CN218284586U - 一种车铣加工用的可调式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车铣加工用的可调式夹具，涉及到可调式夹具技术领域，包括固定座，固定座上表面的中心处开设有凹槽，凹槽内壁的前后两侧共同固定连接有放置块，放置块左右两侧表面的中心处均转动连接有螺纹杆，两个螺纹杆的杆壁均螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块的上表面均固定连接有连接块，两个连接块的上表面均固定连接有夹紧块，两个夹紧块的相对一侧表面均开设有弧形槽。本实用新型可以通过转动两个螺纹杆，两个螺纹杆带动两个螺纹块进行相对移动，从而使两个夹紧块相对移动将工件夹紧在放置块上对其进行加工，可以适用于不同尺寸大小的工件，不需要更换指定机床，局限性较小，提高了设备的实用性。

Description

一种车铣加工用的可调式夹具

技术领域

本实用新型涉及可调式夹具技术领域，特别涉及一种车铣加工用的可调式夹具。

背景技术

车铣被定义工件围绕中心旋转的曲面铣削，与传统铣削或车工加工形状明显不同的偏心形状一般可采用车铣削方法，该方法具有高金属去除率和优良的切屑控制，在对工件进行加工的时候一般会用到夹具对工件进行固定。

传统的一种车铣加工用的可调式夹具，在对铣床加工的工件进行车铣的时候，大多都是针对同一种类的工件，尺寸大小都是有要求的，如果是要对不同尺寸的工件进行车铣，还需要更换机床机器才能够完成，局限性比较高，降低了设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车铣加工用的可调式夹具，以解决上述背景技术中提出的在对铣床加工的工件进行车铣的时候，大多都是针对同一种类的工件，尺寸大小都是有要求的，如果是要对不同尺寸的工件进行车铣，还需要更换机床机器才能够完成，局限性比较高，降低了设备的实用性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车铣加工用的可调式夹具，包括固定座，所述固定座上表面的中心处开设有凹槽，所述凹槽内壁的前后两侧共同固定连接有放置块，所述放置块左右两侧表面的中心处均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的杆壁均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的上表面均固定连接有连接块，两个所述连接块的上表面均固定连接有夹紧块，两个所述夹紧块的相对一侧表面均开设有弧形槽。

优选的，所述凹槽内壁的前后方均开设有两个导向槽，多个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块，相应一组所述导向块的相对一侧表面分别与相应的螺纹块的前后两侧表面固定连接。

优选的，所述固定座上表面的前后两侧均开设有滑槽，两个所述夹紧块前后两侧表面的相反一侧均固定连接有滑块，相应的一组所述滑块的下表面均与相应的滑槽内壁的下方滑动连接。

优选的，所述固定座左右两侧表面的上下方均固定连接有固定板，多个所述固定板的上表面均开设有螺纹定位孔。

优选的，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。

优选的，两个所述螺纹杆的相反一端均固定连接有转块。

优选的，两个所述弧形槽的相对一侧表面均固定连接有弧形垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置固定座、凹槽、放置块、螺纹杆、螺纹块、连接块、夹紧块、弧形槽，可以通过转动两个螺纹杆，两个螺纹杆带动两个螺纹块进行相对移动，从而使两个夹紧块相对移动将工件夹紧在放置块上对其进行加工，可以适用于不同尺寸大小的工件，不需要更换指定机床，局限性较小，提高了设备的实用性。

2、通过设置导向槽、导向块、螺纹块，可以在两个螺纹块进行相对移动时，对其进行限位导向，避免其被螺纹杆带动并且旋转，保证设备的稳定运行，设置滑槽和滑块，对两个夹紧块进行限位，可以在两个夹紧块相对移动时更加稳定。

3、通过设置固定板和螺纹定位孔，可以便于将固定座固定到指定的位置，提高了设备的灵活性，也能够便于拆卸，设置转块，方便工作人员转动两个螺纹杆，设置弧形垫，可以对夹紧的工件进行保护，避免造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图。

