CN111531291B - 电机定子机座鸽尾筋挂筋用定位工装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电机定子机座鸽尾筋挂筋用定位工装装置，由支架(1)、夹块(2)和连接装置组成，斜边角钢(11)与顶端角钢(10)焊接固定，形成支架(1)两侧端的斜边，连接角钢(12)一端与底部角钢(9)焊接固定，连接角钢(12)另一端与顶端角钢(10)、斜边角钢(11)所形成的斜边焊接固定构成一个整体。本发明方便夹块的拆卸并用于其他分度支架上，满足通用性，有效的保证了定位筋焊接过程中的稳定性，保证定位焊接过程中的定位与分度精度，保证了后续定子叠片的精准性，保证了定子总体内圆的精度，提高工件的成品率以及减少了工作量与工作成本。

Description

电机定子机座鸽尾筋挂筋用定位工装装置
技术领域：
本发明涉及一种电机定子机座鸽尾筋挂筋用定位工装装置。
背景技术：
随着社会的发展与进步，电机制造技术越发的优良，为提高电机的性能，对于电机各个部件的加工过程与制造精度的要求也越来越高，电机每个部件加工的精细程度能够直接反应出电机的整体运行性能，其中有一种电子定子机座结构需要焊接定位筋，而定位筋的焊接精度直接影响电机定子后续的叠片精度，叠片精度差，反应导电机上会导致电机的整体气隙不均匀，导致电机性能差，噪声大，振动大，运行不稳定。传统的焊接定位筋的工艺方式采取划定位线方式，划线过程中误差大，分度不均，很难达到定位筋分度的定位要求精度，而且后续操作者按照定位线找正过程不好控制，容易造成累计误差，最后两个定位筋焊接不合格，故需要一种新的工装装置来保证定位筋焊接过程中的分度精度与焊接精度。
发明内容：
本发明的目的是提供一种电机定子机座鸽尾筋挂筋用定位工装装置，保证定位筋焊接过程的精度，从而提高电机制造与运行时的整体性能。本发明采用如下技术方案：由支架(1)、夹块(2)和连接装置组成，支架(1)包括底部角钢(9)、顶端角钢(10)、斜边角钢(11)、连接角钢(12)与面板(13)，斜边角钢(11)与顶端角钢(10)焊接固定，形成支架(1)两侧端的斜边，连接角钢(12)一端与底部角钢(9)焊接固定，连接角钢(12)另一端与顶端角钢(10)、斜边角钢(11)所形成的斜边焊接固定构成一个整体，面板(13)与底部角钢(9)、顶端角钢(10)、斜边角钢(11)焊接上，面板(13)上带有第一螺纹孔(14)与第一销孔(15)，夹块(2)包括滑块(3)与固定块(4)，滑块(3)安装在固定块(4)上的V型槽(5)内，挡板(6)采用第一螺栓(7)固定在固定块(4)上，旋钮(8)穿过挡板(6)上的第二螺纹孔(16)旋入滑块(3)上的光孔(17)，旋钮(8)采用固定销(18)穿过第一通孔(19)与滑块(3)固定构成整体夹块(2)；旋转旋钮(8)带动滑块(3)在固定块(4)上直线运动调节缝隙大小来夹紧定位筋(24)，固定块(4)上带有第二通孔(20)与第二销孔(21)，用于与支架(1)上的第一螺纹孔(14)与第一销孔(15)组装连接。
连接装置包括：第二螺栓(22)与定位销(23)，定位销(23)依次穿入固定块(4)上的第二销孔(21)、面板(13)上的第一销孔(15)，采用第二螺栓(22)将夹块(2)固定在支架(1)上。
本发明的工作原理是：
首先在定子机座上调整并焊接好首个机座定位筋，并以此根定位筋为定位基准焊接后续的定位筋。将两组定位支架分别安装在第一根筋的顶端与底端，将定位支架上的夹块调节好，旋紧旋钮夹紧在第一根焊接好的定位筋上，且保证定位支架与定位筋垂直后，调节剩下的三组夹块并分别夹紧需要焊接的剩余定位筋，并保证定位筋与定位支架的垂直，则完成剩余机座定位筋的定位工作，以此类推，对剩余的定位筋进行焊接。
工具具体使用过程可参照以下示例：首先在定子机座上调整并焊接好首个机座定位筋，并以此根定位筋为定位基准焊接后续的定位筋。将两组定位支架分别安装在第一根筋的顶端与底端，将定位支架上的夹块调节好，旋紧旋钮夹紧在第一根焊接好的定位筋上，且保证定位支架与定位筋垂直后，调节剩下的三组夹块并分别夹紧需要焊接的剩余定位筋，并保证定位筋与定位支架的垂直，则完成剩余机座定位筋的定位工作，以此类推，对剩余的定位筋进行焊接。
本发明的有益效果是：
将定位筋焊接过程中的分度从理论进行实体化，满足焊接过程中的分度与定位要求，且夹块的夹紧宽度可以进行有序调节，能够满足各种宽度的定位筋的焊接，夹块与定位筋侧边实现面接触，在找准定位基准后，能够有效的保证后续焊接的定位筋与基准定位筋的平行度，不会出现焊接后锥度角的产生，能够满足多个定位筋的同时焊接，减少找正时间，且保证各个定位筋在节圆上的节距均匀。
夹块与支架采用定位销与螺栓连接，方便夹块的拆卸并用于其他分度支架上，满足通用性；有效的保证了定位筋焊接过程中的稳定性，保证定位焊接过程中的定位与分度精度，保证了后续定子叠片的精准性，保证了定子总体内圆的精度，提高工件的成品率以及减少了工作量与工作成本。
附图说明
图1是本发明的整体结构总装俯视示意图。
具体实施方式
如图1所示一种电机定子机座鸽尾筋挂筋用定位工装装置：由支架1、夹块2和连接装置组成，支架1包括底部角钢9、顶端角钢10、斜边角钢11、连接角钢12与面板13，斜边角钢11与顶端角钢10焊接固定，形成支架1两侧端的斜边，连接角钢12一端与底部角钢9焊接固定，连接角钢12另一端与顶端角钢10、斜边角钢11所形成的斜边焊接固定构成一个整体，面板13与底部角钢9、顶端角钢10、斜边角钢11焊接上，面板13上带有第一螺纹孔14与第一销孔15，夹块2包括滑块3与固定块4，滑块3安装在固定块4上的V型槽5内，挡板6采用第一螺栓7固定在固定块4上，旋钮8穿过挡板6上的第二螺纹孔16旋入滑块3上的光孔17，旋钮8采用固定销18穿过第一通孔19与滑块3固定构成整体夹块2；旋转旋钮8带动滑块3在固定块4上直线运动调节缝隙大小来夹紧定位筋24，固定块4上带有第二通孔20与第二销孔21，用于与支架1上的第一螺纹孔14与第一销孔15组装连接。
连接装置包括：第二螺栓22与定位销23，定位销23依次穿入固定块4上的第二销孔21、面板13上的第一销孔15，采用第二螺栓22将夹块2固定在支架1上。

