CN212735055U

CN212735055U - 一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具

Info

Publication number: CN212735055U
Application number: CN202021255525.7U
Authority: CN
Inventors: 王明福; 李玉兵
Original assignee: Qingdao Zhonglei Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Qingdao Zhonglei Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2030-07-01

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具，包括底座，所述底座的顶部连接有支撑板，所述支撑板共设置有两个，所述支撑板的顶部连接有固定座，所述固定座的底部设置有连接板，所述连接板的中心轴与支撑板构成转动连接，其中，所述连接板的顶部设置有第一夹板。本实用新型通过设置丝杆，将不锈钢螺钉放置到第一夹板与第二夹板之间，之后，转动丝杆，丝杆设置在第一夹板与第二夹板对应的第一滑槽内螺纹的纹路相反，便于使丝杆带动第一夹板与第二夹板朝相近的方向移动，对不锈钢螺钉进行夹紧固定，同时通过调节第一夹板与第二夹板之间的距离便于对不同尺寸大小的不锈钢螺钉夹紧。

Description

一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具

技术领域

本实用新型涉及不锈钢螺钉加工用夹具技术领域，具体为一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具。

背景技术

不锈钢螺钉常见于机械，电器及建筑物等，一般为金属制造，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟，如一个环绕螺杆侧面的倾斜面，让螺钉可紧锁著螺钉帽或其他物件，螺钉的顶部直径较大，可呈圆形或等六边形，让工具如螺丝起子或扳手可转动螺钉，不锈钢螺钉在加工时需要一种用于不锈钢螺钉加工的专用夹具来对不锈钢螺钉进行夹紧加工。

目前的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具虽然种类和数量非常多，但现有的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具仍存在了一定的问题，对用于不锈钢螺钉加工的专用夹具的使用带来一定的不便。

但是大多数的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具在使用的过程中，大都不便对不同尺寸大小的不锈钢螺钉进行夹紧加工，不便调节，影响使用效果，因此迫切需要能改进用于不锈钢螺钉加工的专用夹具结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具，解决了用于不锈钢螺钉加工的专用夹具在使用的过程中，大都不便对不同尺寸大小的不锈钢螺钉进行夹紧加工，不便调节，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具，包括底座，所述底座的顶部连接有支撑板，所述支撑板共设置有两个，所述支撑板的顶部连接有固定座，所述固定座的底部设置有连接板，所述连接板的中心轴与支撑板构成转动连接，其中，

所述连接板的顶部设置有第一夹板，所述连接板的顶部靠近第一夹板的一侧设置有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的底部均连接有第一滑块，所述连接板靠近第一滑块的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽构成滑动结构，所述连接板靠近第一滑槽的一侧开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内部设置有丝杆，所述底座左侧的支撑板的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有固定销，所述连接板靠近固定销的一侧开设有固定槽；

所述连接板中心轴的右部连接有蜗轮，所述蜗轮的底部设置有电机，所述底座靠近电机的一侧设置有安装座，所述连接板的底部设置有收集盒，所述收集盒的两侧连接有第二滑块，所述支撑板靠近第二滑块的一侧开设有第二滑槽。

优选的，所述第二夹板设置在第一夹板的右侧，且第一夹板和第二夹板在连接板上共设置有七对。

优选的，所述丝杆贯穿于整个第一滑块，且丝杆设置在第一滑槽的内部，而且丝杆设置在第一夹板与第二夹板对应的第一滑槽内螺纹的纹路相反。

优选的，所述电机的轴端处连接有蜗杆。

优选的，所述蜗杆与蜗轮构成啮合结构。

优选的，所述第二滑块共设置有两个，且两个第二滑块对称设置在收集盒中垂线的两侧，而且第二滑块与第二滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置丝杆，将不锈钢螺钉放置到第一夹板与第二夹板之间，之后，转动丝杆，丝杆设置在第一夹板与第二夹板对应的第一滑槽内螺纹的纹路相反，便于使丝杆带动第一夹板与第二夹板朝相近的方向移动，对不锈钢螺钉进行夹紧固定，同时通过调节第一夹板与第二夹板之间的距离便于对不同尺寸大小的不锈钢螺钉夹紧。

