CN217229367U - 一种双头镗专机用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头镗专机用上料装置,包括安装板,所述安装板的一侧固定安装有送料组件,所述送料组件的出料处固定安装有托板,所述托板远离送料组件的一端固定安装有定位组件,所述安装板的顶部与送料组件的顶部均固定安装有支撑架,两个所述支撑架的顶部共同安装有移动组件。本实用新型中,通过设置的送料组件、托板、移动组件、夹持组件和定位组件,其中夹持组件取代原有双头镗专机所使用的夹具,然后与各组件配合,可以完成自动上料,提高生产效率,同时也提升双头镗专机的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域,尤其涉及一种双头镗专机用上料装置。
背景技术
上料装置是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一,实现送料过程自运化,避免高空加料的危险性,降低劳动强度,提高生产效率,是现代企业文明生产必备之一;
传统的双头镗专机的上料方式大多是工人将管料放置在夹具内,然后通过夹具将工件夹紧进行加工,这种上料方式不仅效率低下,同时具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双头镗专机用上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种双头镗专机用上料装置,包括安装板,所述安装板的一侧固定安装有送料组件,所述送料组件的出料处固定安装有托板,所述托板远离送料组件的一端固定安装有定位组件,所述安装板的顶部与送料组件的顶部均固定安装有支撑架,两个所述支撑架的顶部共同安装有移动组件,所述移动组件的底部安装有夹持组件。
进一步的,所述送料组件包括送料筒,且送料筒与安装板之间固定连接,所述送料筒的外表面一侧开设有出料口,且出料口垂直贯穿送料筒的一侧延伸至另一侧,所述送料筒的外表面一侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的活动端固定连接有推板,且推板位于出料口的内部,管料在重力的作用下移动到出料口处,启动第一气缸,第一气缸通过推板将管料推至托板的上方。
进一步的,所述定位组件包括固定板,且固定板与托板之间固定连接,所述固定板的顶部固定连接第二气缸,所述第二气缸的活动端固定连接有定位板,便于对管料进行定位,能够有效降低加工余量。
进一步的,所述定位板远离第二气缸的一侧安装有行程开关,便于控制第三气缸的运行。
进一步的,所述移动组件包括安装座,且安装座与支撑架之间固定连接,所述安装座的底部开设有行程槽,所述行程槽的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有滑座,所述安装座的内部固定安装有电机,且电机的驱动轴与螺杆之间固定连接,电机带动螺杆转动,从而带动滑座移动,而滑座与行程槽之间滑动连接,保证移动组件运行的稳定性。
进一步的,所述夹持组件包括连接座,所述连接座的底部一侧固定连接有安装架,所述安装架远离连接座的一端固定连接有固定夹块,所述连接座的底部远离安装架的一侧固定连接有连接架,所述连接架的底部固定安装有第三气缸,所述第三气缸的活动端固定连接有活动夹块,第三气缸带动活动夹块往固定夹块一侧移动,从而将管料夹紧。
进一步的,所述连接座与滑座之间固定连接,有利于移动组件带动夹持组件移动,从而带动管料移动到加工工位上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该双头镗专机用上料装置,通过设置的送料组件、托板、移动组件、夹持组件和定位组件,其中夹持组件取代原有双头镗专机所使用的夹具,然后与各组件配合,可以完成自动上料,提高生产效率,同时也提升双头镗专机的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的定位组件结构示意图;
图3为本实用新型的夹持组件结构示意图;
图4为本实用新型的送料组件俯视图;
图5为本实用新型的移动组件结构示意图。
图例说明:
1、安装板;2、支撑架;3、送料组件;31、送料筒;32、推板;33、第一气缸;34、连接板;35、出料口;4、托板;5、定位组件;51、定位板;52、第二气缸;53、固定板;6、移动组件;61、电机;62、行程槽;63、安装座;64、滑座;65、螺杆;7、夹持组件;71、固定夹块;72、连接座;73、连接架;74、第三气缸;75、安装架;76、活动夹块。
具体实施方式
图1所示,涉及一种双头镗专机用上料装置,包括安装板1,安装板1的一侧固定安装有送料组件3,送料组件3的出料处固定安装有托板4,托板4远离送料组件3的一端固定安装有定位组件5,安装板1的顶部与送料组件3的顶部均固定安装有支撑架2,两个支撑架2的顶部共同安装有移动组件6,移动组件6的底部安装有夹持组件7。
