CN216781048U - 一种机械加工用工件定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工用工件定位装置，具体涉及机械加工技术领域，包括底座，所述底座顶部开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内分别设有第一螺杆、第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆上均螺纹连接有螺纹板，每个螺纹板顶部均设有夹具，所述夹具底部设有圆杆。本实用新型通过拉动夹具带动圆杆上的两个插块移到环形槽内，然后转动夹具将有弧形槽的一面转到与原来相反的方向，再松开夹具，弹簧拉动圆杆上的插块重新插到第二插槽内，对夹具进行限位固定，再重复上述操作，将另一个螺纹板调转方向，便于夹取圆形工件，并且工作人员还可以根据工件的形状，调节四个螺纹板上夹具进行定位固定，实用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说是一种机械加工用工件定位装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工，常用的加工机械有数显铣床、万能磨床、加工中心等，使用这些设备可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，在工件生产过程中，需要通过定位装置对工件进行定位，然后进行下一步的加工流程。
现有的机械加工定位装置在使用时，需要夹取不同形状的工件，因此在使用工件定位装置时，需要频繁更换夹具使用，操作起来非常繁琐、费时费力，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械加工用工件定位装置，以此来解决现有技术中存在的工件定位装置夹具不方便切换的问题。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
本实用新型提供一种机械加工用工件定位装置，包括底座，所述底座顶部开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内分别设有第一螺杆、第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆上均螺纹连接有螺纹板，每个螺纹板顶部均设有夹具，所述夹具底部设有圆杆，所述圆杆外壁上设有两个插块，所述螺纹板顶部开设有圆孔，所述圆孔两侧内壁表面均开设有第一插槽，所述圆孔底部开设有环形槽，所述环形槽底部开设有两个第二插槽，所述圆杆底部和圆孔内腔底部之间设有限位组件。
在一个优选地实施方式中，所述第一滑槽和第二滑槽在底座顶部表面垂直分布，用于驱动螺纹板移动。
在一个优选地实施方式中，每个夹具一侧外壁表面均加工有弧形槽，适用于圆形工件的定位、固定。
在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括两个圆板，两个圆板通过滚珠轴承分别与圆杆底部、圆孔内腔底部表面连接，两个圆板之间固定设有弹簧，利用弹簧对圆杆起到拉伸作用，避免圆杆从圆孔内脱落。
在一个优选地实施方式中，所述环形槽的直径与两个插块和圆杆的直径总和一致，方便调节圆杆的位置。
在一个优选地实施方式中，所述第一螺杆一端和第二螺杆前端均贯穿底座并延伸至底座外侧，所述第一螺杆和第二螺杆通过滚珠轴承与底座连接，减少第一螺杆和第二螺杆在旋转时的阻力。
在一个优选地实施方式中，所述第一螺杆一端和第二螺杆前端均固定设有把手，方便工作人员调节夹具的位置。
在一个优选地实施方式中，所述第一螺杆和第二螺杆外壁表面均加工有两处方向相反的螺纹，可以同时调节两个螺纹板的位置。
在一个优选地实施方式中，每个圆杆上的两个插块均与圆杆外壁固定连接，提高插块和圆杆之间的牢固性。
在一个优选地实施方式中，每个螺纹板内部均开设有螺纹孔，多个螺纹板均通过螺纹孔分别与第一螺杆、第二螺杆螺纹连接，用于驱动螺纹板移动。
本实用新型的一种机械加工用工件定位装置的特点及优点是：
1、本实用新型通过拉动夹具带动圆杆上的两个插块移到环形槽内，然后转动夹具将有弧形槽的一面转到与原来相反的方向，再松开夹具，弹簧拉动圆杆上的插块重新插到第二插槽内，对夹具进行限位固定，再重复上述操作，将另一个螺纹板调转方向，便于夹取圆形工件，并且工作人员还可以根据工件的形状，调节四个螺纹板上夹具进行定位固定，实用性更好。
2、通过转动第一螺杆上的把手和第二螺杆上的把手，第一螺杆在旋转时驱动两个螺纹板相互靠近，两个螺纹板上的夹具在工件的左右两端进行限位，然后第二螺杆在旋转时驱动两个螺纹板相互靠近，两个螺纹板上的夹具在工件的前后两侧进行限位，提高工件在加工时的稳定性，在需要拆卸工件时，只需反向旋转把手就可以了，结构简单，固定效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的圆孔剖视图；
图3为本实用新型的螺纹板正剖视图；
图4为本实用新型的螺纹板侧剖视图；
图5为本实用新型的圆板和圆杆爆炸图。
图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、第一螺杆；5、第二螺杆；6、螺纹板；7、夹具；8、圆杆；9、插块；10、圆孔；11、第一插槽；12、环形槽；13、第二插槽；14、弧形槽；15、圆板；16、弹簧；17、把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种机械加工用工件定位装置，包括底座1，所述底座1顶部开设有第一滑槽2和第二滑槽3，所述第一滑槽2和第二滑槽3内分别设有第一螺杆4、第二螺杆5，所述第一螺杆4和第二螺杆5上均螺纹连接有螺纹板6，每个螺纹板6内部均开设有螺纹孔，多个螺纹板6均通过螺纹孔分别与第一螺杆4、第二螺杆5螺纹连接，用于驱动螺纹板6移动，每个螺纹板6顶部均设有夹具7，便于对工件进行定位、固定，所述第一滑槽2和第二滑槽3在底座1顶部表面垂直分布，使第一螺杆4、第二螺杆5上的两个夹具7分别在左右两侧、前后两侧起到定位作用，所述第一螺杆4一端和第二螺杆5前端均贯穿底座1并延伸至底座1外侧，所述第一螺杆4和第二螺杆5通过滚珠轴承与底座1连接，减少第一螺杆4和第二螺杆5在旋转时的阻力，所述第一螺杆4一端和第二螺杆5前端均固定设有把手17，方便工作人员调节夹具7的位置，所述第一螺杆4和第二螺杆5外壁表面均加工有两处方向相反的螺纹，可以同时调节两个螺纹板6的位置。
