CN213193674U - 一种制作反应釜高精度搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域,且公开了一种制作反应釜高精度搅拌机,包括筒体,所述筒体的顶部设置有上盖,所述上盖的顶部中央设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上连接有减速机,所述减速机通过机架与上盖的顶部连接,且减速机的输出轴的底部贯穿上盖后固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有浆式搅拌叶。本实用新型通过将筒体分别和上盖与下封头组装而成,且搅拌轴的底端通过底部支撑与下封头连接在一起,使得反应釜在运行时,提高了反应釜搅拌机的动平衡精度至重量以克为计算单位,使得搅拌机运转很平稳,看不见转动轴摇晃且反应釜搅拌机运转平稳,减小噪音,减小对轴承的损伤,增加了转动轴、轴承、旋转电机等部件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种制作反应釜高精度搅拌机。
背景技术
反应釜搅拌机是一种立式的化工搅拌装置,主要包括:反应釜、旋转电机、传动装置、机架、滚动轴承、轴封、釜顶支座、联轴器、转动轴、搅拌器、底部滑动轴承支座或中间滑动轴承支座等组成,一般转速在60~300r/min。其广泛应用在化工、制漆、涂料、粘胶、制药、食品、饮料、生物发酵、冶金、新能源等行业的反应釜中,对物体的分散、乳化、均质、调色、反应、传热、传质起着十分重要的作用。
反应釜搅拌机有顶入式、底入式、侧入式等类别。搅拌器有推进式、桨式、锚式、框式、螺带式、螺旋式、涡轮式、三叶后掠式、自吸式等搅拌器。目前我国搅拌装置发展现状,逐步形成搅拌器的大型化、微型化、连续化、数值模拟、智能化、节能化、高粘度化和反求工程的研究;企业规模化、系列化、标准化的生产。但总体的技术水平与国外先进国家比相差较大,主要是我们的制作精度不高、静平衡、动平衡的试验条件差,运转时由于搅拌器桨叶不平衡,转动轴摇晃,噪音大,轴承容易损坏等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种制作反应釜高精度搅拌机,达到提高桨叶平衡,减小转动轴摇晃,减小噪音,保护轴承的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制作反应釜高精度搅拌机,包括筒体,所述筒体的顶部设置有上盖,所述上盖的顶部中央设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上连接有减速机,所述减速机通过机架与上盖的顶部连接,且减速机的输出轴的底部贯穿上盖后固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有浆式搅拌叶,所述搅拌轴的底部设置有底部支撑,所述减速机的输出轴与上盖的贯穿处设置有密封填料,所述筒体的一侧内壁上设置有导流板,所述筒体的内壁的四周设置有伴管,所述筒体的底部固定连接有下封头,所述筒体的顶部外表面固定连接有耳式称重支座;
所述上盖的一侧设置有快开人孔,所述上盖的四周均设置有喷淋口,所述上盖远离喷淋口的一侧设置有进料口以及排气口,所述筒体的筒壁上设置有伴管蒸汽出口,所述下封头的底部中央设置有出料口,所述筒体的筒壁以及下封头上均设置有测温口、伴管蒸汽进口和压力变送器。
优选的,所述筒体的顶部四周设置有吊耳。
优选的,所述搅拌轴上设置有两个浆式搅拌叶,位于搅拌轴的底部的浆式搅拌叶的形状为翼状。
优选的,所述底部支撑与搅拌轴的底端焊接,且底部支撑的底部通过轴承与下封头连接。
优选的,所述筒体的外壁包裹有岩棉,岩棉的外壁包裹有铝皮。
本实用新型提供了一种制作反应釜高精度搅拌机。具备以下有益效果:
本实用新型通过将筒体分别和上盖与下封头组装而成,且搅拌轴的底端通过底部支撑与下封头连接在一起,使得反应釜在运行时,提高了反应釜搅拌机的动平衡精度至重量以克为计算单位,使得搅拌机运转很平稳,肉眼看不见转动轴摇晃且反应釜搅拌机运转平稳,减小噪音,减小对轴承的损伤,增加了转动轴、轴承、旋转电机等运转部件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型侧视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型俯视图。
图中:1筒体、2旋转电机、3减速机、4上盖、5机架、6搅拌轴、7浆式搅拌叶、8底部支撑、9密封填料、10出料口、11压力变送器、12导流板、13伴管、14下封头、15耳式称重支座、16快开人孔、17喷淋口、18进料口、19排气口、20伴管蒸汽出口、21伴管蒸汽进口、22测温口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种制作反应釜高精度搅拌机,包括筒体1,筒体1的外壁包裹有岩棉,岩棉的外壁包裹有铝皮,筒体1的顶部四周设置有吊耳23,筒体1的顶部设置有上盖4,上盖4的顶部中央设置有旋转电机2,旋转电机2的输出轴上连接有减速机3,减速机3通过机架5与上盖4的顶部连接,且减速机3的输出轴的底部贯穿上盖4后固定连接有搅拌轴6,搅拌轴6的外表面固定连接有浆式搅拌叶7,搅拌轴6上设置有两个浆式搅拌叶7,位于搅拌轴6的底部的浆式搅拌叶7的形状为翼状,搅拌轴6的底部设置有底部支撑8,减速机3的输出轴与上盖4的贯穿处设置有密封填料9,筒体1的一侧内壁上设置有导流板12,筒体1的内壁的四周设置有伴管13,筒体1的底部固定连接有下封头14,底部支撑8与搅拌轴6的底端焊接,且底部支撑8的底部通过轴承与下封头14连接,筒体1的顶部外表面固定连接有耳