CN209490815U - 一种浓胶反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工设备技术领域,用作物理混合或化学反应的容器。其公开了一种浓胶反应罐,包括罐体、电机、主轴和锚式搅拌器,电机设置在所述罐体的顶部,主轴的一端与所述电机的输出轴固定连接,另一端延伸进入所述罐体内,所述锚式搅拌器包括锚式框架和一横置在锚式框架中的横桨,所述主轴穿过所述锚式框架和横桨;所述锚式框架包括锚臂和与所述主轴配合的套环,所述锚臂上固定有若干活动拨片。活动拨片能够刮取到传统的反应罐中的搅拌死角,是原料充分反应,节省原料。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,特别涉及一种用于化工行业反应容器。
背景技术
浓胶反应罐是化工产品生产中常用的主体反应容器,在树脂、胶黏剂、油漆涂料、化妆品、制药建材等行业的化工生产中广泛应用。通常浓胶反应罐包括搅拌、加热、冷却、抽真空、加压等功能,使得原料在罐内能够进行物理混合或者化学反应。
现有的浓胶反应罐都存在着搅拌不均匀、放料挂壁等缺陷,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够充分搅拌且能够刮取罐体内壁残留的浓胶反应罐。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种浓胶反应罐,包括罐体、电机、主轴和锚式搅拌器,电机设置在所述罐体的顶部,主轴的一端与所述电机的输出轴固定连接,另一端延伸进入所述罐体内,所述锚式搅拌器包括锚式框架和一横置在锚式框架中的横桨,所述主轴穿过所述锚式框架和横桨;所述锚式框架包括锚臂和与所述主轴配合的套环,所述锚臂上固定有若干活动拨片。
进一步的,所述锚臂包括折弯部和竖直部,所述套环位于所述折弯部的中部,所述竖直部和折弯部的外表面均固定有活动拨片。
进一步的,所述活动拨片包括限位杆、活页和垫片,所述活页与所述锚臂焊接固定,所述限位杆固定设置在所述垫片的一侧。
进一步的,所述主轴的还设置有同轴的第一叶桨和三个第二叶桨,所述第一叶桨设置在所述横桨与折弯部之间,所述第二叶桨在所述横桨的上方等间隔设置。
进一步的,所述第一叶桨的长度占所述罐体的直径的百分比为46%,所述第二叶桨的长度占所述罐体的直径的百分比为35%。
进一步的,所述罐体内还设置有沿着所述罐体的径向设置的固定挡板。
本实用新型提供的一种浓胶反应罐,通过在锚式框架的锚臂上设置活动拨片,利用该活动拨片刮取罐体内壁的残留反应物,使在该反应罐中进行反应的物理混合或化学反应进行的更加充分。
与现有技术相比,有益效果在于:
一、活动拨片能够刮取到传统的反应罐中的搅拌死角,是原料充分反应,节省原料。
二、活动拨片的实现是一种较为容易实现的结构,实施成本小、适宜推广。
三、进一步充分利用了传统反应罐中所浪费的反应空间,多个桨叶按照不同的高度设置可以适用更大量的反应物进行反应。
四、桨叶旋转带动浓胶,浓胶在桨叶与挡板的共同作用下被剪断,搅拌的更彻底。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的纵剖图;
图2为本实用新型实施例中锚式框架的立体图;
图3为本实用新型实施例中活动拨片的结构示意图;
图中:1-罐体、2-电机、3-主轴、4-锚式搅拌器、5-活动拨片、41-竖直部、42-折弯部、43-横桨、44-套环、51-活页、52-垫片、53-限位杆、61-第一叶桨、62-第二叶桨、63-挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例:如图1所示,本实用新型提供的一种浓胶反应罐,包括罐体1、电机2、主轴3和锚式搅拌器4,电机2设置在罐体1的顶部,主轴3和锚式搅拌器4设置在罐体1的内部,电机2的输出转轴与主轴3固定连接,锚式搅拌器4通过主轴3带动旋转。
锚式搅拌器4包括锚式框架,外形类似于船锚,锚式框架由锚臂和套环44组成,锚臂分为竖直部41和折弯部42,套环44位于折弯部的中心。左右两个锚臂以主轴3呈对称设计,两臂之间设置有横桨43,横桨43上也有套环,主轴3穿过两套环驱动锚式框架旋转。
锚臂上设置有若干活动拨片5,左侧锚臂的活动拨片5与右侧活动拨片的互为插缝对应的位置关系,活动拨片5的外缘与罐体1的内壁相抵触。电机2转动时,活动拨片能够沿着罐体1的内壁刮取残留反应物。
