CN210360424U - 一种立式铣床的工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种立式铣床的工装夹具,包括两个对称分布的控制装置,控制装置固定在工作台上,控制装置包括底座、压力装置和丝杆一,底座上端设置有若干均匀分布的压力装置,底座的侧面设置有若干均匀分布的丝杆一,丝杆一的一端延伸到底座中,压力装置包括四棱柱状的压力柱、弧形板、夹块、弹簧和定位装置,本实用新型构造设计实现快速的位置角度调节,多个自由度的设计可以使本实用新型满足不同形状的待加工件的夹持需求,操作简单,维修维修更换方便快捷。

Description

一种立式铣床的工装夹具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种立式铣床的工装夹具。
背景技术
现有技术中的立式铣床会使用到工装夹具,但是工装夹具功能单一,不能很好的满足多种形状的待加工件的固定需求,此外复杂的夹具操作繁琐,且夹持的稳定性有待提高。
如果能够发明一种工装夹具具有稳定的夹持功能,且操作简单,调节灵活方便,就能解决问题,为此我们提供了一种立式铣床的工装夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式铣床的工装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式铣床的工装夹具,包括两个对称分布的控制装置,控制装置固定在工作台上,所述控制装置包括底座、压力装置和丝杆一,所述底座上端设置有若干均匀分布的压力装置,底座的侧面设置有若干均匀分布的丝杆一,所述丝杆一的一端延伸到底座中,所述压力装置包括四棱柱状的压力柱、弧形板、夹块、弹簧和定位装置,所述压力柱的一端贯穿弧形板,且压力柱端部固定连接有圆板状的拦截板,压力柱的另一端铰接有夹块,所述弧形板的一侧设置有弹簧,所述弹簧套在压力柱上,弹簧的一侧接触有拦截筒,拦截筒形状为圆板且板体中部开设有方形孔,拦截筒的内壁和压力柱外壁固定连接,夹块的一侧连接有定位装置,定位装置设置有压力柱中,弧形板的下端延伸到底座中。
优选的,所述定位装置包括丝杆二、压力板和固定板,所述丝杆二的一端延伸到压力板中,压力板的一侧接触有固定板,所述压力板和固定板均为方形块状,压力板和固定板上开设有斜切面,且两个斜切面对接,固定板上远离斜切面的一端开设有内凹弧面,固定板内凹弧面和夹块连接。
优选的,所述夹块形状为圆板一端连接棱柱,棱柱的端部开设有通孔,压力柱的端部开设有凹槽,凹槽中固定连接轴杆,轴杆和夹块上的通孔活动套接,夹块的棱柱端部为弧面结构,夹块的端部和固定板契合。
优选的,所述底座形状为弧形柱状,且底座上表面开设有弧形柱状凹槽,底座的凹槽截断面为T型,弧形板形状为弧形柱状,且弧形板的截断面为T型,弧形板的下端延伸到底座的凹槽中,弧形板的底面上固定连接有若干均匀分布的凸出齿,凸出齿为三棱柱状,底座的凹槽底面上开设有若干均匀分布的三棱柱状卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型构造设计实现快速的位置角度调节,多个自由度的设计可以使本实用新型满足不同形状的待加工件的夹持需求,操作简单,维修维修更换方便快捷;
2.本实用新型通过定位装置的设计实现压力柱和夹块之间铰接角度的快速方便调节,一旦角度固定后,压力柱和夹块之间牢固固定连接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为压力装置结构示意图;
图3为弧形板结构示意图。
图中:1控制装置、2底座、3压力装置、4丝杆一、5压力柱、6弧形板、7夹块、8弹簧、9定位装置、10拦截板、11拦截筒、12丝杆二、13压力板、14固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种立式铣床的工装夹具,包括两个对称分布的控制装置1,控制装置1固定在工作台上,控制装置1包括底座2、压力装置3和丝杆一4,底座2上端设置有若干均匀分布的压力装置3,底座2的侧面设置有若干均匀分布的丝杆一4,丝杆一4的一端延伸到底座2中,压力装置3包括四棱柱状的压力柱5、弧形板6、夹块7、弹簧8和定位装置9,压力柱5的一端贯穿弧形板6,6上开设有方形通孔,5和6的通孔活动套接,且压力柱5端部固定连接有圆板状的拦截板10,压力柱5的另一端铰接有夹块7,弧形板6的一侧设置有弹簧8,弹簧8套在压力柱5上,弹簧8的一侧接触有拦截筒11,拦截筒11形状为圆板且板体中部开设有方形孔,拦截筒11的内壁和压力柱5外壁固定连接,夹块7的一侧连接有定位装置9,定位装置9设置有压力柱5中,弧形板6的下端延伸到底座2中。
定位装置9包括丝杆二12、压力板13和固定板14,丝杆二12的一端延伸到压力板13中,压力板13的一侧接触有固定板14,压力板13和固定板14均为方形块状,压力板13和固定板14上开设有斜切面,且两个斜切面对接,固定板14上远离斜切面的一端开设有内凹弧面,固定板14内凹弧面和夹块7连接。
