CN212577617U - 一种工装垫板夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工装垫板夹具，包括底板，底板上垂直设置有支座，支座上开设有若干凹槽，凹槽沿支座的边沿圆周分布，相邻凹槽之间形成支座架，支座架上垂直设置有螺杆，螺杆上螺纹连接有压板，支座的中心处设置有减轻孔，压板靠减轻孔端下表面贯穿设有螺栓，支座的边沿上设置有若干固定孔。本实用新型通过旋转多组压板使其在螺杆上向下滑动直至接触凹槽内工件的上表面，形成多点夹持固定，螺杆上的压紧螺母均向下旋转直至螺栓固定压板，从而达到工件的固定夹持的效果，操作简单，提高夹具整体的稳定性，从而提高零件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，具体为一种工装垫板夹具。
背景技术
在现代机械工业生产过程中，夹具在工件的焊接过程中得到广泛的运用，焊接技术的准确性直接关系到工件的精密度，现有的焊接夹具通常通过垫板与平台安装连接，垫板为专用，传统夹具通常结构复杂进而导致工件安装、拆卸工序复杂，并且定位限位精度低，导致加工质量降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
本实用新型提供了一种工装垫板夹具，包括底板，所述底板上垂直设置有支座，所述支座上开设有若干凹槽，所述凹槽沿支座的边沿圆周分布，所述相邻凹槽之间形成支座架，所述支座架上垂直设置有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有压板，所述支座的中心处设置有减轻孔，所述压板靠减轻孔端下表面贯穿设有螺栓，所述支座的边沿上设置有若干固定孔。
优选的，所述凹槽设置为八组。
优选的，所述螺杆位于压板上端螺纹连接有压紧螺母。
优选的，为避免铣床的刀具，所述支座的竖直轴线两端均设置有避让孔，所述避让孔设置为弧形结构。
优选的，为便于底板与铣床的工作台固定连接，所述底板上贯穿设有若干通孔。
优选的，所述螺栓贯穿压板的端处设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质。
优选的，所述减轻孔、支座横截面均为矩形和/或圆形结构。
优选的，所述螺杆的上下侧壁设置有刻度线。
本实用新型有益效果
本实用新型通过旋转多组压板使其在螺杆上向下滑动直至接触凹槽内工件的上表面，形成多点夹持固定，螺杆上的压紧螺母均向下旋转直至螺栓固定压板，从而达到工件的固定夹持的效果，操作简单，大大降低了操作人员的工作强度，固定完工件的夹具整体移动至铣床的工作台上，经底板上的通孔通过螺钉与工作台固定连接，提高夹具整体的稳定性，从而提高零件的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图。
图2为本实用新型结构主视图。
图3为本实用新型的支座结构俯视图。
附图标记说明：1-底板，2-支座，3-凹槽，4-支座架，5-螺杆，6-压板，7-螺栓，8-固定孔，9-压紧螺母，10-避让孔，11-通孔，12-减轻孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示，本实用新型提供了一种工装垫板夹具，包括底板1，所述底板1上垂直设置有支座2，所述支座2横截面为圆形结构，所述支座2上开设有若干凹槽3，所述凹槽3设置为八组，所述凹槽3沿支座2的边沿圆周分布，凹槽3起到对工件定位的作用，所述相邻凹槽3之间形成支座架4，所述支座架4上垂直设置有螺杆5，所述螺杆5上螺纹连接有压板6，所述螺杆5位于压板6上端螺纹连接有压紧螺母9，压紧螺母便于固定压板6，防止压板6松动造成夹具脱落；所述支座2的中心处设置有减轻孔12，所述减轻孔12横截面设置为圆形结构，便于减轻夹具整体的重量，便于操作人员搬运，降低操作人员的劳动强度；所述压板6靠减轻孔12端下表面贯穿设有螺栓7，所述螺栓7贯穿压板6的端处设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质，防护层可防止螺栓7固定工件时对工件表面造成损坏，起到防护的作用；所述支座2的边沿上设置有若干固定孔8，待固定夹持的工件置入凹槽3内，先一步起到定位的作用，通过支座2边沿的固定孔8进一步对工件起到定位固定的作用，通过旋转多组压板6使其在螺杆5上向下滑动直至螺栓7接触凹槽3内工件的上表面，形成多点夹持固定，螺杆5上的压紧螺母9均向下旋转直至固定压板6，从而达到工件的固定夹持的效果，操作简单，大大降低了操作人员的工作强度；为便于底板1与铣床的工作台固定连接，所述底板1上贯穿设有若干通孔11，固定完工件的夹具整体移动至铣床的工作台上，经底板1上的通孔11通过螺钉与工作台固定连接，提高夹具整体的稳定性，从而提高零件的加工精度；为避免铣床的刀具，所述支座2的竖直轴线两端均设置有避让孔10，所述避让孔10设置为弧形结构。
实施例2
如图1-图3所示，本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述螺杆5的上下侧壁设置有刻度线。
本实施例通过在螺杆5上下侧壁设置刻度线，便于操作人员调节压板6对工件的压紧度，起到多点固定夹持的力度一致，提高夹具的稳定性。
工作原理
本实用新型为一种工装垫板夹具，各部件分布如图1-图3所示，使用时，将待固定夹持的工件置入凹槽3内，先一步起到定位的作用，通过支座2边沿的固定孔8进一步对工件起到定位固定的作用，通过旋转多组压板6使其在螺杆5上向下滑动直至螺栓7接触凹槽3内工件的上表面，形成多点夹持固定，螺杆5上的压紧螺母9均向下旋转直至固定压板6，从而达到工件的固定夹持的效果，操作简单，大大降低了操作人员的工作强度，固定完工件的夹具整体移动至铣床的工作台上，经底板1上的通孔11通过螺钉与工作台固定连接，提高夹具整体的稳定性，从而提高零件的加工精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工装垫板夹具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上垂直设置有支座(2)，所述支座(2)上开设有若干凹槽(3)，所述凹槽(3)沿支座(2)的边沿圆周分布，所述相邻凹槽(3)之间形成支座架(4)，所述支座架(4)上垂直设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)上螺纹连接有压板(6)，所述支座(2)的中心处设置有减轻孔(12)，所述压板(6)靠减轻孔(12)端下表面贯穿设有螺栓(7)，所述支座(2)的边沿上设置有若干固定孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工装垫板夹具，其特征在于，所述凹槽(3)设置为八组。
3.根据权利要求1所述的一种工装垫板夹具，其特征在于，所述螺杆(5)位于压板(6)上端螺纹连接有压紧螺母(9)。
4.根据权利要求1所述的一种工装垫板夹具，其特征在于，为避免机床的刀具，所述支座(2)的竖直轴线两端均设置有避让孔(10)，所述避让孔(10)设置为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种工装垫板夹具，其特征在于，为便于底板(1)与铣床的工作台固定连接，所述底板(1)上贯穿设有若干通孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种工装垫板夹具，其特征在于，所述螺栓(7)贯穿压板(6)的端处设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种工装垫板夹具，其特征在于，所述减轻孔(12)、支座(2)横截面均为矩形和/或圆形结构。
8.根据权利要求3所述的一种工装垫板夹具，其特征在于，所述螺杆(5)的上下侧壁设置有刻度线。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-05-04 CN CN202020715185.5U patent/CN212577617U/zh active Active
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