CN217370582U - 一种车床用车床尾座自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车床技术领域，尤其为一种车床用车床尾座自动钻孔装置，包括机体、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板从左至右分别依次固定安装在所述机体的顶部，所述第一安装板的一侧固定安装有滑动杆，所述滑动杆的一端固定安装在所述第二安装板的一侧，所述机体的顶部设置有滑动块，所述第二安装板的一侧设置有驱动机构，所述滑动块的顶部圆形杆，所述圆形杆的顶部转动安装有套环，所述圆形杆上设置有旋转机构，在对工件进行自动钻孔时，通过转动盘可切换不同的钻头，无须在进行拆卸和更换其他钻头，提高了工作效率，通过驱动机构可使用滑动块进行移动，无须在进行人工移动和固定，自动化程度高。

Description

一种车床用车床尾座自动钻孔装置

技术领域

本实用新型属于车床技术领域，具体为一种车床用车床尾座自动钻孔装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。

车床尾座属于车床的一部分，其作用是用来顶住工件进行辅助加工，现有的车床尾座在使用时存在一定不足之处，如工件需要钻制不同的孔时，需要通过车床尾座不停的拆卸和安装不同的钻头，操作较为麻烦，降低了工作效率，另外现有的车床尾座在移动时一般为人工进行推动然后进行固定，自动化程度低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车床用车床尾座自动钻孔装置，方便了切换不同的钻头，且设置有驱动机构，解决了工件需要钻制不同的孔时，需要通过车床尾座不停的拆卸和安装不同的钻头，操作较为麻烦，降低了工作效率和现有的车床尾座在移动时一般为人工进行推动然后进行固定，自动化程度低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床用车床尾座自动钻孔装置，包括机体、第一安装板和第二安装板；

所述第一安装板和所述第二安装板从左至右分别依次固定安装在所述机体的顶部，所述第一安装板的一侧固定安装有滑动杆，所述滑动杆的一端固定安装在所述第二安装板的一侧，所述机体的顶部设置有滑动块，所述第二安装板的一侧设置有驱动机构，所述滑动块的顶部圆形杆，所述圆形杆的顶部转动安装有套环，所述圆形杆上设置有旋转机构，所述套环的顶部固定安装有转动盘，所述转动盘的外侧壁上分别设置有第一钻头、第二钻头和第三钻头。

优选的，所述第一安装板一侧的两端均固定安装有限位杆，所述限位杆的一端固定安装在所述第二安装板的一侧，所述滑动块上设置有第一通孔，所述滑动块通过所述第一通孔套设在所述滑动杆上和所述限位杆上。

通过采用上述方案，在对工件进行自动钻孔时，通过转动盘可切换不同的钻头，无须在进行拆卸和更换其他钻头，提高了工作效率。

优选的，所述驱动机构包括固定座、驱动电机、驱动齿轮和齿条，所述齿条固定安装在所述滑动块的底部，所述第二安装板上设置有第二通孔，所述齿条的一端穿设在所述第二通孔内。

通过采用上述方案，第二通孔方便了齿条进行移动，齿条进行移动时可带动滑动块进行移动。

优选的，所述固定座固定安装在所述第二安装板的一侧，所述驱动电机固定安装在所述固定座的底部，所述驱动齿轮固定安装在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动齿轮与所述齿条相啮合。

通过采用上述方案，通过驱动电机可带动驱动齿轮进行转动，由于驱动齿轮和齿条相啮合，所以可通过驱动齿轮带动齿条进行移动。

优选的，所述旋转机构包括安装环、侧板、旋转电机、旋转齿轮和齿圈，所述安装环套设在所述圆形杆的外侧壁上，所述侧板固定安装在所述安装环的外侧壁上。

通过采用上述方案，由于安装环安装在圆形杆的外侧壁上，从而方便了侧板的安装。

优选的，所述旋转电机固定安装在所述侧板的顶部，所述旋转齿轮固定安装在所述旋转电机的输出轴上，所述齿圈套设在所述套环上，所述旋转齿轮与所述齿圈相啮合。

通过采用上述方案，通过旋转电机可带动旋转齿轮进行转动，当旋转齿轮在转动时可带动齿圈和套环进行转动。

优选的，所述转动盘内设置有内腔，所述内腔的内侧壁上固定安装有固定柱，所述固定柱的外侧壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有螺纹套，所述转动盘上设置有第三通孔，所述螺纹套穿设在所述第三通孔。

