CN217433008U - 压铸模具 - Google Patents
压铸模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217433008U CN217433008U CN202221454347.XU CN202221454347U CN217433008U CN 217433008 U CN217433008 U CN 217433008U CN 202221454347 U CN202221454347 U CN 202221454347U CN 217433008 U CN217433008 U CN 217433008U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- water pipe
- fixedly connected
- water
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及压铸技术领域，提出了压铸模具，包括外壳，外壳的内部设置有本体，本体的顶部设置有第一水管，第一水管的一侧设置有高压喷水接头，本体的顶部且远离第一水管的一侧设置有第二水管，第二水管靠近第一水管的一侧设置有高压抽水接头。通过上述技术方案，解决了现有技术中在产品压铸时，中子销温度过高会引起中子销上粘铝，导致产品上孔直径变大，无法压铸成合格产品的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸技术领域，具体的，涉及压铸模具。
背景技术
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。
经检索，中国专利公开了一种压铸形成薄壁壳体用的压铸模具，(授权公告号CN216065466U)，该专利技术压铸形成薄壁壳体时，可减少气孔的产生概率，减少薄壁壳体脱模变形的发生概率，提高薄壁壳体的生产合格率，但是，在压铸过程中，中子销温度过高会引起中子销上粘铝，导致产品上孔直径变大，无法压铸成合格的产品。因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型提出压铸模具，解决了相关技术中在产品压铸时，中子销温度过高会引起中子销上粘铝，导致产品上孔直径变大，无法压铸成合格的产品。
本实用新型的技术方案如下：压铸模具，包括外壳，所述外壳的内部设置有本体，所述本体的顶部设置有第一水管，所述第一水管的一侧设置有高压喷水接头，所述本体的顶部且远离第一水管的一侧设置有第二水管，所述第二水管靠近第一水管的一侧设置有高压抽水接头；
优选的，所述本体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一固定环，所述本体的底部固定连接有第二固定环；
优选的，所述本体的外壁固定连接有限位杆；
优选的，所述本体的内部设置有第一凹槽，所述本体的内部且位于第一凹槽的下方设置有第二凹槽；
优选的，所述第一凹槽的内壁等距固定连接有个冷却块；
优选的，所述本体的内部设置有管道，所述管道的一端与第一水管连接，所述管道的另一端与第二水管连接；
优选的，所述本体的外壁设置有铆钉；
优选的，所述本体的四周均固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿固定架且固定连接有顶板，所述本体的内部滑动连接有配合顶板使用的滑块。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
本实用新型中，启动高压喷水接头对中子销进行喷水降温，喷水结束后，启动高压抽水接头将水抽至本体内，由此可以实现水循环使用，大大节约了水资源，水在管道内流动时，对冷却块进行降温，冷却块对中子销的各部位进行降温，防止中子销在压铸过程中温度过高引起表面上铝。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型后视图；
图4为本实用新型工作状态正视图；
图5为本实用新型工作状态侧视图。
图中：1、本体；2、第一水管；3、高压喷水接头；4、第二水管；5、高压抽水接头；6、支撑架；7、第一固定环；8、第二固定环；9、限位杆；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、固定架；13、气缸；14、滑块；15、管道；16、铆钉；17、顶板；18、冷却块；19、外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～图4所示，本实施例提出了，压铸模具，包括外壳19，外壳19的内部设置有本体1，本体1的顶部设置有第一水管2，第一水管2的一侧设置有高压喷水接头3，本体1的顶部且远离第一水管2的一侧设置有第二水管4，第二水管4靠近第一水管2的一侧设置有高压抽水接头5
本实施例中，启动高压喷水接头3对中子销进行喷水降温，喷水结束后，启动高压抽水接头5将水抽至本体1内，由此可以实现水循环使用，大大节约了水资源。
实施例2
如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，本体1的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6的顶部固定连接有第一固定环7，本体1的底部固定连接有第二固定环8；本体1的外壁固定连接有限位杆9；本体1的内部设置有第一凹槽10，本体1的内部且位于第一凹槽10的下方设置有第二凹槽11；第一凹槽10的内壁等距固定连接有20个冷却块18；本体1的内部设置有管道15，管道15的一端与第一水管2连接，管道15的另一端与第二水管4连接；本体1的外壁设置有铆钉16；本体1的四周均固定连接有固定架12，固定架12的一侧固定连接有气缸13，气缸13的输出端贯穿固定架12且固定连接有顶板17，本体1的内部滑动连接有配合顶板17使用的滑块14。
本实施例中，将中子销放置在第一凹槽10与第二凹槽11内，通过限位杆9对中子销进行固定，启动气缸13，推动顶板17移动，使滑块14移动，对中子销的四周进行固定，防止中子销出现晃动，启动高压喷水接头3对中子销进行喷水降温，喷水结束后，启动高压抽水接头5将水抽至本体1内，由此可以实现水循环使用，大大节约了水资源，水在管道15内流动时，对冷却块18进行降温，冷却块18对中子销的各部位进行降温，防止中子销在压铸过程中温度过高引起表面上铝。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.压铸模具，其特征在于，包括外壳(19)，所述外壳(19)的内部设置有本体(1)，所述本体(1)的顶部设置有第一水管(2)，所述第一水管(2)的一侧设置有高压喷水接头(3)，所述本体(1)的顶部且远离第一水管(2)的一侧设置有第二水管(4)，所述第二水管(4)靠近第一水管(2)的一侧设置有高压抽水接头(5)。
