CN217394731U - 用于模具零部件加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具零部件加工的夹具，所述零部件包括一竖板，所述竖板的两端均为倾斜状设置；所述夹具包括底座，所述底座的顶部设有梯形块和竖块，所述梯形块靠近所述竖块的一侧设有用以放置零部件的凹槽，所述凹槽包括位于梯形块内的第一侧面、第二侧面、平面和背面，所述第一侧面、第二侧面、平面和背面组合成一开放式凹槽；所述凹槽的一侧设有位于所述竖块的竖槽，所述凹槽和所述竖槽之间卡接有固定块，通过所述固定块将位于凹槽内的竖板进行固定。本实用新型解决了多个竖板无法同时加工的技术问题。

Description

用于模具零部件加工的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种用于模具零部件加工的夹具。

背景技术

模具的零部件的规格有多种，针对不同规格的零部件进行加工时，需要用到相配合使用的夹具对其固定，才能够保证零部件在加工时不会发生晃动。

现有的夹具只能对单独的零部件进行夹持固定，当零部件生产完后，再更换下一个零部件，这样大大增加了生产时间，降低了生产率。因此，需要提供一种能够对多个零部件同时进行夹持固定的夹具，以提高生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于模具零部件加工的夹具，采用该夹具能够批量的对两端为倾斜状设置的竖板进行加工，提高了生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种用于模具零部件加工的夹具，所述零部件包括一竖板，所述竖板的两端均为倾斜状设置；所述夹具包括底座，所述底座的顶部设有梯形块和竖块，所述梯形块靠近所述竖块的一侧设有用以放置零部件的凹槽，所述凹槽包括位于梯形块内的第一侧面、第二侧面、平面和背面，所述第一侧面、第二侧面、平面和背面组合成一开放式凹槽；所述凹槽的一侧设有位于所述竖块的竖槽，所述凹槽和所述竖槽之间卡接有固定块，通过所述固定块将位于凹槽内的竖板进行固定。

进一步的，所述平面与所述背面的夹角为钝角。

进一步的，所述竖板沿着所述背面的长度方向放置在所述凹槽内，且所述竖板的底部与所述平面贴合。

进一步的，所述平面的长度大于所述竖板的厚度，所述平面的宽度等于所述竖板的宽度。

进一步的，所述固定块为直角梯形结构，且所述固定块的倾斜面与所述凹槽的背面相配合使用，所述固定块的直角面靠近所述竖槽，以将贴靠于背面的竖板进行固定。

进一步的，所述竖槽的宽度等于所述凹槽的宽度。

进一步的，所述竖板设有多个，多个所述竖板通过所述固定块固定于所述凹槽内。

进一步的，还包括夹持件，所述夹持件为转动连接于所述竖块内的螺杆和位于所述螺杆端部的把手，转动把手驱动所述螺杆沿着所述竖块的长度方向移动，以将位于竖槽内的固定块进行抵靠固定。

进一步的，所述夹持件设有两组。

本实用新型的有益技术效果是：

1、将竖板放置在梯形块的凹槽内，并通过固定块卡接于凹槽和竖槽之间以完成对竖板的固定，便于对竖板进行加工，结构简单、拆装快捷。

2、平面和背面的夹角为钝角，其中，竖板的两端为倾斜状设置，使得竖板放置在凹槽内时，竖板的底部能够与平面贴合，保证了竖板放置在凹槽内时的稳定性，能够很好的贴合在凹槽内。

3、凹槽的长度大于竖板的厚度，可以放置多个竖板，实现了多个竖板同时加工的目的，提高了生产效率。

4、固定块为直角梯形结构，固定块的倾斜面与凹槽的背面相配合使用，固定块的直角面与竖块的竖槽相配合使用，利用固定块的倾斜面和竖板贴合，并通过固定块的直角面进行夹持固定，保证了竖板位于凹槽内的稳定性。

5、凹槽的宽度与竖槽的宽度相同，便于将固定块放置在在竖槽和凹槽之间，以便对竖板进行卡接固定。

6、夹持件包括螺杆和把手，螺杆转动连接于竖槽内，通过驱动把手带动螺杆于竖槽内转动，并向固定块的直角面靠近，以对固定块的直角面进行挤压固定，进一步的保证了竖板位于凹槽内的稳定性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的梯形块和竖块位于底座上的结构示意图；

