CN211193572U - 一种模具加工装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工装夹装置，一种模具加工装夹装置，包括工作台，所述工作台上端中部开有滑槽，所述滑槽内中部开有凹槽，所述凹槽内固定连接有底座，所述底座上端中部固定连接有支撑板，所述滑槽内滑动连接滑动装置，所述滑动装置中部外表面固定穿插连接有两组限位块，所述滑动装置右端固定连接有摇臂，所述滑动装置上端左部与右部均固定连接有基座，所述基座上端中部均固定连接有连接板，所述连接板中部均穿插连接有夹紧装置。本实用新型所述的一种模具加工装夹装置，通过在装置中设置滑动装置，使在转动转动杆时，通过转动杆与连接柱相互配合，使滑块能够在滑槽内移动，使夹紧装置能够适应不同体积大小的模具。

Description

一种模具加工装夹装置

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种模具加工装夹装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等，在现有技术中，对模具在加工时的夹具不够成熟，在加工时不能够将夹具稳固夹紧，使模具在加工时容易松弛，导致模具加工时不稳定，加工后的模具也有所偏差，故此，我们提出一种新的模具加工装夹装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模具加工装夹装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种模具加工装夹装置，包括工作台，所述工作台上端中部开有滑槽，所述滑槽内中部开有凹槽，所述凹槽内固定连接有底座，所述底座上端中部固定连接有支撑板，所述滑槽内滑动连接滑动装置，所述滑动装置中部外表面固定穿插连接有两组限位块，所述滑动装置右端固定连接有摇臂，所述滑动装置上端左部与右部均固定连接有基座，所述基座上端中部均固定连接有连接板，所述连接板中部均穿插连接有夹紧装置。

优选的，所述夹紧装置主要结构有连接杆，所述连接杆设置有两组，且两组连接杆活动穿插连接在连接板右端前部与后部，所述连接杆右部均固定连接有两组固定杆，且两组固定杆前部与后部外表面均固定连接有夹紧块，所述基座上端右部固定连接有放置板，且放置板位于两组夹紧块之间正下方。

优选的，所述连接杆左部均固定连接有两组固定柱，且两组固定柱的外表面上部与下部分别对立连接有上限位板和下限位板，所述上限位板与下限位板之间共同活动连接有夹紧杆，所述夹紧杆上端中部固定连接有把手。

优选的，所述滑动装置主要结构有转动杆，所述转动杆左部与右部均活动穿插连接有两组滑块，所述滑块远离限位块的一端中部分别穿插连接有连接柱，且两组连接柱远离滑块的一端上部与下部均固定连接有定位杆，所述滑块下端均滑动连接在滑槽内。

优选的，所述夹紧杆上部的左端与右端分别位于上限位板与下限位板之间。

优选的，所述滑动装置中部外表面紧贴于支撑板中部上端，所述支撑板上端的弧度与滑动装置的弧度一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中

1.通过在装置中设置可位移的滑动装置，使在转动摇臂时，通过固定连接在摇臂一端的连接杆，在连接杆转动时，连接柱配合连接杆，使滑块能够在转动杆外表面左右移动，通过移动两组滑块，使夹紧装置能够移动，使其能够适应不同体积的模具；

2.通过设置夹紧杆，将夹紧杆放置在两组上限位板和下限位板之间，使夹紧杆向下转动时，通过上限位板和下限位板将夹紧块向模具挤压，从而将模具夹紧，使其不容易松动，使模具更好的进行加工，避免模具在加工时出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型一种模具加工装夹装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种模具加工装夹装置的夹紧装置整体结构右视图；

图3为本实用新型一种模具加工装夹装置的夹紧装置整体结构左视图；

图4为本实用新型一种模具加工装夹装置的滑动装置整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑动装置；4、摇臂；5、限位块；6、支撑板；7、底座；8、基座；9、夹紧装置；10、连接板；11、凹槽；31、转动杆；32、滑块；33、连接柱；34、定位杆；91、连接杆；92、固定杆；93、夹紧块；94、放置板；95、固定柱；96、下限位板；97、上限位板；98、夹紧杆；99、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种模具加工装夹装置，包括工作台1，工作台1上端中部开有滑槽2，滑槽2内中部开有凹槽11，凹槽11内固定连接有底座7，底座7上端中部固定连接有支撑板6，滑槽2内滑动连接滑动装置3，滑动装置3中部外表面固定穿插连接有两组限位块5，滑动装置3右端固定连接有摇臂4，滑动装置3上端左部与右部均固定连接有基座8，基座8上端中部均固定连接有连接板10，连接板10中部均穿插连接有夹紧装置9。