Claims (2)

1.一种电机定子机座鸽尾筋挂筋用定位工装装置，其特征是：由支架(1)、夹块(2)和连接装置组成，支架(1)包括底部角钢(9)、顶端角钢(10)、斜边角钢(11)、连接角钢(12)与面板(13)，斜边角钢(11)与顶端角钢(10)焊接固定，形成支架(1)两侧端的斜边，连接角钢(12)一端与底部角钢(9)焊接固定，连接角钢(12)另一端与顶端角钢(10)、斜边角钢(11)所形成的斜边焊接固定构成一个整体，面板(13)与底部角钢(9)、顶端角钢(10)、斜边角钢(11)焊接上，面板(13)上带有第一螺纹孔(14)与第一销孔(15)，夹块(2)包括滑块(3)与固定块(4)，滑块(3)安装在固定块(4)上的V型槽(5)内，挡板(6)采用第一螺栓(7)固定在固定块(4)上，旋钮(8)穿过挡板(6)上的第二螺纹孔(16)旋入滑块(3)上的光孔(17)，旋钮(8)采用固定销(18)穿过第一通孔(19)与滑块(3)固定构成整体夹块(2)；旋转旋钮(8)带动滑块(3)在固定块(4)上直线运动调节缝隙大小来夹紧定位筋(24)，固定块(4)上带有第二通孔(20)与第二销孔(21)，用于与支架(1)上的第一螺纹孔(14)与第一销孔(15)组装连接。
2.根据权利要求1所述一种电机定子机座鸽尾筋挂筋用定位工装装置，其特征是：所述连接装置包括：第二螺栓(22)与定位销(23)，定位销(23)依次穿入固定块(4)上的第二销孔(21)、面板(13)上的第一销孔(15)，采用第二螺栓(22)将夹块(2)固定在支架(1)上。
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