通过采用上述方案，通过电动伸缩杆可带动螺纹套收缩至转动盘内，第三通孔方便了螺纹套的收缩。

优选的，所述第一钻头的一端、第二钻头的一端和第三钻头的一端均设置有连接螺纹，所述连接螺纹旋合在所述螺纹套内。

通过采用上述方案，通过连接螺纹方便了第一钻头、第二钻头和第三钻头的安装和拆卸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种车床用车床尾座自动钻孔装置，具备以下有益效果：

该一种车床用车床尾座自动钻孔装置，设有驱动机构、旋转机构和转动盘，在对工件进行自动钻孔时，通过旋转机构可带动转动盘进行转动，因此转动盘可切换不同的钻头，无须在进行拆卸和更换其他钻头，提高了工作效率，通过驱动机构可使用滑动块进行移动，从而可带动第一钻头、第二钻头和第三钻头进行移动，无须在进行人工移动和固定，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中旋转机构的安装示意图；

图3为本实用新型中转动盘的俯视图；

图4为本实用新型中转动盘的剖面图；

图中：

1、机体；2、第一安装板；3、第二安装板；4、滑动杆；5、滑动块；6、圆形杆；7、套环；8、转动盘；9、第一钻头；10、第二钻头；11、第三钻头；12、限位杆；13、固定座；14、驱动电机；15、驱动齿轮；16、齿条；

17、安装环；18、侧板；19、旋转电机；20、旋转齿轮；21、齿圈；22、固定柱；23、电动伸缩杆；24、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种车床用车床尾座自动钻孔装置，包括机体1、第一安装板2和第二安装板3；

所述第一安装板2和所述第二安装板3从左至右分别依次固定安装在所述机体1的顶部，所述第一安装板2的一侧固定安装有滑动杆4，所述滑动杆4的一端固定安装在所述第二安装板3的一侧，所述机体1的顶部设置有滑动块5，所述第二安装板3的一侧设置有驱动机构，所述滑动块5的顶部圆形杆6，所述圆形杆6的顶部转动安装有套环7，所述圆形杆6上设置有旋转机构，所述套环7的顶部固定安装有转动盘8，所述转动盘8的外侧壁上分别设置有第一钻头9、第二钻头10和第三钻头11。

所述第一安装板2一侧的两端均固定安装有限位杆12，所述限位杆12的一端固定安装在所述第二安装板3的一侧，所述滑动块5上设置有第一通孔，所述滑动块5通过所述第一通孔套设在所述滑动杆4上和所述限位杆12上。

所述旋转机构包括安装环17、侧板18、旋转电机19、旋转齿轮20和齿圈21，所述安装环17套设在所述圆形杆6的外侧壁上，所述侧板18固定安装在所述安装环17的外侧壁上，所述旋转电机19固定安装在所述侧板18的顶部，所述旋转齿轮20固定安装在所述旋转电机19的输出轴上，所述齿圈21套设在所述套环7上，所述旋转齿轮20与所述齿圈21相啮合。

参阅图1-4，在对工件进行加工时，如需要使用第一钻头9，使用者可使旋转电机19通电工作后带动旋转齿轮20进行转动，由于旋转齿轮20和齿圈21相啮合，从而可带动齿圈21进行转动，进而可带动套环7进行转动，所以可带动转动盘8进行转动，因此可使第一钻头9进行转动，当第一钻头9转动一定角度时，便可停止，当需要对工件使用第二钻头10或者是第三钻头11时，同上述原理便可进行切换，因此省去拆卸和安装和步骤，使用方便，提高了工作效率，接着使用者可通过驱动机构带动滑动块5在滑动杆4上进行移动，因此可使第一钻头9进行移动，从而便可使第一钻头9顶住工件进行自动钻孔。

实施例二

所述驱动机构包括固定座13、驱动电机14、驱动齿轮15和齿条16，所述齿条16固定安装在所述滑动块5的底部，所述第二安装板3上设置有第二通孔，所述齿条16的一端穿设在所述第二通孔内，所述固定座13固定安装在所述第二安装板3的一侧，所述驱动电机14固定安装在所述固定座13的底部，所述驱动齿轮15固定安装在所述驱动电机14的输出轴上，所述驱动齿轮15与所述齿条16相啮合。

