CN215035588U - 前支架定位铣孔固定工装 - Google Patents

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张其峰
王军
宁鹏博
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Dalian Jinshan Compressors Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种前支架定位铣孔固定工装,工作台的四周通过4个压板组件与底板固定连接,所述工作台上部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆上安装压板,压板上下两侧的螺纹杆上安装螺母及垫片,所述工作台上底面固定焊接有4个定位销,所述定位销两个为一组,定位销位置与工件底面销孔位置相配合。本实用新型的工装结构简单,一次装夹后即可完成铣孔作业,提高了工件的加工精度,而且一套工装可以同时固定两个工件,减轻工人劳动强度,提高了生产效率。

Description

前支架定位铣孔固定工装
技术领域
本实用新型属于风力发电机设备辅助工装技术领域,特别涉及一种前支架定位铣孔固定工装。
背景技术
风机变桨液压缸的前支架包括圆柱体前支架主体结构,前支架主体结构下部有销孔,侧面带有开口,前支架主体结构的上部顶面还要加工若干个延圆周均布的螺栓孔,当对前支架进行螺栓孔铣孔工序时,由于前支架主体结构不规则,普通固定工装难以在固定前支架的同时不影响上部顶面的铣孔作业,通常加工一个前支架需要装夹固定两次以上,先铣出一部分螺栓孔后,改变装夹位置再铣其他螺栓孔。造成生产效率低下、增加工人劳动强度,且由于两次装夹固定再铣孔,容易造成两次铣孔位置有误差,影响产品质量。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种前支架定位铣孔固定工装,一次装夹后完成铣孔作业,解决了铣孔位置的误差以及生产效率低下、增加工人劳动强度的问题。
本实用新型采用的技术方案是:一种前支架定位铣孔固定工装,工作台的四周通过4个压板组件与底板固定连接,所述工作台上部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆上安装压板,压板上下两侧的螺纹杆上安装螺母及垫片,所述工作台上底面固定焊接有4个定位销,所述定位销两个为一组,定位销位置与工件底面销孔位置相配合。
优选的,螺纹杆数量为3个,延工作台长度方向水平间隔设置。
优选的,两侧螺纹杆上的压板为单头压板,中间螺纹杆上的压板为双头压板,所述单头压板和双头压板中心处开有长孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的工装结构简单,一次装夹后即可完成铣孔作业,提高了工件的加工精度,而且一套工装可以同时固定两个工件,减轻工人劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为前支架定位铣孔固定工装结构示意图;
图2为前支架定位铣孔固定工装固定工件示意图;
图3为前支架定位铣孔固定工装俯视图;
图4为工件结构示意图。
附图标记:1-底板2-工作台3-压板组件4-螺纹杆5-单头压板6-双头压板7-定位销8-工件81-销孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释。文中所说的“上”、“下”“左”、“右”与图中的上下方向一致。如图4所示为本实用新型要进行铣孔加工的工件8风机变桨液压缸的前支架主要包括圆柱体前支架主体结构,前支架主体结构下部有销孔81,侧面带有开口,前支架主体结构的上部顶面需要加工若干个延圆周均布的螺栓孔。
如图1和图3所示,一种前支架定位铣孔固定工装,工作台2的四周通过4个压板组件3与底板1固定连接,底板1为铣孔机床的工作平台,工作台2为长方形平台,工作台2宽度方向的两侧各有一个压板组件3与底板1压紧,工作台2长度方向的一侧有两个压板组件3与底板1压紧,起到将工作台2与底板1固定连接的作用。工作台2上部固定安装有三个螺纹杆4,延工作台2长度方向水平间隔设置。螺纹杆4上安装压板,压板上下两侧的螺纹杆4上安装螺母及垫片,用于限制压板在螺纹杆4的位置,使压板既可以沿螺纹杆4上下活动也可以通过螺母及垫片固定于螺纹杆4的任意位置。两侧螺纹杆4上的压板为单头压板5,中间螺纹杆4上的压板为双头压板6,单头压板5为一侧宽度变小形成尖端的压板,尖端压在工件8上不干涉铣孔位置。双头压板6为两侧宽度均变小形成尖端的压板,双头压板6位于工作台2的中部,两侧各放一个工件8,可以同时压住两个工件8,增加工作台2的使用效率。单头压板5和双头压板6中心处开有长孔,螺纹杆4穿过单头压板5和双头压板6的长孔,单头压板5和双头压板6可以绕螺纹杆4旋转,也可以延长孔的长度方向平移,便于工件8的放入及取出以及对不同型号工件8的压夹,使压板尖端与工件8顶面接触面积可控不影响铣孔作业。工作台2上底面固定焊接有4个定位销7,定位销7两个为一组,定位销7位置与工件8底面销孔81位置相配合,省去了工件8放在工作台2上的定位校正时间,即定位销7插入销孔81时工件8满足铣孔定位,大大提高了工作效率。
如图2所示,使用时,首先将工作台2通过压板组件3与底板1固定连接;然后将单头压板5和双头压板6下侧的螺母及垫片调整到与工件8高度一致的位置,转动单头压板5和双头压板6使单头压板5和双头压板的板长方向平行于工作台2的宽度方向不影响工件8的放置;然后将工件8放到工作台2上,使定位销7插入工件8的销孔81中定位;然后调整单头压板5和双头压板6的高度及角度使得单头压板5和双头压板6压在工件8顶面的合适位置不干涉铣孔位置;然后通过单头压板5和双头压板6上侧的螺母及垫片压紧固定单头压板5和双头压板6进而固定工件8;最后操控铣孔机床对工件8进行铣孔作业。
铣孔作业完成后,松开单头压板5和双头压板6上侧的螺母及垫片将单头压板5和双头压板6解除固定,转动单头压板5和双头压板6使单头压板5和双头压板的板长方向平行于工作台2的宽度方向不影响工件8的取出,取出铣孔完成的工件8再重新放入待铣孔的工件8重复上述步骤。
以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理,任何基于本实用新型技术方案基础上的任何修改、等效变换,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种前支架定位铣孔固定工装,其特征在于:工作台(2)的四周通过4个压板组件(3)与底板(1)固定连接,所述工作台(2)上部固定安装有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)上安装压板,压板上下两侧的螺纹杆(4)上安装螺母及垫片,所述工作台(2)上底面固定焊接有4个定位销(7),所述定位销(7)两个为一组,定位销(7)位置与工件(8)底面销孔(81)位置相配合。
2.根据权利要求1所述的前支架定位铣孔固定工装,其特征在于:所述螺纹杆(4)数量为3个,沿工作台(2)长度方向水平间隔设置。
3.根据权利要求2所述的前支架定位铣孔固定工装,其特征在于:所述两侧螺纹杆(4)上的压板为单头压板(5),中间螺纹杆(4)上的压板为双头压板(6),所述单头压板(5)和双头压板(6)中心处开有长孔。
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