式称重支座15,搅拌机由旋转电机2、减速机3、搅拌轴6和浆式搅拌叶7构成,在制作过程中,按不同的搅拌机转速以及型式、计算搅拌功率及选用旋转电机,并据此设计转动轴的直径大小,加工时确保转动轴的精度及同心度;搅拌器焊接桨叶后,与转动轴组装在一起,然后安置到“微机测量系统”模拟不同的支承形式,以转速300~1500r/min进行动平衡检测,找出动平衡的正、负偏差点,进行修复至精度以克为重量的范围内,然后再安装到反应釜中去,反应釜制作完成后,将制作好的反应釜,置于工作平台焊接釜顶支座并确保支座平面的水平度,安装机架、传动轴、滚动轴承、联轴器、减速机、旋转电机、搅拌机,在保持搅拌机转动轴自由垂直状态下,把底部滑动轴承支座或中间滑动轴承支座套入到转动轴内,同时将旋转电机风机罩拆下,一个人用手转动风机风叶带动转动轴旋转,一个人在反应釜内点焊底部滑动轴承支座或中间滑动轴承支座以至牢固,确保转动轴旋转轻松自如,反应釜搅拌机总装配结束。加入自来水浸没搅拌器位置,旋转电机接通电源,检测旋转电机、减速机、轴承及轴承座等的温度,进行模拟试验4小时以上,再次检测旋转电机、减速机、轴承及轴承座等的温度升高情况,保证在合理的正常范围内为合格。
上盖4的一侧设置有快开人孔16,上盖4的四周均设置有喷淋口17,上盖4远离喷淋口17的一侧设置有进料口18以及排气口19,筒体1的筒壁上设置有伴管蒸汽出口20,下封头14的底部中央设置有出料口10,筒体1的筒壁以及下封头14上均设置有测温口22、伴管蒸汽进口21和压力变送器11。
综上可得,本实用新型通过将筒体1分别和上盖4与下封头14组装而成,且搅拌轴6的底端通过底部支撑与下封头14连接在一起,使得反应釜在运行时,能提高桨叶的平衡,减小转动轴摇晃,减小噪音,从而减小对轴承的损伤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种制作反应釜高精度搅拌机,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的顶部设置有上盖(4),所述上盖(4)的顶部中央设置有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的输出轴上连接有减速机(3),所述减速机(3)通过机架(5)与上盖(4)的顶部连接,且减速机(3)的输出轴的底部贯穿上盖(4)后固定连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的外表面固定连接有浆式搅拌叶(7),所述搅拌轴(6)的底部设置有底部支撑(8),所述减速机(3)的输出轴与上盖(4)的贯穿处设置有密封填料(9),所述筒体(1)的一侧内壁上设置有导流板(12),所述筒体(1)的内壁的四周设置有伴管(13),所述筒体(1)的底部固定连接有下封头(14),所述筒体(1)的顶部外表面固定连接有耳式称重支座(15);
所述上盖(4)的一侧设置有快开人孔(16),所述上盖(4)的四周均设置有喷淋口(17),所述上盖(4)远离喷淋口(17)的一侧设置有进料口(18)以及排气口(19),所述筒体(1)的筒壁上设置有伴管蒸汽出口(20),所述下封头(14)的底部中央设置有出料口(10),所述筒体(1)的筒壁以及下封头(14)上均设置有测温口(22)、伴管蒸汽进口(21)和压力变送器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种制作反应釜高精度搅拌机,其特征在于:所述筒体(1)的顶部四周设置有吊耳(23)。
3.根据权利要求1所述的一种制作反应釜高精度搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴(6)上设置有两个浆式搅拌叶(7),位于搅拌轴(6)的底部的浆式搅拌叶(7)的形状为翼状。
4.根据权利要求1所述的一种制作反应釜高精度搅拌机,其特征在于:所述底部支撑(8)与搅拌轴(6)的底端焊接,且底部支撑(8)的底部通过轴承与下封头(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种制作反应釜高精度搅拌机,其特征在于:所述筒体(1)的外壁包裹有岩棉,岩棉的外壁包裹有铝皮。
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CN202021577649.7U CN213193674U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种制作反应釜高精度搅拌机 |
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CN202021577649.7U CN213193674U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种制作反应釜高精度搅拌机 |
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CN202021577649.7U Active CN213193674U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种制作反应釜高精度搅拌机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115876986B (zh) * | 2022-11-17 | 2024-02-13 | 淄博三田化工装备有限公司 | 一种搪瓷反应釜破损检测修复系统 |
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