图5为本实用新型的图4的主视图；

图6为本实用新型的图5的剖视图；

图7为本实用新型的图1的主视图；

图8为本实用新型的图7的剖视图。

附图标记为：

1、底座；2、梯形块；3、竖块；4、夹持件；41、把手；42、螺杆；5、固定块；6、竖板；7、凹槽；71、侧面；72、背面；73、平面；8、竖槽。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，本实用新型具体涉及一种用于模具零部件加工的夹具，所述零部件包括一竖板6，所述竖板6的两端均为倾斜状设置；所述夹具包括底座1，所述底座1的顶部设有梯形块2和竖块3，所述梯形块2靠近所述竖块3的一侧设有用以放置零部件的凹槽7，所述凹槽7包括位于梯形块2内的第一侧面71、第二侧面71、平面73和背面72，所述第一侧面71、第二侧面71、平面73和背面72组合成一开放式凹槽7；所述凹槽7的一侧设有位于所述竖块3的竖槽8，所述凹槽7和所述竖槽8之间卡接有固定块5，通过所述固定块5将位于凹槽7内的竖板6进行固定。

需要说明的是，如图4所示，凹槽7为开放式的，其中凹槽7的一端入口位于梯形块2的顶部，凹槽7的另一端入口位于竖块3的一侧。竖板6从位于梯形块2顶部的入口插入凹槽7内，通过凹槽7的第一侧面71、第二侧面71、平面73和背面72将竖板6进行限位，保证竖板6位于凹槽7内不会发生晃动。

同时，固定块5插入凹槽7和竖槽8之间，此时，固定块5的一侧与竖板6贴合，固定块5的另一侧与竖槽8贴合，从而将位于凹槽7内的竖板6进行固定，保证了竖板6在加工时，不会发生晃动。

再者，凹槽7内可以放置多个竖板6，当竖板6放置的较多时，固定块5可以正好卡接在凹槽7和竖槽8内，以保证了位于凹槽7内的竖板6的稳定性；当竖板6放置的较少时，固定块5与竖槽8之间存在间隙，因此需要通过夹持件4对固定块5进行夹持，从而保证了固定块5对竖板6的固定。

如图1和图8所示，还包括夹持件4，所述夹持件4为转动连接于所述竖块3内的螺杆42和位于所述螺杆42端部的把手41，转动把手41驱动所述螺杆42沿着所述竖块3的长度方向移动，以将位于竖槽8内的固定块5进行抵靠固定。

所述夹持件4设有两组。

需要说明的是，螺杆42转动连接于竖块3内，通过转动把手41并带动螺杆42沿着竖块3的长度方向转动，使得螺杆42的一端伸出竖块3的竖槽8外，进一步对固定块5的表面进行挤压固定，保证固定块5对位于凹槽7内的竖板6进行固定。

如图7和图8所示，所述固定块5为直角梯形结构，且所述固定块5的倾斜面与所述凹槽7的背面72相配合使用，所述固定块5的直角面靠近所述竖槽8，以将贴靠于背面72的竖板6进行固定。

由于竖板6的两端均匀倾斜状，当需要对竖板6的端部进行加工时，存在一定的困难，因此需要将竖板6需要加工的端部摆正。

如图4、图5和图6所示，所述平面73与所述背面72的夹角为钝角，其中，竖板6的两端为倾斜状设置，使得竖板6放置在凹槽7内时，竖板6的底部能够与平面73贴合，保证了竖板6放置在凹槽7内时的稳定性，能够很好的贴合在凹槽7内。

所述竖板6沿着所述背面72的长度方向放置在所述凹槽7内，且所述竖板6的底部与所述平面73贴合，此时竖板6的顶部同样由原来的倾斜状态转变为水平转态，当竖板6通过固定板进行固定时，对竖板6的顶部进行加工处理。

如图4和图8所示，其中，固定块5的倾斜面与凹槽7的背面72配合使用，当竖板6放置在凹槽7内时，竖板6贴合在凹槽7的背面72，此时，竖板6的倾斜度与固定块5的倾斜面的倾斜度相同，保证了固定块5的倾斜面能够与竖板6的表面贴合，从而方便对固定块5的直角面进行夹持固定。

