CN211159710U - 一种搅拌充分的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域,且公开了一种搅拌充分的化工反应釜,包括反应釜外壳,所述反应釜外壳的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有第一搅拌叶片,所述反应釜外壳的正面活动连接有拉板,所述拉板的外壁固定连接有拉环,所述反应釜外壳的内侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有过滤网,所述反应釜外壳的外壁固定连接有加热箱。该搅拌充分的化工反应釜,达到了搅拌充分的目的,解决了一般反应釜搅拌不充分的问题,避免了因为需要搅拌的物料因为凝固现象难以搅拌的问题,使搅拌的效果更好,提高了搅拌效率,方便了人们的使用,进一步的满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种搅拌充分的化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发和冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔和因康镍)合金及其它复合材料。
搅拌是反应釜工作过程中必不可少的一项程序,而当对某些液体进行搅拌时,目前市场上一般的搅拌反应釜搅拌效果较差,液体往往没有搅拌充分,且容易凝固,越来越不方便人们的使用,无法进一步的满足人们的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种搅拌充分的化工反应釜,具备搅拌充分的优点,解决了一般化工反应釜搅拌不充分的问题。
(二)技术方案
为实现上述该化工反应釜搅拌充分的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌充分的化工反应釜,包括反应釜外壳,所述反应釜外壳的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有第一搅拌叶片,所述反应釜外壳的正面活动连接有拉板,所述拉板的外壁固定连接有拉环,所述反应釜外壳的内侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有过滤网,所述反应釜外壳的外壁固定连接有加热箱,所述加热箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连接有输料管,所述水泵的输出端固定连接有出料管,所述加热箱的内壁固定连接有加热管,所述加热箱的顶部固定连接有第二进料管道,所述加热箱的底部固定连接有支撑架,所述反应釜外壳的底部固定连接有出料管道,所述反应釜外壳的底部固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底部固定连接有固定台。
优选的,所述拉板的内壁活动连接有合页,且拉板通过合页与反应釜外壳活动连接。
优选的,所述反应釜外壳的外壁固定连接有凸块,所述拉板的正面固定连接有凹块,且凹块和凸块的形状大小均相互匹配。
优选的,所述输料管的内侧壁固定连接有密封条,且密封条的数量为两个,且两个密封条分别设置在输料管的内侧壁和出料管的内侧壁。
优选的,所述反应釜外壳的顶部固定连接有第一进料管道,所述第一进料管道的顶部设置有连接管,且第一进料管道通过连接管与出料管活动连接。
优选的,所述加热管的数量为四个,且四个加热管分别设置在加热箱的四壁。
优选的,所述转轴的底部固定连接有第二搅拌叶片,且第二搅拌叶片为爪形搅拌叶片。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种搅拌充分的化工反应釜,具备以下有益效果:
1、该搅拌充分的化工反应釜,通过第二搅拌叶片、第一搅拌叶片、转轴、电机、第一进料管道、第二进料管道、出料管、加热箱和加热管的相互配合使用,达到了搅拌充分的目的,解决了一般反应釜搅拌不充分的问题,避免了因为需要搅拌的物料因为凝固现象难以搅拌的问题,使搅拌的效果更好,提高了搅拌效率,方便了人们的使用,进一步的满足了人们的使用需求。
2、该搅拌充分的化工反应釜,通过设置的凹槽和过滤网,达到了反应釜搅拌效果更好的目的,将搅拌物料中的杂质等进行过滤,使收集到的物料纯度更高,更加方便人们的使用,使用效果好,值得推广使用。
3、该搅拌充分的化工反应釜,通过设置的合页、凹块和凸块,方便对拉板进行操作,使关闭后的拉板可以得到固定,避免在反应釜进行搅拌工作时,拉板出现打开的现象,影响搅拌过程,使人们使用时更加的省心方便,方便了人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拉板结构示意图;
图3为本实用新型输料管结构示意图。
图中:1、固定台;2、支撑脚;3、拉板;4、拉环;5、第二搅拌叶片;6、第一搅拌叶片;7、转轴;8、电机;9、第一进料管道;10、出料管;11、第二进料管道;12、水泵;13、输料管;14、加热箱;15、支撑架;16、加热管;17、反应釜外壳;18、凸块;19、过滤网;20、凹块;21、合页;22、凹槽;23、密封条;24、出料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种搅拌充分的化工反应釜,包括反应釜外壳17,反应釜外壳17的顶部固定连接有电机8,电机8的输出轴通过联轴器固定连接有转轴7,转轴7的底部固定连接有第二搅拌叶片5,且第二搅拌叶片5为爪形搅拌叶片,转轴7的外壁固定连接有第一搅拌叶片6,反应釜外壳17的正面活动连接有拉板3,拉板3的内壁活动连接有合页21,且拉板3通过合页21与反应釜外壳17活动连接,反应釜外壳17的外壁固定连接有凸块18,拉板3的正面固定连接有凹块20,且凹块20和凸块18的形状大小均相互匹配,通过设置的合页21、凹块20和凸块18,方便对拉板3进行操作,使关闭后的拉板3可以得到固定,避免在反应釜进行搅拌工作时,拉板3出现打开的现象,影响搅拌过程,使人们使用时更加的省心方便,方便了人们的使用,拉板3的外壁固定连接有拉环4,反应釜外壳17的内侧壁开设有凹槽22,凹槽22