - Google Patents

Abstract

一种多功能搅拌分散反应釜，包括釜体和釜盖，其中：所述釜盖上设有电机和同轴多组件结构，所述同轴多组件结构包括有变速传动机构、转动轴和设置在转动轴上的分散盘、搅拌桨、刮壁式“U”型桨，所述转动轴置于釜体内的中心，所述釜盖上还设有分馏柱，所述分馏柱一端连接釜盖，另一端依次连接竖式冷凝器、卧式冷凝器和缩水灌，所述同轴多组件结构与釜体内壁之间还设有螺旋环形盘管，所述螺旋环形盘管的入口端与出口端置于釜体的外壁上。本实用新型多功能，适用性广，操作简便，提高生产效率，且内部清洁简单，缩短生产时间。

Description

一种多功能搅拌分散反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，特别是一种多功能搅拌分散反应釜。

背景技术

反应釜是化工生产领域常用的生产设备之一，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，其材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物和产物浓度等重要参数进行严格的调控。

现有技术中的反应釜通常都有釜体及搅拌桨，在反应时，物料从反应釜的投料口投入，与事先放置在釜体中的物料反应。依据反应物的类型不同，可以在反应釜中进行反应的通常有气液反应、固液反应、液液反应。但是现有的反应釜通常都没有对上述三种反应进行控制的装置，因此导致反应釜功能单一、操作不便。同时在内部清洁方面操作繁琐，延长了生产的时间，加热和冷却方式都比较复杂，提高了生产的成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供缩短生产时间，降低生产成本，适应性广的一种多功能搅拌分散反应釜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能搅拌分散反应釜，包括釜体和釜盖，其中：所述釜盖上设有电机和同轴多组件结构，所述同轴多组件结构包括有变速传动机构、转动轴和设置在转动轴上的分散盘、搅拌桨、刮壁式“U”型桨，所述转动轴置于釜体内的中心，所述釜盖上还设有分馏柱，所述分馏柱一端连接釜盖，另一端依次连接竖式冷凝器、卧式冷凝器和缩水灌，所述同轴多组件结构与釜体内壁之间还设有螺旋环形盘管，所述螺旋环形盘管的入口端与出口端置于釜体的外壁上。

作为本实用新型的进一步改进：所述变速传动机构包括档位控制器和离合器，所述离合器由档位控制器控制转动轴与分散盘、搅拌桨、刮壁式“U”型桨之间的连接。所述分散盘在高速运转时，上下方呈现旋转状态，同时会在边缘2.5-5mm处形成湍流区，上下锯齿对涂料、油漆、干粉、固—液等物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散，以便达到迅速混合、溶解、分散、细化的状态。所述搅拌桨为三窄叶旋桨式的轴流型搅拌桨，桨叶是一种近似等螺距曲面，排除性能好，剪切力低，可在过渡流及湍流操作中得到较高的流动场，排除流量比推进式高出20%，适用低粘度液体的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、结晶等。所述刮壁式“U”型桨在清洗釜体时，通过桨叶对釜体内壁上残留物进行清理。

作为本实用新型的进一步改进：所述转动轴分为三级转动轴，所述一级转动轴与分散盘通过控制档位控制器控制离合器一档连接，所述二级转动轴与搅拌桨通过控制档位控制器控制离合器二档连接，所述三级转动轴与挂壁式“U”型桨通过控制档位控制器控制离合器三档连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述釜体还设有进气阀、排气阀和压力表，所述压力表的压力探测头置于釜体内。

作为本实用新型的进一步改进：所述釜体还设有伸入内部的温度探头和外壁的温度显示表。

作为本实用新型的进一步改进：所述釜体的壁上还设有用于观察内部的双层透视组件，所述双层透视组件设有照明器件。

作为本实用新型的进一步改进：所述螺旋环形盘管的一端设有二进一出的三通调节阀，流出端连接釜体内的盘管，流进端分别流入有加热作用的导热油或冷却作用的冷却液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.多功能，适用性广，操作简便，提高生产效率。

2.内部清洁简单，缩短生产时间。

3.反应釜内的加热或冷却操作简单，釜体内操作控制简便及环境状态的情况明了。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

参考图1，一种多功能搅拌分散反应釜，包括釜体1和釜盖2，其中：所述釜盖2上设有电机21和同轴多组件结构22，所述同轴多组件结构包括有变速传动机构、转动轴23和设置在转动轴23上的分散盘24、搅拌桨25、刮壁式“U”型桨26，所述转动轴23置于釜体内的中心，所述釜盖2上还设有分馏柱，所述分馏柱一端连接釜盖2，另一端依次连接竖式冷凝器27、卧式冷凝器和缩水灌，所述同轴多组件结构与釜体1内壁之间还设有螺旋环形盘管11，所述螺旋环形盘管11的入口端与出口端置于釜体的外壁上。

所述变速传动机构包括档位控制器和离合器，所述离合器由档位控制器控制转动轴23与分散盘24、搅拌桨25、刮壁式“U”型桨26之间的连接。

所述转动轴23分为三级转动轴，所述一级转动轴与分散盘24通过控制档位控制器控制离合器一档连接，所述二级转动轴与搅拌桨25通过控制档位控制器控制离合器二档连接，所述三级转动轴与挂壁式“U”型桨26通过控制档位控制器控制离合器三档连接。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (5)

1.一种多功能搅拌分散反应釜，包括釜体和釜盖，其特征是：所述釜盖上设有电机和同轴多组件结构，所述同轴多组件结构包括有变速传动机构、转动轴和设置在转动轴上的分散盘、搅拌桨、刮壁式“U”型桨，所述转动轴置于釜体内的中心，所述釜盖上还设有分馏柱，所述分馏柱一端连接釜盖，另一端依次连接竖式冷凝器、卧式冷凝器和缩水灌，所述同轴多组件结构与釜体内壁之间还设有螺旋环形盘管，所述螺旋环形盘管的入口端与出口端置于釜体的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌分散反应釜，其特征是：所述变速传动机构包括档位控制器和离合器，所述离合器由档位控制器控制转动轴与分散盘、搅拌桨、刮壁式“U”型桨之间的连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌分散反应釜，其特征是：所述釜体还设有进气阀、排气阀和压力表，所述压力表的压力探测头置于釜体内。

4.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌分散反应釜，其特征是：所述釜体还设有伸入内部的温度探头和外壁的温度显示表。

5.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌分散反应釜，其特征是：所述釜体的壁上还设有用于观察内部的双层透视组件，所述双层透视组件设有照明器件。