图2为本实用新型的固定座立体结构示意图。

图3为本实用新型的图2中的A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的移动块立体结构示意图。

图中：1、固定座；2、滑槽；3、固定板；4、螺纹定位孔；5、凹槽；6、放置块；7、螺纹杆；8、螺纹块；9、连接块；10、夹紧块；11、弧形槽；12、滑块；13、导向槽；14、导向块；15、转块；16、弧形垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种车铣加工用的可调式夹具，包括固定座1，固定座1上表面的中心处开设有凹槽5，凹槽5内壁的前后两侧共同固定连接有放置块6，设置放置块6，便于将工件放置在其上方对其进行夹紧固定，避免工件出现悬空不稳定的现象，放置块6左右两侧表面的中心处均转动连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7的杆壁均螺纹连接有螺纹块8，两个螺纹块8的上表面均固定连接有连接块9，两个连接块9的上表面均固定连接有夹紧块10，两个夹紧块10的相对一侧表面均开设有弧形槽11，可以通过转动两个螺纹杆7，两个螺纹杆7带动两个螺纹块8进行相对移动，从而使两个夹紧块10相对移动将工件夹紧在放置块6上对其进行加工，可以适用于不同尺寸大小的工件，不需要更换指定机床，局限性较小，提高了设备的实用性。

如图1和4所示，固定座1左右两侧表面的上下方均固定连接有固定板3，多个固定板3的上表面均开设有螺纹定位孔4，可以便于将固定座1固定到指定的位置，提高了设备的灵活性，也能够便于拆卸，两个螺纹杆7的相反一端均固定连接有转块15，方便工作人员转动两个螺纹杆7，两个弧形槽11的相对一侧表面均固定连接有弧形垫16，可以对夹紧的工件进行保护，避免造成损坏。

如图2和4所示，固定座1上表面的前后两侧均开设有滑槽2，两个夹紧块10前后两侧表面的相反一侧均固定连接有滑块12，相应的一组滑块12的下表面均与相应的滑槽2内壁的下方滑动连接，对两个夹紧块10进行限位，可以在两个夹紧块10相对移动时更加稳定。

如图3所示，凹槽5内壁的前后方均开设有两个导向槽13，多个导向槽13的内壁均滑动连接有导向块14，相应一组导向块14的相对一侧表面分别与相应的螺纹块8的前后两侧表面固定连接，可以在两个螺纹块8进行相对移动时，对其进行限位导向，避免其被螺纹杆7带动并且旋转，保证设备的稳定运行。

本实用新型工作原理：使用该装置时，先通过多个固定板3上的螺纹定位孔4将固定座1固定在指定位置，再将所需要固定的工件放置在放置块6的上表面，通过旋转两个转块15，两个转块15带动相应的螺纹杆7进行旋转，两个螺纹杆7旋转带动相应的两个螺纹块8进行相对移动，此时多个导向槽13内的导向块14对相应的螺纹块8进行限位，两个螺纹块8进行相对移动带动相对应的连接块9进行相对移动；

此时相应一组滑块12在相应的滑槽2内相对滑动，两个连接块9相对移动带动相应的夹紧块10进行相对移动，从而使工件被夹紧在两个夹紧块10上的弧形槽11之间，可实现对不同尺寸大小的工件进行固定夹紧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车铣加工用的可调式夹具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面的中心处开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁的前后两侧共同固定连接有放置块(6)，所述放置块(6)左右两侧表面的中心处均转动连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)的杆壁均螺纹连接有螺纹块(8)，两个所述螺纹块(8)的上表面均固定连接有连接块(9)，两个所述连接块(9)的上表面均固定连接有夹紧块(10)，两个所述夹紧块(10)的相对一侧表面均开设有弧形槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种车铣加工用的可调式夹具，其特征在于：所述凹槽(5)内壁的前后方均开设有两个导向槽(13)，多个所述导向槽(13)的内壁均滑动连接有导向块(14)，相应一组所述导向块(14)的相对一侧表面分别与相应的螺纹块(8)的前后两侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种车铣加工用的可调式夹具，其特征在于：所述固定座(1)上表面的前后两侧均开设有滑槽(2)，两个所述夹紧块(10)前后两侧表面的相反一侧均固定连接有滑块(12)，相应的一组所述滑块(12)的下表面均与相应的滑槽(2)内壁的下方滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种车铣加工用的可调式夹具，其特征在于：所述固定座(1)左右两侧表面的上下方均固定连接有固定板(3)，多个所述固定板(3)的上表面均开设有螺纹定位孔(4)。

5.根据权利要求1所述的一种车铣加工用的可调式夹具，其特征在于：两个所述螺纹杆(7)的螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种车铣加工用的可调式夹具，其特征在于：两个所述螺纹杆(7)的相反一端均固定连接有转块(15)。

7.根据权利要求1所述的一种车铣加工用的可调式夹具，其特征在于：两个所述弧形槽(11)的相对一侧表面均固定连接有弧形垫(16)。

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