CN217856154U - 一种高密封性的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，且公开了一种高密封性的化工反应釜，包括釜体，所述釜体的外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有密封环，所述釜体的外壁固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁活动连接有密封板。该高密封性的化工反应釜，可以使得该反应釜具有良好的密封效果，便于提高反应釜的密封性，减少反应釜内部的热量和气体的流失，同时操作简单，降低操作人员的工作难度和工作量，从而使得该反应釜的实用性得到了一定的提升。

Description

一种高密封性的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种高密封性的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有的高密封性的化工反应釜在使用的过程中密封效果较差，反应釜盖主要是通过法兰盘、螺栓与反应釜罐体连接的，反应釜内部的热量和气体容易挥发，降低了反应釜对原料的混合或反应效果，同时降低了化工反应釜的工作效率，使得反应釜的实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高密封性的化工反应釜，具备密封效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述密封效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性的化工反应釜，包括釜体，所述釜体的外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有密封环，所述釜体的外壁固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁活动连接有密封板。

所述密封板的内部开设有调节孔，所述调节孔的内壁固定连接有内螺纹，所述密封板的底端固定连接有密封垫，所述密封板的顶端固定连接有密封罩，所述第一齿轮的一侧活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧活动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的内部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端固定连接有轴承，所述第二螺纹杆的底端活动连接有支撑板，可以使得该反应釜具有良好的密封效果，便于提高反应釜的密封性，减少反应釜内部的热量和气体的流失，同时操作简单，降低操作人员的工作难度和工作量，从而使得该反应釜的实用性得到了一定的提升。

优选的，所述密封环的形状大小与密封板的形状大小均相互匹配，且密封环与密封板活动连接，便于对密封板和密封垫进行再度密封。

优选的，所述釜体的顶端固定连接有进料管，所述釜体的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述第二旋转轴的外壁固定连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述釜体的底端固定连接有排料管，所述排料管的正面固定连接有阀门，便于对反应釜内壁粘附的原料进行刮附，提高对原料的利用率，减少资源浪费。

优选的，所述连接杆的数量为六个，且每三个连接杆为一组，且两组连接杆以第二旋转轴的中垂线为对称轴对称设置，提高刮板的稳定性。

优选的，所述刮板的数量为两个，且两个刮板以第二旋转轴的中垂线为对称轴对称设置，提高对釜体内壁粘附原料的刮附效率。

优选的，所述第一螺纹杆贯穿密封板的内部并延伸至密封板的两端，且第一螺纹杆与密封板活动连接，便于带动密封板的高度调节。

优选的，所述支撑板的顶端开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配，提高第二螺纹杆转动时的顺畅性和稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高密封性的化工反应釜，具备以下有益效果：

1、该高密封性的化工反应釜，通过设置的固定板、密封环、第一电机、第一螺纹杆、密封板、密封垫、密封罩和第二螺纹杆，可以使得该反应釜具有良好的密封效果，便于提高反应釜的密封性，减少反应釜内部的热量和气体的流失，同时操作简单，降低操作人员的工作难度和工作量，从而使得该反应釜的实用性得到了一定的提升。

2、该高密封性的化工反应釜，通过设置的固定环、连接杆和刮板，可以使得该反应釜具有良好的刮壁效果，便于对反应釜内壁粘附的原料进行刮附，提高对原料的利用率，减少资源浪费，从而使得该反应釜的适用性得到了一定的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型固定板与密封环连接结构立体图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、釜体；2、固定板；3、密封环；4、安装板；5、第一电机；6、第一旋转轴；7、第一齿轮；8、第一螺纹杆；9、密封板；10、调节孔；11、内螺纹；12、密封垫；13、密封罩；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、第二螺纹杆；17、轴承；18、支撑板；19、进料管；20、第二电机；21、第二旋转轴；22、搅拌叶；23、固定环；24、连接杆；25、刮板；26、排料管；27、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的高密封性的化工反应釜的较佳实施例如图1至图5所示：一种高密封性的化工反应釜，包括釜体1，釜体1的外壁固定连接有固定板2，固定板2的顶端固定连接有密封环3，釜体1的外壁固定连接有安装板4，安装板4的顶端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器固定连接有第一旋转轴6，第一旋转轴6的顶端固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的顶端固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的外壁活动连接有密封板9。

密封板9的内部开设有调节孔10，调节孔10的内壁固定连接有内螺纹11，密封板9的底端固定连接有密封垫12，密封板9的顶端固定连接有密封罩13，第一齿轮7的一侧活动连接有第二齿轮14，第二齿轮14的一侧活动连接有第三齿轮15，第三齿轮15的内部固定连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的底端固定连接有轴承17，第二螺纹杆16的底端活动连接有支撑板18，可以使得该反应釜具有良好的密封效果，便于提高反应釜的密封性，减少反应釜内部的热量和气体的流失，同时操作简单，降低操作人员的工作难度和工作量，从而使得该反应釜的实用性得到了一定的提升。