夹块7形状为圆板一端连接棱柱,棱柱的端部开设有通孔,压力柱5的端部开设有凹槽,凹槽中固定连接轴杆,轴杆和夹块7上的通孔活动套接,夹块7的棱柱端部为弧面结构,夹块7的端部和固定板14契合,参考图2放大部分,固定板14上弧面和夹块7上的弧面均为磨砂面,丝杆二12的一端延伸到压力柱5外部,丝杆二12的端部为棱柱结构,丝杆二12贯穿压力柱5上嵌入的轴承,丝杆二12和压力板13螺纹连接,参考图3,丝杆一4的一端延伸到底座2上开设的螺纹孔中,丝杆一4的一端为棱柱结构,丝杆一4的另一端端部为圆台状。
底座2形状为弧形柱状,且底座2上表面开设有弧形柱状凹槽,底座2的凹槽截断面为T型,弧形板6形状为弧形柱状,且弧形板6的截断面为T型,弧形板6的下端延伸到底座2的凹槽中,弧形板6的底面上固定连接有若干均匀分布的凸出齿,凸出齿为三棱柱状,底座2的凹槽底面上开设有若干均匀分布的三棱柱状卡槽,参考图3理解,弧形板6的下端的凸出齿和底座2的凹槽底面之间有一定距离,这样底座2束缚弧形板6的空间位置,弧形板6可以进行一定范围的升降运动,弧形板6上升到一定程度,凸出齿和卡槽之间互不影响,反过来弧形板6下降到一定程度,凸出齿和卡槽之间就会啮合连接。
工作原理:将待加工件放置在两个控制装置1之间,夹块7一端顶在加工件上,若干压力装置3配合夹住待加工件,具体为弹簧8反弹推动拦截筒11,拦截筒11带动压力柱5,压力柱5带动夹块7,定位装置9的设计实现压力柱5和夹块7铰接角度的快速调节和固定,具体为旋转使用扳手类工具旋转丝杆二12,控制压力板13的移动,压力板13推动固定板14,使固定板14和夹块7牢固接触,这样夹块7位置固定,可以预先调整若干压力装置3在底座2上的分布,使用扳手类工具旋转丝杆一4,参考图3,丝杆一4轴向移动,如果丝杆一4左移,丝杆一4就会压迫弧形板6,弧形板6上的凸出齿和底座2上的卡槽啮合连接,这样实现弧形板6位置固定在底座2上,丝杆一4右移的话则可以使弧形板6在底座2上滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种立式铣床的工装夹具,包括两个对称分布的控制装置(1),控制装置(1)固定在工作台上,其特征在于:所述控制装置(1)包括底座(2)、压力装置(3)和丝杆一(4),所述底座(2)上端设置有若干均匀分布的压力装置(3),底座(2)的侧面设置有若干均匀分布的丝杆一(4),所述丝杆一(4)的一端延伸到底座(2)中,所述压力装置(3)包括四棱柱状的压力柱(5)、弧形板(6)、夹块(7)、弹簧(8)和定位装置(9),所述压力柱(5)的一端贯穿弧形板(6),且压力柱(5)端部固定连接有圆板状的拦截板(10),压力柱(5)的另一端铰接有夹块(7),所述弧形板(6)的一侧设置有弹簧(8),所述弹簧(8)套在压力柱(5)上,弹簧(8)的一侧接触有拦截筒(11),拦截筒(11)形状为圆板且板体中部开设有方形孔,拦截筒(11)的内壁和压力柱(5)外壁固定连接,夹块(7)的一侧连接有定位装置(9),定位装置(9)设置有压力柱(5)中,弧形板(6)的下端延伸到底座(2)中。
2.根据权利要求1所述的一种立式铣床的工装夹具,其特征在于:所述定位装置(9)包括丝杆二(12)、压力板(13)和固定板(14),所述丝杆二(12)的一端延伸到压力板(13)中,压力板(13)的一侧接触有固定板(14),所述压力板(13)和固定板(14)均为方形块状,压力板(13)和固定板(14)上开设有斜切面,且两个斜切面对接,固定板(14)上远离斜切面的一端开设有内凹弧面,固定板(14)内凹弧面和夹块(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种立式铣床的工装夹具,其特征在于:所述夹块(7)形状为圆板一端连接棱柱,棱柱的端部开设有通孔,压力柱(5)的端部开设有凹槽,凹槽中固定连接轴杆,轴杆和夹块(7)上的通孔活动套接,夹块(7)的棱柱端部为弧面结构,夹块(7)的端部和固定板(14)契合。
4.根据权利要求1所述的一种立式铣床的工装夹具,其特征在于:所述底座(2)形状为弧形柱状,且底座(2)上表面开设有弧形柱状凹槽,底座(2)的凹槽截断面为T型,弧形板(6)形状为弧形柱状,且弧形板(6)的截断面为T型,弧形板(6)的下端延伸到底座(2)的凹槽中,弧形板(6)的底面上固定连接有若干均匀分布的凸出齿,凸出齿为三棱柱状,底座(2)的凹槽底面上开设有若干均匀分布的三棱柱状卡槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111480467A (zh) * 2020-04-23 2020-08-04 黄勤 一种提高植物嫁接成活率的方法
CN112123115A (zh) * 2020-09-23 2020-12-25 温州大学激光与光电智能制造研究院 衣柜外层表面打磨装置
CN112139840A (zh) * 2020-09-16 2020-12-29 招远旭日矿山机械有限公司 一种落地镗床

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