CN112440130A - 一种加工中心四轴夹具 - Google Patents

Abstract

本发明为了解决夹具不适用与不同大小的工件且只能一次性夹紧一个工件的问题，提供一种加工中心四轴夹具，包括转台压板、一字槽以及移动块；两个转台中间设置有支撑板，支撑板上表面宽度方向的两侧设置有限位柱，压板上开设有便于螺栓贯穿的螺纹孔，支撑板上设置有与螺栓位置相对应的螺纹孔，支撑板上不同与限位柱的一侧设置有与工件形状相配合的定位块，一字槽沿支撑板长度方向设置，导向柱在一字槽内移动，推块上设置有贯穿支撑板的螺栓，且推块位于两个移动块中间，推块、一字槽、移动块以及导向柱均关于支撑板长度方向所在的中心线对称设置。本发明提供的四轴夹具适用于不同大小的工件进行夹紧，能够同时夹紧多个工件进行加工，工作效率提高。

Description

一种加工中心四轴夹具

技术领域

本发明涉及机械加工中心夹具，尤其涉及一种加工中心四轴夹具。

背景技术

伴随机械工业化的迅猛发展，机械加工效率也越来越高，各种机械零件结构的复杂设计，常见的四轴加工夹具多采用平口钳、虎钳等一般性工装夹具对各种特定的待加工工件进行定位装夹，装夹较为困难且效率低，并且同时只能夹紧一个工件，无法几个工件一起加工，加工效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种加工中心四轴夹具，适用于不同大小的工件进行夹紧，能够同时夹紧多个工件进行加工，提高工件加工的效率。

技术方案：一种加工中心四轴夹具，包括转台、压板、一字槽(9)以及移动块；两个所述转台中间设置有支撑板，所述支撑板上表面宽度方向的两侧设置有限位柱，所述压板在限位柱上的滑槽内移动，所述压板上开设有便于螺栓贯穿的螺纹孔，所述支撑板上设置有与螺栓位置相对应的螺纹孔，所述支撑板上不同与限位柱的一侧设置有与工件形状相配合的定位块，所述一字槽沿支撑板长度方向设置，所述移动块下端面设置有导向柱，所述导向柱在一字槽内移动，所述推块上设置有贯穿支撑板的螺栓，且所述推块位于两个移动块中间，所述推块、一字槽、移动块以及导向柱均关于支撑板长度方向所在的中心线对称设置。

优选的，所述移动块呈直角梯形状，所述推块呈倒向的等腰梯形状设置。

优选的，所述移动块与推块位置相对应，且所述移动块上的斜边与推块的两个斜边相接触，用于推动移动块对工件进行夹紧。

优选的，所述支撑板上设置有限定工件移动位置的限位板。

优选的，所述两个滑槽相对设置，所述转台由合金制成。

本发明实现以下有益效果：

1.所述压板在螺栓的作用下可随时调节压块，使压块压紧工件，适用不同大小的工件进行夹紧固定；

2.螺栓向下拧推块往下移动，推块两侧的移动块在推块的推动下向两边移动，将两侧的两个工件均夹紧，操作简便，同时加工两个工件，提高工件加工效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明提供的整体结构轴视图。

图2为本发明提供的另一视角整体结构轴测图。

图3为本发明提供的整体结构主视图。

图中：1.转台；2.支撑板；3.限位板；4.限位柱；5.滑槽；6.压板；7.螺栓；8.螺纹孔；9.一字槽；10.移动块；11.导向柱；12.推块；13.定位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1至图3，一种加工中心四轴夹具，两个所述转台1中间设置有支撑板2，所述支撑板2上在转台1的带动下转动，方便对工件的三个面进行加工，所述支撑板2上表面宽度方向的两侧设置有限位柱4，所述限位柱4对工件进行初步的限位，所述压板6在限位柱4上的滑槽5内移动，所述压板6向下运动对工件进行压紧，所述压板6上开设有便于螺栓7贯穿的螺纹孔8，通过螺栓7调节压板6的高度，适用于不同大小的工件，所述支撑板2上设置有与螺栓7位置相对应的螺纹孔8，所述支撑板2上不同与限位柱4的一侧设置有与工件形状相配合的定位块13，所述定位块13可对另一工件进行夹紧固定，实现同一夹具同时夹紧两个工件，提高工作效率，所述一字槽9沿支撑板2长度方向设置，所述移动块10下端面设置有导向柱11，所述导向柱11在一字槽9内移动，所述推块12上设置有贯穿支撑板2的螺栓7，且所述推块12位于两个移动块10中间，所述推块12、一字槽9、移动块10以及导向柱11均关于支撑板2长度方向所在的中心线对称设置，运用一块推块12实现对两侧工件的夹紧，操作简便。

所述移动块10呈直角梯形状，所述推块12呈倒向的等腰梯形状设置。

所述移动块10与推块12位置相对应，且所述移动块10上的斜边与推块12的两个斜边相接触，用于推动移动块10对工件进行夹紧。

所述支撑板2上设置有限定工件移动位置的限位板3。

所述两个滑槽5相对设置，所述转台1由合金制成。

工作原理：工作人员将一个工件放置在支撑板2上靠近限位板3的一侧，限位板3以及限位柱4对工件进行初步的限位，所述压块6在螺栓7的作用先对工件进行压紧，将另外一个工件放置在支撑板2上的定位块13内，对工件进行定位，此时推块12在螺栓7的带动下向下运动，两个侧边与左右两个移动块10相契合，推动两个移动块10沿一字槽9长度方向移动，向工件的侧边进行压紧，对工件进行夹紧，实现同时对两个工件的夹紧以及固定，提高工件加工的工作效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加工中心四轴夹具，其特征在于，包括转台(1)、压板(6)、一字槽(9)以及移动块(10)；两个所述转台(1)中间设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上表面宽度方向的两侧设置有限位柱(4)，所述压板(6)在限位柱(4)上的滑槽(5)内移动，所述压板(6)上开设有便于螺栓(7)贯穿的螺纹孔(8)，所述支撑板(2)上设置有与螺栓(7)位置相对应的螺纹孔(8)，所述支撑板(2)上不同与限位柱(4)的一侧设置有与工件形状相配合的定位块(13)，所述一字槽(9)沿支撑板(2)长度方向设置，所述移动块(10)下端面设置有导向柱(11)，所述导向柱(11)在一字槽(9)内移动，所述推块(12)上设置有贯穿支撑板(2)的螺栓(7)，且所述推块(12)位于两个移动块(10)中间，所述推块(12)、一字槽(9)、移动块(10)以及导向柱(11)均关于支撑板(2)长度方向所在的中心线对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心四轴夹具，其特征在于，所述移动块(10)呈直角梯形状，所述推块(12)呈倒向的等腰梯形状设置。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心四轴夹具，其特征在于，所述移动块(10)与推块(12)位置相对应，且所述移动块(10)上的斜边与推块(12)的两个斜边相接触，用于推动移动块(10)对工件进行夹紧。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心四轴夹具，其特征在于，所述支撑板(2)上设置有限定工件移动位置的限位板(3)。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心四轴夹具，其特征在于，所述两个滑槽(5)相对设置，所述转台(1)由合金制成。

Images