本实施例中，密封环3的形状大小与密封板9的形状大小均相互匹配，且密封环3与密封板9活动连接，便于对密封板9和密封垫12进行再度密封。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的高密封性的化工反应釜的较佳实施例如图1至图5所示：釜体1的顶端固定连接有进料管19，釜体1的顶端固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端通过联轴器固定连接有第二旋转轴21，第二旋转轴21的外壁固定连接有搅拌叶22，第二旋转轴21的外壁固定连接有固定环23，固定环23的外壁固定连接有连接杆24，连接杆24的一端固定连接有刮板25，釜体1的底端固定连接有排料管26，排料管26的正面固定连接有阀门27，便于对反应釜内壁粘附的原料进行刮附，提高对原料的利用率，减少资源浪费。

本实施例中，连接杆24的数量为六个，且每三个连接杆24为一组，且两组连接杆24以第二旋转轴21的中垂线为对称轴对称设置，提高刮板25的稳定性。

进一步的，刮板25的数量为两个，且两个刮板25以第二旋转轴21的中垂线为对称轴对称设置，提高对釜体1内壁粘附原料的刮附效率。

更进一步的，第一螺纹杆8贯穿密封板9的内部并延伸至密封板9的两端，且第一螺纹杆8与密封板9活动连接，便于带动密封板9的高度调节。

除此之外，支撑板18的顶端开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承17的形状大小均相互匹配，提高第二螺纹杆16转动时的顺畅性和稳定性。

使用时，将原料通过进料管19导入釜体1内部，再启动第一电机5，带动第一旋转轴6的旋转，从而带动第一齿轮7的旋转，继而通过第一齿轮7与第二齿轮14的相互啮合，带动第二齿轮14的转动并与第三齿轮15相互啮合，继而带动第一螺纹杆8和第二螺纹杆16的同步转动，并通过密封板9内部调节孔10内壁的内螺纹11与第一螺纹杆8和第二螺纹杆16的相互啮合，带动密封板9和密封垫12的位置下降，并与固定板2和密封环3紧密贴合，同时带动密封罩13对釜体1的密封，再启动第二电机20，带动第二旋转轴21的转动，从而带动搅拌叶22对原料的混合，同时通过固定环23和连接杆24的设置，带动刮板25的旋转并对釜体1内壁粘附的原料进行刮附，原料混合好后，打开阀门27，将原料通过排料管26排出釜体1，从而工作完成。

综上所述，该高密封性的化工反应釜，可以使得该反应釜具有良好的密封效果，便于提高反应釜的密封性，减少反应釜内部的热量和气体的流失，同时操作简单，降低操作人员的工作难度和工作量，从而使得该反应釜的实用性得到了一定的提升，该反应釜具有良好的刮壁效果，便于对反应釜内壁粘附的原料进行刮附，提高对原料的利用率，减少资源浪费，从而使得该反应釜的适用性得到了一定的提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高密封性的化工反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的外壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端固定连接有密封环(3)，所述釜体(1)的外壁固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有第一旋转轴(6)，所述第一旋转轴(6)的顶端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的顶端固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的外壁活动连接有密封板(9)；

所述密封板(9)的内部开设有调节孔(10)，所述调节孔(10)的内壁固定连接有内螺纹(11)，所述密封板(9)的底端固定连接有密封垫(12)，所述密封板(9)的顶端固定连接有密封罩(13)，所述第一齿轮(7)的一侧活动连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的一侧活动连接有第三齿轮(15)，所述第三齿轮(15)的内部固定连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的底端固定连接有轴承(17)，所述第二螺纹杆(16)的底端活动连接有支撑板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征在于：所述密封环(3)的形状大小与密封板(9)的形状大小均相互匹配，且密封环(3)与密封板(9)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的顶端固定连接有进料管(19)，所述釜体(1)的顶端固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端通过联轴器固定连接有第二旋转轴(21)，所述第二旋转轴(21)的外壁固定连接有搅拌叶(22)，所述第二旋转轴(21)的外壁固定连接有固定环(23)，所述固定环(23)的外壁固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的一端固定连接有刮板(25)，所述釜体(1)的底端固定连接有排料管(26)，所述排料管(26)的正面固定连接有阀门(27)。

4.根据权利要求3所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征在于：所述连接杆(24)的数量为六个，且每三个连接杆(24)为一组，且两组连接杆(24)以第二旋转轴(21)的中垂线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征在于：所述刮板(25)的数量为两个，且两个刮板(25)以第二旋转轴(21)的中垂线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)贯穿密封板(9)的内部并延伸至密封板(9)的两端，且第一螺纹杆(8)与密封板(9)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征在于：所述支撑板(18)的顶端开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承(17)的形状大小均相互匹配。

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