夹紧装置9主要结构有连接杆91，连接杆91设置有两组，且两组连接杆91活动穿插连接在连接板10右端前部与后部，连接杆91右部均固定连接有两组固定杆92，且两组固定杆92前部与后部外表面均固定连接有夹紧块93，基座8上端右部固定连接有放置板94，且放置板94位于两组夹紧块93之间正下方，通过设置放置板94，使模具能够放置在放置板94上再由夹紧块93夹紧；连接杆91左部均固定连接有两组固定柱95，且两组固定柱95的外表面上部与下部分别对立连接有上限位板97和下限位板96，上限位板97与下限位板96之间共同活动连接有夹紧杆98，夹紧杆98上端中部固定连接有把手99，通过设置把手99，使夹紧杆98能够通过其转动，使转动起来更加方便；滑动装置3主要结构有转动杆31，转动杆31左部与右部均活动穿插连接有两组滑块32，滑块32远离限位块5的一端中部分别穿插连接有连接柱33，且两组连接柱33远离滑块32的一端上部与下部均固定连接有定位杆34，通过设置连接柱33，使连接柱33能够与转动杆31配合转动，使滑块32能够在转动刚上左右移动，滑块32下端均滑动连接在滑槽2内；夹紧杆98上部的左端与右端分别位于上限位板97与下限位板96之间，使夹紧杆98在下移或上升带动夹紧块93对模具夹紧或放松；滑动装置3中部外表面紧贴于支撑板6中部上端，支撑板6上端的弧度与滑动装置3的弧度一致。

需要说明的是，本实用新型为一种模具加工装夹装置，通过将转动摇臂4，使转动杆31转动，通过设置连接柱33，将连接柱33通过定位杆34固定连接在两组滑块32上，在转动杆31转动时，连接柱33配合转动杆31，使滑块32能够在转动杆31外表面左右移动，通过设置支撑板6，使转动杆31在转动时更加方便，通过设置两组限位块5使转动杆31在转动时不会偏移位置，根据模具的大小转动转动杆31，使固定安装在滑块32上端的两组夹紧装置9能够移动，使其移动到适合模具大小的位置，将模具放置在两组放置板94的上端，通过在夹紧杆98上设置把手99，通转动把手99，使夹紧杆98螺纹向下移动，通过设置上限位板97和下限位板96，使夹紧杆98能够位于上限位板97和下限位板96之间，通过夹紧杆98向下移动，使上限位板97和下限位板96向下转动，使连接杆91转动，通过连接杆91转动，使两组夹紧块93跟随夹紧杆98向下转动从而将放置在放置板94上的模具夹紧，因为夹紧杆98使螺纹转动的所以不用担心模具在加工时会松动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种模具加工装夹装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端中部开有滑槽(2)，所述滑槽(2)内中部开有凹槽(11)，所述凹槽(11)内固定连接有底座(7)，所述底座(7)上端中部固定连接有支撑板(6)，所述滑槽(2)内滑动连接滑动装置(3)，所述滑动装置(3)中部外表面固定穿插连接有两组限位块(5)，所述滑动装置(3)右端固定连接有摇臂(4)，所述滑动装置(3)上端左部与右部均固定连接有基座(8)，所述基座(8)上端中部均固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)中部均穿插连接有夹紧装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工装夹装置，其特征在于：所述夹紧装置(9)主要结构有连接杆(91)，所述连接杆(91)设置有两组，且两组连接杆(91)活动穿插连接在连接板(10)右端前部与后部，所述连接杆(91)右部均固定连接有两组固定杆(92)，且两组固定杆(92)前部与后部外表面均固定连接有夹紧块(93)，所述基座(8)上端右部固定连接有放置板(94)，且放置板(94)位于两组夹紧块(93)之间正下方。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工装夹装置，其特征在于：所述连接杆(91)左部均固定连接有两组固定柱(95)，且两组固定柱(95)的外表面上部与下部分别对立连接有上限位板(97)和下限位板(96)，所述上限位板(97)与下限位板(96)之间共同活动连接有夹紧杆(98)，所述夹紧杆(98)上端中部固定连接有把手(99)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工装夹装置，其特征在于：所述滑动装置(3)主要结构有转动杆(31)，所述转动杆(31)左部与右部均活动穿插连接有两组滑块(32)，所述滑块(32)远离限位块(5)的一端中部分别穿插连接有连接柱(33)，且两组连接柱(33)远离滑块(32)的一端上部与下部均固定连接有定位杆(34)，所述滑块(32)下端均滑动连接在滑槽(2)内。

5.根据权利要求3所述的一种模具加工装夹装置，其特征在于：所述夹紧杆(98)上部的左端与右端分别位于上限位板(97)与下限位板(96)之间。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工装夹装置，其特征在于：所述滑动装置(3)中部外表面紧贴于支撑板(6)中部上端，所述支撑板(6)上端的弧度与滑动装置(3)的弧度一致。

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