CN211073324U - 一种加工焊接式刀具时用的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工焊接式刀具时用的夹具,包括底座和固定块,所述底座固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱远离底座一端固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱远离第一连接柱一端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆下方设置有固定柱,所述固定柱底端转动连接有第一连杆,所述固定块对应第一连杆位置开设有滑槽,所述滑槽滑动连接有两块滑块,两块所述滑块相对一侧固定连接有第一弹簧,所述滑块与第一连杆转动连接。通过底座、固定块、转盘、螺纹杆、固定柱、连杆和滑块的配合动作,可以将不同大小的刀具紧紧夹住,避免松动,且避免了将刀具夹坏的现象发生,对于表面不规则的刀具同样可以避免其松动,便于加工生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具夹具装置技术领域,尤其涉及一种加工焊接式刀具时用的夹具。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,是机械制造中必不可少的工具,焊接刀具在进行加工时,往往需要夹具进行辅助,由于不同刀具的刀体大小不同,刀体本身形状也不规则,导致传统刀具夹具对刀具夹持时刀具容易松动,且对于不同大小刀具夹持时,往往需要更换夹具,十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种加工焊接式刀具时用的夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种加工焊接式刀具时用的夹具,包括底座和固定块,所述底座固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱远离底座一端固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱与底座平行设置,所述第二连接柱远离第一连接柱一端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上端固定连接有转盘,所述转盘与第二连接柱之间设置有卡位装置,所述螺纹杆下方设置有固定柱,所述固定柱对应螺纹杆位置开设有螺纹腔,所述螺纹杆与螺纹腔通过螺纹连接,所述固定柱底端转动连接有第一连杆,所述固定块对应第一连杆位置开设有滑槽,所述滑槽滑动连接有两块滑块,两块所述滑块相对一侧固定连接有第一弹簧,并通过第一弹簧弹动连接,所述滑块与第一连杆转动连接,所述滑块底端设置有挤压装置。
优选地,所述挤压装置由挤压块、第二弹簧和第二连杆组成,所述挤压块与第二连杆固定连接,所述固定块对应第二连杆位置开设有第一凹槽,所述第二连杆与第一凹槽滑动连接,所述第二连杆通过第二弹簧与第一凹槽顶壁弹动连接。
优选地,所述卡位装置由第一卡柱和第三弹簧组成,所述转盘对应第一卡柱位置开设有第二凹槽,所述第一卡柱与第二凹槽滑动连接,所述第一卡柱通过第三弹簧与第二凹槽顶壁弹动连接。
优选地,所述第一卡柱远离第三弹簧一端呈半圆形,所述第二连接柱对应第一卡柱位置设有凹孔。
优选地,所述第一卡柱侧边设有缺口,且该缺口对应位置设置有第二卡柱,所述第二卡柱通过孔洞与转盘滑动连接。
优选地,所述第二卡柱靠近第一卡柱一端呈斜面,且第一卡柱上缺口靠近第三弹簧一侧呈同样倾斜角度斜面。
本实用新型具备以下优点:
1、通过底座、固定块、转盘、螺纹杆、固定柱、连杆和滑块的配合动作,可以将不同大小的刀具紧紧夹住,避免松动,且避免了转盘转动过多,导致刀具损坏的现象发生;
2、设置有挤压装置,可以与不规则的刀具表面紧紧贴合,避免表面不规则的刀具松动,导致加工难度大,甚至难以加工,增加加工时间,延缓生产;
3、本实用新型可以将不同大小的刀具紧紧夹住,避免松动,且避免了将刀具夹坏的现象发生,对于表面不规则的刀具同样可以避免其松动,便于加工生产。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型挤压装置结构示意图;
图3为本实用新型卡位装置结构示意图。
图中:1底座、2第一连接柱、3第二连接柱、4固定块、5挤压装置、51挤压块、52第一凹槽、53第二弹簧、54第二连杆、6第一连杆、7滑槽、8第一弹簧、9滑块、10固定柱、11螺纹腔、12螺纹杆、13转盘、14卡位装置、141第一卡柱、142凹孔、143第二卡柱、144第二凹槽、145第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种加工焊接式刀具时用的夹具,包括底座1和固定块4,底座1固定连接有第一连接柱2,第一连接柱2远离底座1一端固定连接有第二连接柱3,第二连接柱3与底座1平行设置,第二连接柱3远离第一连接柱2一端转动连接有螺纹杆12,螺纹杆12上端固定连接有转盘13,转盘13与第二连接柱3之间设置有卡位装置14;