2、本实用新型通过设置蜗轮和蜗杆，当不锈钢螺钉加工完毕后，反向转动丝杆，丝杆使第一夹板和第二夹板松开，电机开始工作，电机带动蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮构成的啮合结构带动蜗轮转动，蜗轮带动连接板转动，便于使加工后的不锈钢螺钉落入到收集盒的内部，进行收集，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、固定座；4、连接板；5、第一夹板；6、第二夹板；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、丝杆槽；10、丝杆；11、通孔；12、固定销；13、固定槽；14、蜗轮；15、电机；1501、蜗杆；16、安装座；17、收集盒；18、第二滑块；19、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具，包括底座1、支撑板2、固定座3、连接板4、第一夹板5、第二夹板6、第一滑块7、第一滑槽8、丝杆槽9、丝杆10、通孔11、固定销12、固定槽13、蜗轮14、电机15、安装座16、收集盒17、第二滑块18和第二滑槽19，所述底座1的顶部连接有支撑板2，所述支撑板2共设置有两个，所述支撑板2的顶部连接有固定座3，所述固定座3的底部设置有连接板4，所述连接板4的中心轴与支撑板2构成转动连接，其中，

所述连接板4的顶部设置有第一夹板5，所述连接板4的顶部靠近第一夹板5的一侧设置有第二夹板6，所述第二夹板6设置在第一夹板5的右侧，且第一夹板5和第二夹板6在连接板4上共设置有七对，转动丝杆10，丝杆10带动第一夹板5和第二夹板6朝相近或相远的方向移动，连接板4的一侧设置有七对第一夹板5与第二夹板6，便于使丝杆10带动七对第一夹板5与第二夹板6同时对相同数目的不锈钢螺钉夹紧，所述第一夹板5和第二夹板6的底部均连接有第一滑块7，所述连接板4靠近第一滑块7的一侧开设有第一滑槽8，所述第一滑块7与第一滑槽8构成滑动结构，所述连接板4靠近第一滑槽8的一侧开设有丝杆槽9，所述丝杆槽9的内部设置有丝杆10，所述丝杆10贯穿于整个第一滑块7，且丝杆10设置在第一滑槽8的内部，而且丝杆10设置在第一夹板5与第二夹板6对应的第一滑槽8内螺纹的纹路相反，将不锈钢螺钉放置到第一夹板5与第二夹板6之间，之后，转动丝杆10，丝杆10设置在第一夹板5与第二夹板6对应的第一滑槽8内螺纹的纹路相反，便于使丝杆10带动第一夹板5与第二夹板6朝相近的方向移动，对不锈钢螺钉进行夹紧固定，同时通过调节第一夹板5与第二夹板6之间的距离便于对不同尺寸大小的不锈钢螺钉夹紧，所述底座1左侧的支撑板2的内部开设有通孔11，所述通孔11的内部设置有固定销12，所述连接板4靠近固定销12的一侧开设有固定槽13；

所述连接板4中心轴的右部连接有蜗轮14，所述蜗轮14的底部设置有电机15，所述电机15的轴端处连接有蜗杆1501，所述蜗杆1501与蜗轮14构成啮合结构，当不锈钢螺钉加工完毕后，反向转动丝杆10，丝杆10使第一夹板5和第二夹板6松开，电机15开始工作，电机15带动蜗杆1501转动，蜗杆1501通过与蜗轮14构成的啮合结构带动蜗轮14转动，蜗轮14带动连接板4转动，便于使加工后的不锈钢螺钉落入到收集盒17的内部，进行收集，方便使用，所述底座1靠近电机15的一侧设置有安装座16，所述连接板4的底部设置有收集盒17，所述收集盒17的两侧连接有第二滑块18，所述第二滑块18共设置有两个，且两个第二滑块18对称设置在收集盒17中垂线的两侧，而且第二滑块18与第二滑槽19构成滑动结构，将收集盒17移动到底座1的一侧，收集盒17带动第二滑块18移动，第二滑块18通过与第二滑槽19构成的滑动结构在第二滑槽19的内部滑动，便于固定收集盒17的移动方向，避免偏移导致加工后的不锈钢螺钉不能顺利的进入到收集盒17的内部，所述支撑板2靠近第二滑块18的一侧开设有第二滑槽19。