连接座72与滑座64之间固定连接。
图2所示,定位组件5包括固定板53,且固定板53与托板4之间固定连接,固定板53的顶部固定连接第二气缸52,第二气缸52的活动端固定连接有定位板51。
定位板51远离第二气缸52的一侧安装有行程开关。
图3所示,夹持组件7包括连接座72,连接座72的底部一侧固定连接有安装架75,安装架75远离连接座72的一端固定连接有固定夹块71,连接座72的底部远离安装架75的一侧固定连接有连接架73,连接架73的底部固定安装有第三气缸74,第三气缸74的活动端固定连接有活动夹块76。
图4所示,送料组件3包括送料筒31,且送料筒31与安装板1之间固定连接,送料筒31的外表面一侧开设有出料口35,且出料口35垂直贯穿送料筒31的一侧延伸至另一侧,送料筒31的外表面一侧固定连接有连接板34,连接板34的顶部固定连接有第一气缸33,第一气缸33的活动端固定连接有推板32,且推板32位于出料口35的内部。
图5所示,移动组件6包括安装座63,且安装座63与支撑架2之间固定连接,安装座63的底部开设有行程槽62,行程槽62的内部转动连接有螺杆65,螺杆65的外表面螺纹连接有滑座64,安装座63的内部固定安装有电机61,且电机61的驱动轴与螺杆65之间固定连接。
在使用双头镗专机用上料装置时,首先将管料通过外部输送机构输送至送料筒31的内部,管料在重力的作用下移动到出料口35处,启动第一气缸33,第一气缸33通过推板32将管料推至托板4的上方,直至与定位板51接触,启动第三气缸74,第三气缸74推动活动夹块76往固定夹块71一侧移动,直至将管料夹紧,然后启动第二气缸52,第二气缸52带动定位板51后退,第一气缸33带动推板32复位,接着启动电机61,电机61带动螺杆65转动,从而带动滑座64移动,滑座64通过夹持组件7带动管料移动到加工工位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双头镗专机用上料装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的一侧固定安装有送料组件(3),所述送料组件(3)的出料处固定安装有托板(4),所述托板(4)远离送料组件(3)的一端固定安装有定位组件(5),所述安装板(1)的顶部与送料组件(3)的顶部均固定安装有支撑架(2),两个所述支撑架(2)的顶部共同安装有移动组件(6),所述移动组件(6)的底部安装有夹持组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双头镗专机用上料装置,其特征在于:所述送料组件(3)包括送料筒(31),且送料筒(31)与安装板(1)之间固定连接,所述送料筒(31)的外表面一侧开设有出料口(35),且出料口(35)垂直贯穿送料筒(31)的一侧延伸至另一侧,所述送料筒(31)的外表面一侧固定连接有连接板(34),所述连接板(34)的顶部固定连接有第一气缸(33),所述第一气缸(33)的活动端固定连接有推板(32),且推板(32)位于出料口(35)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种双头镗专机用上料装置,其特征在于:所述定位组件(5)包括固定板(53),且固定板(53)与托板(4)之间固定连接,所述固定板(53)的顶部固定连接第二气缸(52),所述第二气缸(52)的活动端固定连接有定位板(51)。
4.根据权利要求3所述的一种双头镗专机用上料装置,其特征在于:所述定位板(51)远离第二气缸(52)的一侧安装有行程开关。
5.根据权利要求1所述的一种双头镗专机用上料装置,其特征在于:所述移动组件(6)包括安装座(63),且安装座(63)与支撑架(2)之间固定连接,所述安装座(63)的底部开设有行程槽(62),所述行程槽(62)的内部转动连接有螺杆(65),所述螺杆(65)的外表面螺纹连接有滑座(64),所述安装座(63)的内部固定安装有电机(61),且电机(61)的驱动轴与螺杆(65)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双头镗专机用上料装置,其特征在于:所述夹持组件(7)包括连接座(72),所述连接座(72)的底部一侧固定连接有安装架(75),所述安装架(75)远离连接座(72)的一端固定连接有固定夹块(71),所述连接座(72)的底部远离安装架(75)的一侧固定连接有连接架(73),所述连接架(73)的底部固定安装有第三气缸(74),所述第三气缸(74)的活动端固定连接有活动夹块(76)。
7.根据权利要求6所述的一种双头镗专机用上料装置,其特征在于:所述连接座(72)与滑座(64)之间固定连接。
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