CN215200840U - 一种阀门管件双面铣削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门管件双面铣削夹具,包括支撑板,所述支撑板上连接有固定V形块、双向夹紧机构和阶梯定位柱;所述阶梯定位柱和固定V形块分别位于支撑板的两端,且双向夹紧机构位于阶梯定位柱和固定V形块之间;所述双向夹紧机构包括两个移动V形块和伸缩气缸;两个移动V形块背对设置,伸缩气缸位于两个移动V形块之间且其两端分别与两个移动V形块铰接;本实用新型所述的一种阀门管件双面铣削夹具,采用双向夹紧机构配合固定V形块和阶梯定位柱,可同时定位装夹加工两个产品的不同面,进行双面加工,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门管件加工领域,具体涉及一种阀门管件双面铣削夹具。
背景技术
阀门管件是配合阀门的使用的一种连接件,加工时,需要对其两端面需要进行铣削加工。
目前,对于阀门管件的加工,均是采用单独夹具对阀门管件的的一端面夹紧加工,加工完成后,更换另一个夹具装夹另一端面,从而实现两面加工;但在实际操作中,需要循环更换夹具,操作繁琐,且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种阀门管件双面铣削夹具,可同时加工两个产品的不同面,提高加工效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种阀门管件双面铣削夹具,包括支撑板,所述支撑板上连接有固定V形块、双向夹紧机构和阶梯定位柱;所述阶梯定位柱和固定V形块分别位于支撑板的两端,且双向夹紧机构位于阶梯定位柱和固定V形块之间;所述双向夹紧机构包括两个移动V形块和伸缩气缸;两个移动V形块背对设置,伸缩气缸位于两个移动V形块之间且其两端分别与两个移动V形块铰接。
作为上述技术方案的进一步改进:其中一个移动V形块与固定V形块相对设置,另一个移动V形块与阶梯定位柱相对设置;每个所述移动V形块的背面两端分别连接有T形导杆的小头端;所述T形导杆通过支板可滑动连接在支撑板上,T形导杆上套设有复位弹簧且复位弹簧位于T形导杆的大头端与支板之间。
作为上述技术方案的进一步改进:所述阶梯定位柱具体为两层阶梯台,其中第一层阶梯上设有定位销。
作为上述技术方案的进一步改进:所述支撑板上位于阶梯定位柱的两侧分别设有让位孔,支撑板的底面连接有顶料气缸,顶料气缸连接有顶料杆,顶料杆可滑动连接在两个让位孔内。
作为上述技术方案的进一步改进:还包括安装板和旋转机构,所述支撑板可转动连接在安装板上,旋转机构固定在支撑板上且旋转机构的旋转端与安装板连接。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型所述的一种阀门管件双面铣削夹具,采用双向夹紧机构配合固定V形块和阶梯定位柱,可同时定位装夹加工两个产品的不同面,进行双面加工,提高加工效率。
2、本实用新型所述的一种阀门管件双面铣削夹具,在阶梯定位柱两侧设有连接在顶料气缸上的顶料杆,可顶出辅助下料,避免不便于抓取下料。
3、本实用新型所述的一种阀门管件双面铣削夹具,采用旋转机构带动支撑板转动,可对产品进行多角度加工,调节方便。
附图说明
图1为本实用新型一种阀门管件双面铣削夹具的第一角度视图;
图2为本实用新型一种阀门管件双面铣削夹具的俯视图;
图3为本实用新型一种阀门管件双面铣削夹具的第二角度视图;
图中:1、支撑板;11、让位孔;2、安装板;3、旋转机构;4、固定V形块;5、双向夹紧机构;51、移动V形块;52、伸缩气缸;6、阶梯定位柱;61、定位销;7、T形导杆;8、支板;81、复位弹簧;9、顶料气缸;91、顶料杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3,本实施例的阀门管件双面铣削夹具,包括支撑板1,支撑板1上连接有固定V形块4、双向夹紧机构5和阶梯定位柱6;阶梯定位柱6和固定V形块4分别位于支撑板1的两端,且双向夹紧机构5位于阶梯定位柱6和固定V形块4之间;双向夹紧机构5包括两个移动V形块51和伸缩气缸52;两个移动V形块51背对设置,伸缩气缸52位于两个移动V形块51之间且其两端分别与两个移动V形块51铰接。
