CN215743479U - 一种密封性较好的搅拌式化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，且公开了一种密封性较好的搅拌式化工反应釜，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧活动连接有定位轴承，所述定位轴承的内壁活动连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有罐体，所述固定底板的上表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端活动连接有主动杆，所述固定底板的上表面固定连接有支撑架。该密封性较好的搅拌式化工反应釜，能够达到密封性较好的目的，使得该搅拌式化工反应釜在使用时，避免了原料外泄的问题，防止了有毒有害原料对工作人员生命健康的危害，降低了该装置对环境的污染，减少资源浪费，从而提升了该搅拌式化工反应釜的实用性。

Description

一种密封性较好的搅拌式化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种密封性较好的搅拌式化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆和镍基(哈氏、蒙乃尔和因康镍)合金及其它复合材料。

目前市场上所使用的搅拌式化工反应釜密封性较差，使得一般的搅拌式化工反应釜在使用时，容易造成原料外泄的问题，使得具有有害气体和腐蚀性原料，危害操作人员的生命健康，污染环境，同时造成资源浪费，对使用者造成经济损失，从而降低了一般搅拌式化工反应釜的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性较好的搅拌式化工反应釜，具备密封性较好等优点，解决了一般密封性较好的搅拌式化工反应釜密封性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述密封性较好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性较好的搅拌式化工反应釜，包括固定底板16，所述固定底板16的上表面固定连接有第一支撑杆1，所述第一支撑杆1的一侧活动连接有定位轴承2，所述定位轴承2的内壁活动连接有定位杆3，所述定位杆3的一端固定连接有罐体4，所述固定底板16的上表面固定连接有第二支撑杆12，所述第二支撑杆12的一端活动连接有主动杆10，所述固定底板16的上表面固定连接有支撑架13；

所述支撑架13的顶部固定连接有电机14，所述罐体4的顶部固定连接有固定板7，所述固定板7的一侧活动连接有固定轴承21，所述固定轴承21的内壁活动连接有从动杆9，所述从动杆9的一端固定连接有伞齿轮6，所述从动杆9的一端固定连接有限位板11，所述罐体4的顶部固定连接有密封圈20，所述密封圈20的内壁活动连接有传动杆17，所述传动杆17的一端固定连接有固定卡环5，所述传动杆17的一端固定连接有搅拌叶8，所述罐体4的底部固定连接有料管18，所述料管18的一端活动连接有封盖19，所述固定底板16的底部固定连接有支撑脚15，所述罐体4的正面固定连接有观察窗22。

优选的，所述支撑脚15的底部固定连接有增加支撑脚15与支撑面摩擦力的防滑垫板，所述支撑脚15的数量为四个，提高了该装置的稳定性，避免了该装置出现倾倒的问题。

优选的，所述限位板11的一侧与固定轴承21的一侧活动连接，所述限位板11设置有两组且每组的数量为两个，且关于固定固定轴承21的垂直中线对称分布，限制该装置的移动位置，避免了该装置出现错位的问题，保证了该装置的正常运行。

优选的，所述第二支撑杆12的一侧通过定位轴承2与主动杆10的一端活动连接，所述主动杆10的一端固定连接有伞齿轮6，所述电机14的输出轴通过联轴器与主动杆10的一端固定连接，提高了该装置的自动化程度，降低了该装置的劳动力消耗。

优选的，所述固定卡环5的一侧与密封圈20的顶部活动连接，所述固定卡环5采用耐腐蚀耐磨材料，提高了该装置的密封性，避免了该装置出现原料渗漏的问题，避免了资源浪费。

优选的，所述罐体4通过第一支撑杆1、定位杆3、主动杆10和第二支撑杆12之间构成可偏转结构，所述罐体4的内壁经过圆角设置，使得该装置能够便于出料，避免了原料粘附装置内壁。

优选的，所述观察窗22采用透明钢化玻璃材料，所述观察窗22的数量为两个，且关于罐体4的中轴线所在的平面前后对称，使得该装置能够便于工作人员对内部情况进行检查，提高了工作人员的工作效率。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封性较好的搅拌式化工反应釜，具备以下有益效果：