所述转动盘8内设置有内腔，所述内腔的内侧壁上固定安装有固定柱22，所述固定柱22的外侧壁上固定安装有电动伸缩杆23，所述电动伸缩杆23的一端固定安装有螺纹套24，所述转动盘8上设置有第三通孔，所述螺纹套24穿设在所述第三通孔，所述第一钻头9的一端、第二钻头10的一端和第三钻头11的一端均设置有连接螺纹，所述连接螺纹旋合在所述螺纹套24内。

参阅图1-4，当需要带动滑动块5进行移动时，使用者可使驱动电机14工作后带动驱动齿轮15进行转动，由于驱动齿轮15和齿条16相啮合，所以可带动齿条16进行移动，由于齿条16安装在滑动块5的底部，因此通过齿条16可带动滑动块5移动，从而可带动第一钻头9、第二钻头10和第三钻头11进行移动，无须在进行人工移动和固定，自动化程度高，当第一钻头9、第二钻头10和第三钻头11使用完毕后，使用者可使电动伸缩杆23通电工作后带动螺纹套24进行移动，因此可使当第一钻头9、第二钻头10和第三钻头11收缩至转动盘8内，避免了他人触碰到钻头，造成伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种车床用车床尾座自动钻孔装置，其特征在于：包括机体(1)、第一安装板(2)和第二安装板(3)；

所述第一安装板(2)和所述第二安装板(3)从左至右分别依次固定安装在所述机体(1)的顶部，所述第一安装板(2)的一侧固定安装有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的一端固定安装在所述第二安装板(3)的一侧，所述机体(1)的顶部设置有滑动块(5)，所述第二安装板(3)的一侧设置有驱动机构，所述滑动块(5)的顶部圆形杆(6)，所述圆形杆(6)的顶部转动安装有套环(7)，所述圆形杆(6)上设置有旋转机构，所述套环(7)的顶部固定安装有转动盘(8)，所述转动盘(8)的外侧壁上分别设置有第一钻头(9)、第二钻头(10)和第三钻头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种车床用车床尾座自动钻孔装置，其特征在于：所述第一安装板(2)一侧的两端均固定安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)的一端固定安装在所述第二安装板(3)的一侧，所述滑动块(5)上设置有第一通孔，所述滑动块(5)通过所述第一通孔套设在所述滑动杆(4)上和所述限位杆(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种车床用车床尾座自动钻孔装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定座(13)、驱动电机(14)、驱动齿轮(15)和齿条(16)，所述齿条(16)固定安装在所述滑动块(5)的底部，所述第二安装板(3)上设置有第二通孔，所述齿条(16)的一端穿设在所述第二通孔内。

4.根据权利要求3所述的一种车床用车床尾座自动钻孔装置，其特征在于：所述固定座(13)固定安装在所述第二安装板(3)的一侧，所述驱动电机(14)固定安装在所述固定座(13)的底部，所述驱动齿轮(15)固定安装在所述驱动电机(14)的输出轴上，所述驱动齿轮(15)与所述齿条(16)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种车床用车床尾座自动钻孔装置，其特征在于：所述旋转机构包括安装环(17)、侧板(18)、旋转电机(19)、旋转齿轮(20)和齿圈(21)，所述安装环(17)套设在所述圆形杆(6)的外侧壁上，所述侧板(18)固定安装在所述安装环(17)的外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种车床用车床尾座自动钻孔装置，其特征在于：所述旋转电机(19)固定安装在所述侧板(18)的顶部，所述旋转齿轮(20)固定安装在所述旋转电机(19)的输出轴上，所述齿圈(21)套设在所述套环(7)上，所述旋转齿轮(20)与所述齿圈(21)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种车床用车床尾座自动钻孔装置，其特征在于：所述转动盘(8)内设置有内腔，所述内腔的内侧壁上固定安装有固定柱(22)，所述固定柱(22)的外侧壁上固定安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的一端固定安装有螺纹套(24)，所述转动盘(8)上设置有第三通孔，所述螺纹套(24)穿设在所述第三通孔。

8.根据权利要求7所述的一种车床用车床尾座自动钻孔装置，其特征在于：所述第一钻头(9)的一端、第二钻头(10)的一端和第三钻头(11)的一端均设置有连接螺纹，所述连接螺纹旋合在所述螺纹套(24)内。

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