双向夹紧机构5配合固定V形块和阶梯定位柱,可同时定位装夹加工两个产品的不同面;伸缩气缸52用于同时带动两个移动V形块51进行移动夹紧。
其中一个移动V形块51与固定V形块4相对设置,另一个移动V形块51与阶梯定位柱6相对设置;每个移动V形块51的背面两端分别连接有T形导杆7的小头端;T形导杆7通过支板8可滑动连接在支撑板1上,T形导杆7上套设有复位弹簧81且复位弹簧81位于T形导杆7的大头端与支板8之间;复位弹簧81用于带动对应的移动V形块51夹紧后复位。
阶梯定位柱6具体为两层阶梯台,其中第一层阶梯上设有定位销61,定位销61与产品底面的孔位配合定位。
支撑板1上位于阶梯定位柱6的两侧分别设有让位孔11,支撑板1的底面连接有顶料气缸9,顶料气缸9连接有顶料杆91,顶料杆91可滑动连接在两个让位孔11内。顶料气缸9用于带动顶料杆91伸出,将产品顶起进行下料。
还包括安装板2和旋转机构3,支撑板1可转动连接在安装板2上,旋转机构3固定在支撑板1上且旋转机构3的旋转端与安装板2连接;旋转机构带动支撑板转动,可对产品进行多角度加工,调节方便。
工作原理:
使用时,将未加工的产品放在其中一个移动V形块51和固定V形块4之间,将已加工完一面的产品定位放置在阶梯定位柱6上,然后双向夹紧机构5动作,同时将两个产品夹紧,然后对该两个产品进行加工(若需要多角度加工,旋转机构3带动安装板2旋转)。
加工完成后,双向夹紧机构5缩回,即两个移动V形块51缩回松开压紧,顶料气缸9带动顶料杆91将两面均加工完的产品顶出,便于抓取下料;然后将加工完一面的产品,调转方向后定位放置到阶梯定位柱6上,然后将毛坯件放置到其中一个移动V形块51和固定V形块4之间,然后双向夹紧机构5动作进行夹紧,依次循环往复。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种阀门管件双面铣削夹具,其特征在于:包括支撑板(1),所述支撑板(1)上连接有固定V形块(4)、双向夹紧机构(5)和阶梯定位柱(6);所述阶梯定位柱(6)和固定V形块(4)分别位于支撑板(1)的两端,且双向夹紧机构(5)位于阶梯定位柱(6)和固定V形块(4)之间;所述双向夹紧机构(5)包括两个移动V形块(51)和伸缩气缸(52);两个移动V形块(51)背对设置,伸缩气缸(52)位于两个移动V形块(51)之间且其两端分别与两个移动V形块(51)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种阀门管件双面铣削夹具,其特征在于:其中一个移动V形块(51)与固定V形块(4)相对设置,另一个移动V形块(51)与阶梯定位柱(6)相对设置;每个所述移动V形块(51)的背面两端分别连接有T形导杆(7)的小头端;所述T形导杆(7)通过支板(8)可滑动连接在支撑板(1)上,T形导杆(7)上套设有复位弹簧(81)且复位弹簧(81)位于T形导杆(7)的大头端与支板(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种阀门管件双面铣削夹具,其特征在于:所述阶梯定位柱(6)具体为两层阶梯台,其中第一层阶梯上设有定位销(61)。
4.根据权利要求2所述的一种阀门管件双面铣削夹具,其特征在于:所述支撑板(1)上位于阶梯定位柱(6)的两侧分别设有让位孔(11),支撑板(1)的底面连接有顶料气缸(9),顶料气缸(9)连接有顶料杆(91),顶料杆(91)可滑动连接在两个让位孔(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种阀门管件双面铣削夹具,其特征在于:还包括安装板(2)和旋转机构(3),所述支撑板(1)可转动连接在安装板(2)上,旋转机构(3)固定在支撑板(1)上且旋转机构(3)的旋转端与安装板(2)连接。
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