工作原理：该可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具使用时，首先，将收集盒17移动到底座1的一侧，收集盒17带动第二滑块18移动，第二滑块18通过与第二滑槽19构成的滑动结构在第二滑槽19的内部滑动，便于固定收集盒17的移动方向，避免偏移导致加工后的不锈钢螺钉不能顺利的进入到收集盒17的内部，然后，将不锈钢螺钉放置到第一夹板5与第二夹板6之间，之后，转动丝杆10，丝杆10设置在第一夹板5与第二夹板6对应的第一滑槽8内螺纹的纹路相反，便于使丝杆10带动第一夹板5与第二夹板6朝相近的方向移动，对不锈钢螺钉进行夹紧固定，同时通过调节第一夹板5与第二夹板6之间的距离便于对不同尺寸大小的不锈钢螺钉夹紧，当不锈钢螺钉加工完毕后，反向转动丝杆10，丝杆10使第一夹板5和第二夹板6松开，电机15开始工作，电机15带动蜗杆1501转动，蜗杆1501通过与蜗轮14构成的啮合结构带动蜗轮14转动，蜗轮14带动连接板4转动，便于使加工后的不锈钢螺钉落入到收集盒17的内部，进行收集，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部连接有支撑板（2），所述支撑板（2）共设置有两个，所述支撑板（2）的顶部连接有固定座（3），所述固定座（3）的底部设置有连接板（4），所述连接板（4）的中心轴与支撑板（2）构成转动连接，其中，

所述连接板（4）的顶部设置有第一夹板（5），所述连接板（4）的顶部靠近第一夹板（5）的一侧设置有第二夹板（6），所述第一夹板（5）和第二夹板（6）的底部均连接有第一滑块（7），所述连接板（4）靠近第一滑块（7）的一侧开设有第一滑槽（8），所述第一滑块（7）与第一滑槽（8）构成滑动结构，所述连接板（4）靠近第一滑槽（8）的一侧开设有丝杆槽（9），所述丝杆槽（9）的内部设置有丝杆（10），所述底座（1）左侧的支撑板（2）的内部开设有通孔（11），所述通孔（11）的内部设置有固定销（12），所述连接板（4）靠近固定销（12）的一侧开设有固定槽（13）；

所述连接板（4）中心轴的右部连接有蜗轮（14），所述蜗轮（14）的底部设置有电机（15），所述底座（1）靠近电机（15）的一侧设置有安装座（16），所述连接板（4）的底部设置有收集盒（17），所述收集盒（17）的两侧连接有第二滑块（18），所述支撑板（2）靠近第二滑块（18）的一侧开设有第二滑槽（19）。

2.根据权利要求1所述的可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具，其特征在于：所述第二夹板（6）设置在第一夹板（5）的右侧，且第一夹板（5）和第二夹板（6）在连接板（4）上共设置有七对。

3.根据权利要求1所述的可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具，其特征在于：所述丝杆（10）贯穿于整个第一滑块（7），且丝杆（10）设置在第一滑槽（8）的内部，而且丝杆（10）设置在第一夹板（5）与第二夹板（6）对应的第一滑槽（8）内螺纹的纹路相反。

4.根据权利要求1所述的可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具，其特征在于：所述电机（15）包括蜗杆（1501），所述电机（15）的轴端处连接有蜗杆（1501）。

5.根据权利要求4所述的可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具，其特征在于：所述蜗杆（1501）与蜗轮（14）构成啮合结构。

6.根据权利要求1所述的可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具，其特征在于：所述第二滑块（18）共设置有两个，且两个第二滑块（18）对称设置在收集盒（17）中垂线的两侧，而且第二滑块（18）与第二滑槽（19）构成滑动结构。