1、该密封性较好的搅拌式化工反应釜，通过设置的固定底板16、第一支撑杆1、定位轴承2、定位杆3、罐体4、固定卡环5、传动杆17和密封圈20，使得该搅拌式化工反应釜能够达到密封性较好的目的，解决了一般搅拌式化工反应釜密封性较差的问题，使得该搅拌式化工反应釜在使用时，避免了原料外泄的问题，防止了有毒有害原料对工作人员生命健康的危害，降低了该装置对环境的污染，减少资源浪费，从而提升了该搅拌式化工反应釜的实用性。

2、该密封性较好的搅拌式化工反应釜，通过设置的伞齿轮6、固定板7、搅拌叶8、从动杆9和主动杆10，使得该搅拌式化工反应釜能够达到混合效率较高的目的，解决了一般搅拌式化工反应釜混合效率较低的问题，使得该搅拌式化工反应釜能够快速将原料进行混合加工，节省了原料加工的时间，提高了工作人员的工作效率，从而进一步提升了该搅拌式化工反应釜的实用性。

3、该密封性较好的搅拌式化工反应釜，通过设置的第一支撑杆1、第二支撑杆12、支撑脚15和固定底板16，使得该搅拌式化工反应釜能够达到稳定性较高的效果，避免了该装置出现倾倒的问题，提高了该装置的稳定性，保证了操作人员的生命安全，提高了该搅拌式化工反应釜的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型固定板和从动杆连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、第一支撑杆；2、定位轴承；3、定位杆；4、罐体；5、固定卡环；6、伞齿轮；7、固定板；8、搅拌叶；9、从动杆；10、主动杆；11、限位板；12、第二支撑杆；13、支撑架；14、电机；15、支撑脚；16、固定底板；17、传动杆；18、料管；19、封盖；20、密封圈；21、固定轴承；22、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种密封性较好的搅拌式化工反应釜，包括固定底板16，固定底板16的上表面固定连接有第一支撑杆1，第一支撑杆1的一侧活动连接有定位轴承2，定位轴承2的内壁活动连接有定位杆3，定位杆3的一端固定连接有罐体4，固定底板16的上表面固定连接有第二支撑杆12，第二支撑杆12的一端活动连接有主动杆10，固定底板16的上表面固定连接有支撑架13；

支撑架13的顶部固定连接有电机14，罐体4的顶部固定连接有固定板7，固定板7的一侧活动连接有固定轴承21，固定轴承21的内壁活动连接有从动杆9，从动杆9的一端固定连接有伞齿轮6，从动杆9的一端固定连接有限位板11，罐体4的顶部固定连接有密封圈20，密封圈20的内壁活动连接有传动杆17，传动杆17的一端固定连接有固定卡环5，传动杆17的一端固定连接有搅拌叶8，罐体4的底部固定连接有料管18，料管18的一端活动连接有封盖19，固定底板16的底部固定连接有支撑脚15，罐体4的正面固定连接有观察窗22，支撑脚15的底部固定连接有增加支撑脚15与支撑面摩擦力的防滑垫板，支撑脚15的数量为四个，限位板11的一侧与固定轴承21的一侧活动连接，限位板11设置有两组且每组的数量为两个，且关于固定固定轴承21的垂直中线对称分布，第二支撑杆12的一侧通过定位轴承2与主动杆10的一端活动连接，主动杆10的一端固定连接有伞齿轮6，电机14的输出轴通过联轴器与主动杆10的一端固定连接，固定卡环5的一侧与密封圈20的顶部活动连接，固定卡环5采用耐腐蚀耐磨材料，罐体4通过第一支撑杆1、定位杆3、主动杆10和第二支撑杆12之间构成可偏转结构，罐体4的内壁经过圆角设置，观察窗22采用透明钢化玻璃材料，观察窗22的数量为两个，且关于罐体4的中轴线所在的平面前后对称，通过设置的固定底板16、第一支撑杆1、定位轴承2、定位杆3、罐体4、固定卡环5、传动杆17和密封圈20，使得该搅拌式化工反应釜能够达到密封性较好的目的，解决了一般搅拌式化工反应釜密封性较差的问题，使得该搅拌式化工反应釜在使用时，避免了原料外泄的问题，防止了有毒有害原料对工作人员生命健康的危害，降低了该装置对环境的污染，减少资源浪费，从而提升了该搅拌式化工反应釜的实用性，通过设置的伞齿轮6、固定板7、搅拌叶8、从动杆9和主动杆10，使得该搅拌式化工反应釜能够达到混合效率较高的目的，解决了一般搅拌式化工反应釜混合效率较低的问题，使得该搅拌式化工反应釜能够快速将原料进行混合加工，节省了原料加工的时间，提高了工作人员的工作效率，从而进一步提升了该搅拌式化工反应釜的实用性，通过设置的第一支撑杆1、第二支撑杆12、支撑脚15和固定底板16，使得该搅拌式化工反应釜能够达到稳定性较高的效果，避免了该装置出现倾倒的问题，提高了该装置的稳定性，保证了操作人员的生命安全，提高了该搅拌式化工反应釜的安全性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，启动电机14，使得电机14带动主动杆10转动，主动杆10带动罐体4进行转动，从而将料管18的位置移动到顶部，打开封盖19，将需要加工的原料由料管18倒入，关闭封盖19，再次启动电机14，使得电机14带动罐体4转动，同时罐体4一侧的定位杆3围绕在定位轴承2的内壁进行转动，主动杆10转动的同时带动伞齿轮6转动，使得主动杆10上的伞齿轮6带动从动杆9一端的伞齿轮6进行转动，伞齿轮6之间相互啮合，使得罐体4顶部的伞齿轮6带动传动杆17一端的伞齿轮6转动，使得传动杆17带动搅拌叶8转动，从而对罐体4内部的原料进行搅拌同时翻转，密封圈20减少了罐体4与传动杆17之间的间隙，同时固定卡环5对间隙进行密封，从而使得该装置能够达到密封性较好的目的。

