CN215509264U - 一种用于型材斜切的夹具 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种夹具，特别涉及一种用于型材斜切的夹具，包括第一夹紧部和第二夹紧部，所述第二夹紧部包括阶级平台；所述阶级平台包括多个台阶，底部台阶的上沿线与底部台阶上部的各台阶上沿线之间具有设定角度，并且所述角度从底部台阶至顶部台阶依次增大；本公开的技术方案在进行不同角度的斜切时，可以选择相应角度的台阶放置待切割的型材，不需要二次安装角度板，保证了切割效率和切割精度。
Description
技术领域
本公开涉及一种夹具，特别涉及一种用于型材斜切的夹具。
背景技术
这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
型材切割机上的夹紧部分用于对该型材切割机待切割的工件进行夹持固定，以便于切割部分对工件的切割。以切割角度的不同可以分为直切和斜切，直切是较为容易实现的，通过两个相对平行设置的夹紧部即可实现，但斜切需要特殊的夹具来实现。
目前现有的斜切夹具也包括两个夹紧部，其中一个夹紧部为普通夹紧板，另一夹紧部由固定的角度板组成，但是在进行不同角度的斜切时，需要更换不同角度的角度板才能进行切割，工作量大较大，效率低；同时，在安装不同角度的角度板时还需要重新定位，影响斜切精度。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种用于型材斜切的夹具，以解决现有技术中夹具存在的斜切效率低和精度低的问题。为了实现上述目的，本公开通过如下的技术方案来解决：
本公开提供了一种用于型材斜切的夹具，包括第一夹紧部和第二夹紧部，所述第二夹紧部包括阶级平台；
所述阶级平台包括多个台阶，底部台阶的上沿线与底部台阶上部的各台阶上沿线之间具有设定角度，并且所述角度从底部台阶至顶部台阶依次增大。
进一步地，所述阶级平台由多个不同角度的角度板叠加而成。
进一步地，所述角度板通过可拆卸的方式叠加在一起。
进一步地，所述第二夹紧部还包括夹紧板，所述夹紧板与所述角度板接触。
进一步地，所述第二夹紧部还包括两定位块，所述定位块设置在所述阶级平台底部的所述角度板侧面，两定位块之间具有容纳所述夹紧板的间隙。
进一步地，所述角度板依次镶嵌在所述夹紧板上。
进一步地，所述夹紧板上设有燕尾，所述角度板上设有与所述燕尾配合的燕尾槽。
进一步地，所述夹紧板为L型板，所述燕尾设置在所述L型板的立面上。
进一步地，所述第一夹紧部包括一个或多个夹紧板。
进一步地，所述夹紧板为L型板。
上述本公开的有益效果如下：
(1)本公开技术方案夹具的一个夹紧部设置多个台阶，底部台阶的上沿线与底部台阶上部的各台阶上沿线之间具有设定角度，并且角度从底部台阶至顶部台阶依次增大，在进行不同角度的斜切时，可以选择相应角度的台阶放置待切割的型材，不需要二次安装角度板，保证了切割效率和切割精度。
(2)本公开技术方案的阶级平台由多个不同角度的角度板叠加而成，并且角度板通过可拆卸的方式叠加在一起，使得更换不同角度的角度板时更加方便和容易。
附图说明
构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的限定。还应当理解，这些附图是为了简化和清楚而示出的，并且不一定按比例绘制。现在将通过使用附图以附加的特征和细节来描述和解释本公开，其中：
图1为本公开实施例1示出的工装使用示意图；
图2为本公开实施例1示出的工装结构示意图；
图3为本公开实施例2示出的工装结构示意图；
图4为本公开实施例2示出的工装使用示意图。
图中：100锯条，200第一L型板，300第二L型板，400待切割型材，500阶级平台，510第一角度板，520第二角度板，530第三角度板，540定位块，600第三L型板。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开一种典型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1和2所示，本实施例提供了一种用于型材斜切的夹具，包括第一夹紧部和第二夹紧部，第二夹紧部包括阶级平台500；阶级平台500包括多个台阶，底部台阶的上沿线与底部台阶上部的各台阶上沿线之间具有设定角度，并且角度从底部台阶至顶部台阶依次增大。
在进行不同角度的斜切时，可以选择相应角度的台阶放置待切割的型材，不需要二次安装角度板，保证了切割效率和切割精度。
阶级平台500可以通过线切割的方式一次成型，但是只能一次加工出固定角度的台阶，当需要更换时会比较麻烦。
因此，本申请优选采用阶级平台500由多个不同角度的角度板叠加而成，进一步优选的采用角度板通过可拆卸的方式叠加在一起。当然可以理解的是，在其它一些实施例中，也可以通过固定的方式叠加在一起，比如通过点焊的方式实现。
在本实施例中，角度板包括第一角度板510、第二角度板520和第三角度板530，每一个角度板具有不同的角度，第一角度板510为30°角度板，第二角度板520为45°角度板，第三角度板530为60°角度板。
在本示例中，第一角度板510、第二角度板520和第三角度板530设有螺纹孔，图中未示出，其中拧入螺钉实现可拆卸连接。