如图3所示,活动拨片5包括限位杆53、活页51、垫片52,活页51就是市场上可以购买的五金活页,活页51焊接在锚臂上,限位杆53的一端焊接在锚臂上,另一端凸出抵设在活页的一侧,垫片52为聚四氟乙烯方块,耐腐蚀耐高温。垫片52沿着罐体1的内壁转动刮壁,罐体1的侧壁、底部均能被刮取。
锚式搅拌器4的底部虽能充分搅拌,但是位于横桨之上的部位还需要改进,因此在横桨43的上方设置三个同轴的第二叶桨62,第二叶桨62的长度占罐体1的直径百分比为35%,三个第二叶桨62沿着主轴3等间隔设置,可以充分搅拌罐体中心部分的反应物;横桨43与折弯部42之间的空隙再加设第一叶桨61,第一叶桨61的长度占罐体1的直径的百分比为46%,对应罐体此部位的反应物也可能够充分搅拌。
针对粘度较高的反应物,光有叶桨还无法充分搅拌,鉴于此,在罐体1的顶部向下延伸一竖直延伸杆,延伸杆上沿着罐体1的径向设置若干挡板63,挡板63在罐体1内固定不动,叶桨在旋转时可以穿过挡板63之间的缝隙,浓胶在叶桨旋转时,会被挡板63剪切,搅拌的更加充分。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种浓胶反应罐,其特征在于:包括罐体、电机、主轴和锚式搅拌器,电机设置在所述罐体的顶部,主轴的一端与所述电机的输出轴固定连接,另一端延伸进入所述罐体内,所述锚式搅拌器包括锚式框架和一横置在锚式框架中的横桨,所述主轴穿过所述锚式框架和横桨;所述锚式框架包括锚臂和与所述主轴配合的套环,所述锚臂上固定有若干活动拨片。
2.根据权利要求1所述的一种浓胶反应罐,其特征在于:所述锚臂包括折弯部和竖直部,所述套环位于所述折弯部的中部,所述竖直部和折弯部的外表面均固定有活动拨片。
3.根据权利要求2所述的一种浓胶反应罐,其特征在于:所述活动拨片包括限位杆、活页和垫片,所述活页与所述锚臂焊接固定,所述限位杆固定设置在所述垫片的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种浓胶反应罐,其特征在于:所述主轴的还设置有同轴的第一叶桨和三个第二叶桨,所述第一叶桨设置在所述横桨与折弯部之间,所述第二叶桨在所述横桨的上方等间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种浓胶反应罐,其特征在于:所述第一叶桨的长度占所述罐体的直径的百分比为46%,所述第二叶桨的长度占所述罐体的直径的百分比为35%。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种浓胶反应罐,其特征在于:所述罐体内还设置有沿着所述罐体的径向设置的固定挡板。
Priority Applications (1)
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CN201822117579.6U CN209490815U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种浓胶反应罐 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111530330A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-08-14 | 江南大学 | 一种高粘度纳米粉体浆料混合装置 |
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2018
- 2018-12-17 CN CN201822117579.6U patent/CN209490815U/zh active Active
Cited By (2)
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CN111530330A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-08-14 | 江南大学 | 一种高粘度纳米粉体浆料混合装置 |
CN111530330B (zh) * | 2020-04-01 | 2021-11-30 | 江南大学 | 一种高粘度纳米粉体浆料混合装置 |
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