的内壁固定连接有过滤网19,通过设置的凹槽22和过滤网19,达到了反应釜搅拌效果更好的目的,将搅拌物料中的杂质等进行过滤,使收集到的物料纯度更高,更加方便人们的使用,使用效果好,值得推广使用,反应釜外壳17的外壁固定连接有加热箱14,加热箱14的顶部固定连接有水泵12,水泵12的输入端固定连接有输料管13,水泵12的输出端固定连接有出料管10,输料管13的内侧壁固定连接有密封条23,且密封条23的数量为两个,且两个密封条23分别设置在输料管13的内侧壁和出料管10的内侧壁,通过设置密封条23可以使输料管13和出料管10一直处于保温的状态,避免物料因为冷却在输料管13和出料管10的内部出现凝固现象,反应釜外壳17的顶部固定连接有第一进料管道9,第一进料管道9的顶部设置有连接管,且第一进料管道9通过连接管与出料管10活动连接,加热箱14的内壁固定连接有加热管16,加热管16的数量为四个,且四个加热管16分别设置在加热箱14的四壁,通过设置四个加热管16,可以使加热箱14内的物料进行均匀受热,加热箱14的顶部固定连接有第二进料管道11,通过第二搅拌叶片5、第一搅拌叶片6、转轴7、电机8、第一进料管道9、第二进料管道11、出料管10、加热箱14和加热管16的相互配合使用,达到了搅拌充分的目的,解决了一般反应釜搅拌不充分的问题,避免了因为需要搅拌的物料因为凝固现象难以搅拌的问题,使搅拌的效果更好,提高了搅拌效率,方便了人们的使用,进一步的满足了人们的使用需求,加热箱14的底部固定连接有支撑架15,反应釜外壳17的底部固定连接有出料管道24,反应釜外壳17的底部固定连接有支撑脚2,支撑脚2的底部固定连接有固定台1。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,通过第二进料管道11将物料放入加热箱14中,通过加热管16对物料进行加热,加热完成后,打开水泵12,通过输料管13将物料输送到出料管10中,出料管10将加热好的物料通过第一进料管道9进入到反应釜中,通过电机8带动转轴7,从而第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片5开始工作,对物料进行搅拌,搅拌完成后通过出料管道24对搅拌好的物料进行收集,从而完成工作。
综上所述,该搅拌充分的化工反应釜,达到了搅拌充分的目的,解决了一般反应釜搅拌不充分的问题,搅拌效果好,更加方便人的使用,进一步的满足了人们的使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种搅拌充分的化工反应釜,包括反应釜外壳(17),其特征在于:所述反应釜外壳(17)的顶部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的外壁固定连接有第一搅拌叶片(6),所述反应釜外壳(17)的正面活动连接有拉板(3),所述拉板(3)的外壁固定连接有拉环(4),所述反应釜外壳(17)的内侧壁开设有凹槽(22),所述凹槽(22)的内壁固定连接有过滤网(19),所述反应釜外壳(17)的外壁固定连接有加热箱(14),所述加热箱(14)的顶部固定连接有水泵(12),所述水泵(12)的输入端固定连接有输料管(13),所述水泵(12)的输出端固定连接有出料管(10),所述加热箱(14)的内壁固定连接有加热管(16),所述加热箱(14)的顶部固定连接有第二进料管道(11),所述加热箱(14)的底部固定连接有支撑架(15),所述反应釜外壳(17)的底部固定连接有出料管道(24),所述反应釜外壳(17)的底部固定连接有支撑脚(2),所述支撑脚(2)的底部固定连接有固定台(1)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的化工反应釜,其特征在于:所述拉板(3)的内壁活动连接有合页(21),且拉板(3)通过合页(21)与反应釜外壳(17)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的化工反应釜,其特征在于:所述反应釜外壳(17)的外壁固定连接有凸块(18),所述拉板(3)的正面固定连接有凹块(20),且凹块(20)和凸块(18)的形状大小均相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的化工反应釜,其特征在于:所述输料管(13)的内侧壁固定连接有密封条(23),且密封条(23)的数量为两个,且两个密封条(23)分别设置在输料管(13)的内侧壁和出料管(10)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的化工反应釜,其特征在于:所述反应釜外壳(17)的顶部固定连接有第一进料管道(9),所述第一进料管道(9)的顶部设置有连接管,且第一进料管道(9)通过连接管与出料管(10)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的化工反应釜,其特征在于:所述加热管(16)的数量为四个,且四个加热管(16)分别设置在加热箱(14)的四壁。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的化工反应釜,其特征在于:所述转轴(7)的底部固定连接有第二搅拌叶片(5),且第二搅拌叶片(5)为爪形搅拌叶片。
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CN201921211897.7U CN211159710U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种搅拌充分的化工反应釜 |
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CN111939643A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-11-17 | 河南弘康环保科技有限公司 | 车用尿素溶液超净生产系统 |
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