第一角度板510定位后，可以通过点焊的方式实现与切割机工作台的固定，但是点焊后，容易损伤第一角度板510，并且也不易更换其它不同角度组成的阶级平台500。
因此，进一步地，第二夹紧部还包括夹紧板，夹紧板与角度板接触，第二夹紧部还包括两定位块540，定位块540设置在阶级平台500底部的角度板侧面，在本实施例中，设置在第一角度板510侧面，两定位块540之间具有容纳夹紧板的间隙。
优选地，夹紧板为L型板，在本实施例中，夹紧板为第一L型板200，两定位块之间具有容纳夹紧板的间隙，该间隙的宽度与第一L型板200宽度相等，定位时，只需要定位第一L型板200即可，当需要更换不同角度组成的阶级平台500时，直接更换即可。
进一步地，第一夹紧部包括一个或多个夹紧板，优选的，夹紧板为L型板。在本实施例中，夹紧板为1个，为第二L型板300，设置在待切割型材400一侧，并且靠近锯条100的一端。为了方便第二L型板300，在本实施例中，第二L型板300具有强磁性，当然在其它一些实施例中，第二L型板300通过螺栓连接的方式实现与切割机工作台之间的连接。
本实施例的工作原理：放置待切割型材400，使第一角度板510的长边侧面与待切割型材400接触，此时对包括第一角度板510、第二角度板520和第三角度板530的阶级平台500进行定位，在定位过程中，将第一L型板200卡在定位块540之间，然后点焊第一L型板200将其固定，然后移动第二L型板300实现待切割型材400的定位夹紧。
将待切割型材400放置在切割机工作台平面时，利用第一角度板510可以实现直切；将待切割型材400放置在第一角度板510时，利用第二角度板520可以实现45°斜切；将待切割型材400放置在第二角度板520时，利用第三角度板530可以实现60°斜切。
实施例2
如图2和图3所示，本实施例提供了一种用于型材斜切的夹具，与实施例1不同的是，第一角度板510为90°板、第二角度板520为30°板，第三角度板530为45°板。并且第一角度板510、第二角度板520和第三角度板530依次镶嵌在第一L型板200上。
优选的，第一L型板200上设有燕尾，燕尾设置在第一L型板200的立面上，第一角度板510、第二角度板520和第三角度板530上设有与燕尾配合的燕尾槽。当然可以理解的是，在其它一些实施例中，也可以设置其它形状的槽进行镶嵌。
将多个角度板依次镶嵌在第一L型板200上，使得更换不同角度的角度板时更加方便和容易。
在本实施例中，第一夹紧部包括两个L型板，第二L型板300和第三L型板600。
将待切割型材400放置在切割机工作台平面时，利用第一角度板510可以实现直切；将待切割型材400放置在第一角度板510时，利用第二角度板520可以实现30°斜切；将待切割型材400放置在第二角度板520时，利用第三角度板530可以实现45°斜切。
本公开虽然己以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本公开，任何本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本公开技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本公开技术方案的内容，依据本公开的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本公开技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于型材斜切的夹具，其特征在于，包括第一夹紧部和第二夹紧部，所述第二夹紧部包括阶级平台；
所述阶级平台包括多个台阶，底部台阶的上沿线与底部台阶上部的各台阶上沿线之间具有设定角度，并且所述角度从底部台阶至顶部台阶依次增大。
2.如权利要求1所述的一种用于型材斜切的夹具，其特征在于，所述阶级平台由多个不同角度的角度板叠加而成。
3.如权利要求2所述的一种用于型材斜切的夹具，其特征在于，所述角度板通过可拆卸的方式叠加在一起。
4.如权利要求2所述的一种用于型材斜切的夹具，其特征在于，所述第二夹紧部还包括夹紧板，所述夹紧板与所述角度板接触。
5.如权利要求4所述的一种用于型材斜切的夹具，其特征在于，所述第二夹紧部还包括两定位块，所述定位块设置在所述阶级平台底部的所述角度板侧面，两定位块之间具有容纳所述夹紧板的间隙。
6.如权利要求4所述的一种用于型材斜切的夹具，其特征在于，所述角度板依次镶嵌在所述夹紧板上。
7.如权利要求6所述的一种用于型材斜切的夹具，其特征在于，所述夹紧板上设有燕尾，所述角度板上设有与所述燕尾配合的燕尾槽。
8.如权利要求7所述的一种用于型材斜切的夹具，其特征在于，所述夹紧板为L型板，所述燕尾设置在所述L型板的立面上。
9.如权利要求1所述的一种用于型材斜切的夹具，其特征在于，所述第一夹紧部包括一个或多个夹紧板。
10.如权利要求9所述的一种用于型材斜切的夹具，其特征在于，所述夹紧板为L型板。
Priority Applications (1)
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