实施场景具体为：在使用时，工作人员先将需要定位的工件放在底座1上，然后转动第一螺杆4上的把手17和第二螺杆5上的把手17，第一螺杆4在旋转时驱动两个螺纹板6相互靠近，两个螺纹板6上的夹具7在工件的左右两端进行限位，然后第二螺杆5在旋转时驱动两个螺纹板6相互靠近，两个螺纹板6上的夹具7在工件的前后两侧进行限位，提高工件在加工时的稳定性，在需要拆卸工件时，只需反向旋转把手17就可以了，结构简单，固定效果好。
如图2、3、4和5所示，该实施例的一种机械加工用工件定位装置，每个夹具7一侧外壁表面均加工有弧形槽14，适用于圆形工件的定位、固定，所述夹具7底部设有圆杆8，所述圆杆8外壁上设有两个插块9，每个圆杆8上的两个插块9均与圆杆8外壁固定连接，提高插块9和圆杆8之间的牢固性，所述螺纹板6顶部开设有圆孔10，所述圆孔10两侧内壁表面均开设有第一插槽11，所述圆孔10底部开设有环形槽12，所述环形槽12底部开设有两个第二插槽13，所述圆杆8底部和圆孔10内腔底部之间设有限位组件，所述限位组件包括两个圆板15，两个圆板15通过滚珠轴承分别与圆杆8底部、圆孔10内腔底部表面连接，两个圆板15之间固定设有弹簧16，利用弹簧16对圆杆8起到拉伸作用，避免圆杆8从圆孔10内脱落，所述环形槽12的直径与两个插块9和圆杆8的直径总和一致，方便调节圆杆8的位置。
实施场景具体为：当工作人员需要加工圆形工件时，只需拉动第一螺杆4螺纹板6上的夹具7往上移动，夹具7圆杆8上的两个插块9先从两个第二插槽13移到环形槽12内，然后工作人员转动夹具7180度，将夹具7上有弧形槽14的一面转到两个螺纹板6靠近的方向，然后松开夹具7，两个圆板15之间的弹簧16拉动圆杆8往下移动，圆杆8上的两个插块9重新插到两个第二插槽13内，通过插块9和第二插槽13的卡接，对夹具7起到限位效果，然后再重复上述操作，将第一螺杆4上的另一个螺纹板6调转方向，便于夹取圆形工件，结构简单，使用起来非常方便，工作人员还可以根据工件的形状，调节四个螺纹板6上夹具7进行定位固定，实用性更好。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种机械加工用工件定位装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部开设有第一滑槽(2)和第二滑槽(3)，所述第一滑槽(2)和第二滑槽(3)内分别设有第一螺杆(4)、第二螺杆(5)，所述第一螺杆(4)和第二螺杆(5)上均螺纹连接有螺纹板(6)，每个螺纹板(6)顶部均设有夹具(7)，所述夹具(7)底部设有圆杆(8)，所述圆杆(8)外壁上设有两个插块(9)，所述螺纹板(6)顶部开设有圆孔(10)，所述圆孔(10)两侧内壁表面均开设有第一插槽(11)，所述圆孔(10)底部开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)底部开设有两个第二插槽(13)，所述圆杆(8)底部和圆孔(10)内腔底部之间设有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件定位装置，其特征在于：所述第一滑槽(2)和第二滑槽(3)在底座(1)顶部表面垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件定位装置，其特征在于：每个夹具(7)一侧外壁表面均加工有弧形槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件定位装置，其特征在于：所述限位组件包括两个圆板(15)，两个圆板(15)通过滚珠轴承分别与圆杆(8)底部、圆孔(10)内腔底部表面连接，两个圆板(15)之间固定设有弹簧(16)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件定位装置，其特征在于：所述环形槽(12)的直径与两个插块(9)和圆杆(8)的直径总和一致。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件定位装置，其特征在于：所述第一螺杆(4)一端和第二螺杆(5)前端均贯穿底座(1)并延伸至底座(1)外侧，所述第一螺杆(4)和第二螺杆(5)通过滚珠轴承与底座(1)连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件定位装置，其特征在于：所述第一螺杆(4)一端和第二螺杆(5)前端均固定设有把手(17)。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件定位装置，其特征在于：所述第一螺杆(4)和第二螺杆(5)外壁表面均加工有两处方向相反的螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件定位装置，其特征在于：每个圆杆(8)上的两个插块(9)均与圆杆(8)外壁固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件定位装置，其特征在于：每个螺纹板(6)内部均开设有螺纹孔，多个螺纹板(6)均通过螺纹孔分别与第一螺杆(4)、第二螺杆(5)螺纹连接。
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