卡位装置14由第一卡柱141和第三弹簧145组成,转盘13对应第一卡柱141位置开设有第二凹槽144,第一卡柱141与第二凹槽144滑动连接,第一卡柱141通过第三弹簧145与第二凹槽144顶壁弹动连接,第一卡柱141远离第三弹簧145一端呈半圆形,第二连接柱3对应第一卡柱141位置设有凹孔142,卡位装置14的作用在于:可以将转盘13的位置固定,避免加工时的误触,使得转盘转动,导致刀具松动,影响加工;
第一卡柱141侧边设有缺口,且该缺口对应位置设置有第二卡柱143,第二卡柱143通过孔洞与转盘13滑动连接,第二卡柱143靠近第一卡柱141一端呈斜面,且第一卡柱141上缺口靠近第三弹簧145一侧呈同样倾斜角度斜面,第二卡柱143的作用在于:可以带动第一卡柱141往远离第二连接柱3方向运动,便于转动转盘13;
螺纹杆12下方设置有固定柱10,固定柱10对应螺纹杆12位置开设有螺纹腔11,螺纹杆12与螺纹腔11通过螺纹连接,固定柱10底端转动连接有第一连杆6,固定块4对应第一连杆6位置开设有滑槽7,滑槽7滑动连接有两块滑块9,两块滑块9相对一侧固定连接有第一弹簧8,并通过第一弹簧8弹动连接,滑块9与第一连杆6转动连接,滑块9底端设置有挤压装置5。
参照图2,挤压装置5由挤压块51、第二弹簧53和第二连杆54组成,挤压块51与第二连杆54固定连接,固定块4对应第二连杆54位置开设有第一凹槽52,第二连杆54与第一凹槽52滑动连接,第二连杆54通过第二弹簧53与第一凹槽52顶壁弹动连接,挤压装置5的作用在于:挤压块51与刀具表面紧紧贴合,可以将表面不规则的刀具紧紧夹住,防止其松动。
使用时,将刀具置于固定块4和底座1之间,按下第二卡柱143,第二卡柱143带动第一卡柱141往远离凹孔142方向运动,转动转盘13转盘13带动螺纹杆12转动,螺纹杆12带动固定柱10向下移动,固定柱10带动固定块4向下移动将刀具夹紧,同时第一连杆6张开,滑块9向两侧滑动,给固定块4一个缓冲作用,避免转盘13转动过多将刀具压坏。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工焊接式刀具时用的夹具,包括底座(1)和固定块(4),其特征在于,所述底座(1)固定连接有第一连接柱(2),所述第一连接柱(2)远离底座(1)一端固定连接有第二连接柱(3),所述第二连接柱(3)与底座(1)平行设置,所述第二连接柱(3)远离第一连接柱(2)一端转动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)上端固定连接有转盘(13),所述转盘(13)与第二连接柱(3)之间设置有卡位装置(14),所述螺纹杆(12)下方设置有固定柱(10),所述固定柱(10)对应螺纹杆(12)位置开设有螺纹腔(11),所述螺纹杆(12)与螺纹腔(11)通过螺纹连接,所述固定柱(10)底端转动连接有第一连杆(6),所述固定块(4)对应第一连杆(6)位置开设有滑槽(7),所述滑槽(7)滑动连接有两块滑块(9),两块所述滑块(9)相对一侧固定连接有第一弹簧(8),并通过第一弹簧(8)弹动连接,所述滑块(9)与第一连杆(6)转动连接,所述滑块(9)底端设置有挤压装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种加工焊接式刀具时用的夹具,其特征在于,所述挤压装置(5)由挤压块(51)、第二弹簧(53)和第二连杆(54)组成,所述挤压块(51)与第二连杆(54)固定连接,所述固定块(4)对应第二连杆(54)位置开设有第一凹槽(52),所述第二连杆(54)与第一凹槽(52)滑动连接,所述第二连杆(54)通过第二弹簧(53)与第一凹槽(52)顶壁弹动连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工焊接式刀具时用的夹具,其特征在于,所述卡位装置(14)由第一卡柱(141)和第三弹簧(145)组成,所述转盘(13)对应第一卡柱(141)位置开设有第二凹槽(144),所述第一卡柱(141)与第二凹槽(144)滑动连接,所述第一卡柱(141)通过第三弹簧(145)与第二凹槽(144)顶壁弹动连接。
4.根据权利要求3所述的一种加工焊接式刀具时用的夹具,其特征在于,所述第一卡柱(141)远离第三弹簧(145)一端呈半圆形,所述第二连接柱(3)对应第一卡柱(141)位置设有凹孔(142)。
5.根据权利要求3所述的一种加工焊接式刀具时用的夹具,其特征在于,所述第一卡柱(141)侧边设有缺口,且该缺口对应位置设置有第二卡柱(143),所述第二卡柱(143)通过孔洞与转盘(13)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种加工焊接式刀具时用的夹具,其特征在于,所述第二卡柱(143)靠近第一卡柱(141)一端呈斜面,且第一卡柱(141)上缺口靠近第三弹簧(145)一侧呈同样倾斜角度斜面。
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CN114770196A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-22 | 深圳市精雕数控设备有限公司 | 机加工上下料机械手及相应的自动化加工系统 |
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