综上所述，该密封性较好的搅拌式化工反应釜，能够达到密封性较好的目的，使得该装置操作简单使用便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种密封性较好的搅拌式化工反应釜，包括固定底板(16)，其特征在于：所述固定底板(16)的上表面固定连接有第一支撑杆(1)，所述第一支撑杆(1)的一侧活动连接有定位轴承(2)，所述定位轴承(2)的内壁活动连接有定位杆(3)，所述定位杆(3)的一端固定连接有罐体(4)，所述固定底板(16)的上表面固定连接有第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(12)的一端活动连接有主动杆(10)，所述固定底板(16)的上表面固定连接有支撑架(13)；

所述支撑架(13)的顶部固定连接有电机(14)，所述罐体(4)的顶部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧活动连接有固定轴承(21)，所述固定轴承(21)的内壁活动连接有从动杆(9)，所述从动杆(9)的一端固定连接有伞齿轮(6)，所述从动杆(9)的一端固定连接有限位板(11)，所述罐体(4)的顶部固定连接有密封圈(20)，所述密封圈(20)的内壁活动连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)的一端固定连接有固定卡环(5)，所述传动杆(17)的一端固定连接有搅拌叶(8)，所述罐体(4)的底部固定连接有料管(18)，所述料管(18)的一端活动连接有封盖(19)，所述固定底板(16)的底部固定连接有支撑脚(15)，所述罐体(4)的正面固定连接有观察窗(22)。

2.根据权利要求1所述的一种密封性较好的搅拌式化工反应釜，其特征在于：所述支撑脚(15)的底部固定连接有增加支撑脚(15)与支撑面摩擦力的防滑垫板，所述支撑脚(15)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种密封性较好的搅拌式化工反应釜，其特征在于：所述限位板(11)的一侧与固定轴承(21)的一侧活动连接，所述限位板(11)设置有两组且每组的数量为两个，且关于固定固定轴承(21)的垂直中线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种密封性较好的搅拌式化工反应釜，其特征在于：所述第二支撑杆(12)的一侧通过定位轴承(2)与主动杆(10)的一端活动连接，所述主动杆(10)的一端固定连接有伞齿轮(6)，所述电机(14)的输出轴通过联轴器与主动杆(10)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种密封性较好的搅拌式化工反应釜，其特征在于：所述固定卡环(5)的一侧与密封圈(20)的顶部活动连接，所述固定卡环(5)采用耐腐蚀耐磨材料。

6.根据权利要求1所述的一种密封性较好的搅拌式化工反应釜，其特征在于：所述罐体(4)通过第一支撑杆(1)、定位杆(3)、主动杆(10)和第二支撑杆(12)之间构成可偏转结构，所述罐体(4)的内壁经过圆角设置。

7.根据权利要求1所述的一种密封性较好的搅拌式化工反应釜，其特征在于：所述观察窗(22)采用透明钢化玻璃材料，所述观察窗(22)的数量为两个，且关于罐体(4)的中轴线所在的平面前后对称。

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