所述竖槽8的宽度等于所述凹槽7的宽度，方便将固定块5放置在凹槽7和竖槽8之间，进一步的，通过凹槽7和竖槽8对固定块5进行限制，保证竖块3在加工过程中，固定块5不会发生移动。

所述平面73的长度大于所述竖板6的厚度，便于放置多个竖板6，实现多个竖板6同时加工的目的；所述平面73的宽度等于所述竖板6的宽度，方便将竖板6正好放置在凹槽7内，并对竖板6进行限制，保证了竖板6不会再凹槽7内发生晃动。

所述竖板6设有多个，多个所述竖板6通过所述固定块5固定于所述凹槽7内，实现了多个竖板6同时加工的目的，提高了工作效率。

本实用新型的工作流程是：

1、将竖板6依次沿着梯形块2顶部的凹槽7端口插入凹槽7内，此时竖板6的一侧贴合凹槽7的背面72，竖板6的底部与凹槽7的平面73贴合。

2、竖板6放置有多个。

3、将固定块5放置在凹槽7和竖槽8之间，此时，固定块5的倾斜面位于凹槽7内并与竖板6的一侧贴合，固定块5的直角面位于竖槽8内。

4、转动把手41并带动螺杆42于竖块3内转动，螺杆42的端部伸出竖槽8外并对固定块5的直角面夹持固定。

5、对位于凹槽7内的竖板6进行加工。

以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于模具零部件加工的夹具，其特征在于，所述零部件包括一竖板(6)，所述竖板(6)的两端均为倾斜状设置；所述夹具包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设有梯形块(2)和竖块(3)，所述梯形块(2)靠近所述竖块(3)的一侧设有用以放置竖板的凹槽(7)，所述凹槽(7)包括位于梯形块(2)内的第一侧面(71)、第二侧面(71)、平面(73)和背面(72)，所述第一侧面(71)、第二侧面(71)、平面(73)和背面(72)组合成一开放式凹槽(7)；所述凹槽(7)的一侧设有位于所述竖块(3)的竖槽(8)，所述凹槽(7)和所述竖槽(8)之间卡接有固定块(5)，通过所述固定块(5)将位于凹槽(7)内的竖板(6)进行固定。

2.根据权利要求1所述的用于模具零部件加工的夹具，其特征在于，所述平面(73)与所述背面(72)的夹角为钝角。

3.根据权利要求2所述的用于模具零部件加工的夹具，其特征在于，所述竖板(6)沿着所述背面(72)的长度方向放置在所述凹槽(7)内，且所述竖板(6)的底部与所述平面(73)贴合。

4.根据权利要求3所述的用于模具零部件加工的夹具，其特征在于，所述平面(73)的长度大于所述竖板(6)的厚度，所述平面(73)的宽度等于所述竖板(6)的宽度。

5.根据权利要求1所述的用于模具零部件加工的夹具，其特征在于，所述固定块(5)为直角梯形结构，且所述固定块(5)的倾斜面与所述凹槽(7)的背面(72)相配合使用，所述固定块(5)的直角面靠近所述竖槽(8)，以将贴靠于背面(72)的竖板(6)进行固定。

6.根据权利要求5所述的用于模具零部件加工的夹具，其特征在于，所述竖槽(8)的宽度等于所述凹槽(7)的宽度。

7.根据权利要求1所述的用于模具零部件加工的夹具，其特征在于，所述竖板(6)设有多个，多个所述竖板(6)通过所述固定块(5)固定于所述凹槽(7)内。

8.根据权利要求1所述的用于模具零部件加工的夹具，其特征在于，还包括夹持件(4)，所述夹持件(4)为转动连接于所述竖块(3)内的螺杆(42)和位于所述螺杆(42)端部的把手(41)，转动把手(41)驱动所述螺杆(42)沿着所述竖块(3)的长度方向移动，以将位于竖槽(8)内的固定块(5)进行抵靠固定。

9.根据权利要求8所述的用于模具零部件加工的夹具，其特征在于，所述夹持件(4)设有两组。

Images