2.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述本体(1)的顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部固定连接有第一固定环(7)，所述本体(1)的底部固定连接有第二固定环(8)。
3.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述本体(1)的外壁固定连接有限位杆(9)。
4.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述本体(1)的内部设置有第一凹槽(10)，所述本体(1)的内部且位于第一凹槽(10)的下方设置有第二凹槽(11)。
5.根据权利要求4所述的压铸模具，其特征在于，所述第一凹槽(10)的内壁等距固定连接有20个冷却块(18)。
6.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述本体(1)的内部设置有管道(15)，所述管道(15)的一端与第一水管(2)连接，所述管道(15)的另一端与第二水管(4)连接。
7.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述本体(1)的外壁设置有铆钉(16)。
8.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述本体(1)的四周均固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的一侧固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端贯穿固定架(12)且固定连接有顶板(17)，所述本体(1)的内部滑动连接有配合顶板(17)使用的滑块(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221454347.XU CN217433008U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 压铸模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221454347.XU CN217433008U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 压铸模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217433008U true CN217433008U (zh) | 2022-09-16 |
Family
ID=83224553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221454347.XU Active CN217433008U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 压铸模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217433008U (zh) |
-
2022
- 2022-06-13 CN CN202221454347.XU patent/CN217433008U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3106002A (en) | Die-casting method | |
| CN207222906U (zh) | 一种可调规格的铝合金压铸模具 | |
| CN208178394U (zh) | 一种压铸模具 | |
| CN209986208U (zh) | 指纹锁生产用压铸装置 | |
| CN210208601U (zh) | 一种压铸锌合金铸造模具 | |
| CN106623856B (zh) | 一种提高挤压铸造活塞铸件质量的方法和装置 | |
| CN217433008U (zh) | 压铸模具 | |
| CN105538622A (zh) | 一种开合模、锁模机构及方法 | |
| CN218192462U (zh) | 一种压铸模具局部挤压结构 | |
| CN207723420U (zh) | 一种球形成型模具 | |
| CN207563719U (zh) | 一种新能源大型储能飞轮电机外壳铸造模具 | |
| CN108213381A (zh) | 一种铝合金件压铸机 | |
| CN213968950U (zh) | 一种具有散热功能的汽车方向盘压铸模具 | |
| CN205519580U (zh) | 一种压铸机的压射装置 | |
| CN213614005U (zh) | 一种金属冶炼用多槽位式镁锭浇铸模具 | |
| CN213437075U (zh) | 一种压铸模模架 | |
| CN209288247U (zh) | 一种全自动压铸机用模具 | |
| CN211360567U (zh) | 一种轮毂铸件模具 | |
| KR20090059912A (ko) | 다이캐스팅 금형 냉각용 보어 핀 | |
| CN213195562U (zh) | 一种led路灯外壳用压铸模具 | |
| CN220196312U (zh) | 一种钛合金深筒形铸件模具的内模芯冷却机构 | |
| CN215902708U (zh) | 一种铝合金铸造设备 | |
| CN213826927U (zh) | 一种新型钢铁压铸结构 | |
| CN210523784U (zh) | 一种重力压铸装置 | |
| CN217166428U (zh) | 一种压铸电动车齿轮用的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |