CN217224781U - 一种轴承外圈加工用可快速冷却的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承外圈加工用可快速冷却的打磨装置，该打磨装置旨在解决现有技术下打磨装置无法针对轴承外圈进行调节卡紧打磨，同时不能快速对打磨之后的轴承外圈快速进行冷却的技术问题。该打磨装置包括打磨加工台、安装在所述打磨加工台上的驱动模块、连接于所述打磨加工台用于进行控制打磨的控制模块；所述驱动模块外侧设置有用于进行调节运输的运输移动模块，所述运输移动模块上侧设置有用于对轴承外圈进行固定卡位的调节夹紧组件，所述打磨加工台上侧设置有用于快速冷却的冷却组件。该打磨装置通过调节夹紧组件能够对轴承外圈进行调节卡紧，而冷却组件可以快速的对打磨之后的轴承外圈进行快速冷却。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及一种轴承外圈加工用可快速冷却的打磨装置。
背景技术
现今，市面上所使用的打磨装置结构较为单一，在进行打磨时无法针对轴承外圈进行调节卡紧打磨，从而导致其在进行打磨时有一定的局限性，同时不能快速对打磨之后的轴承外圈进行快速冷却，进一步降低了轴承外圈的打磨效率。
目前，专利号为CN201820771149.3的实用新型专利公开了一种轴承加工外圈打磨装置，包括底座，所述底座呈长方体结构设置，且底座的顶端两侧分别连接有第一安装板和第二安装板，且第一安装板靠近第二安装板的一侧沿其长度方向设有活动槽，且活动槽内滑动连接有电机安装箱，电机安装箱内通过螺钉安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴呈水平方向放置，且穿过电机安装箱的侧壁连接有第一转动杆，且第一转动杆远离第一转动电机的一端连接有打磨盘，所述第二安装板靠近第一安装板的一侧设有电机安装槽。本实用新型结构新颖，且可以对不同内径尺寸的轴承件进行打磨操作，通过第一转动电机与第二转动电机反向转动的设置，使得该打磨装置对轴承件的打磨效果更好，但是该打磨装置在进行打磨时，无法针对轴承外圈进行调节卡紧打磨，从而导致其在进行打磨时有一定的局限性，同时不能快速对打磨之后的轴承外圈进行快速冷却，进一步降低了轴承外圈的打磨效率。
因此，针对上述打磨装置无法针对轴承外圈进行调节卡紧打磨，同时不能快速对打磨之后的轴承外圈快速进行冷却的问题，亟需得到解决，以改善打磨装置的使用场景。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供 一种轴承外圈加工用可快速冷却的打磨装置，该打磨装置旨在解决现有技术下打磨装置无法针对轴承外圈进行调节卡紧打磨，同时不能快速对打磨之后的轴承外圈快速进行冷却的技术问题。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样 一种轴承外圈加工用可快速冷却的打磨装置，该打磨装置包括打磨加工台、安装在所述打磨加工台上的驱动模块、连接于所述打磨加工台用于进行控制打磨的控制模块；所述驱动模块外侧设置有用于进行调节运输的运输移动模块，所述运输移动模块上侧设置有用于对轴承外圈进行固定卡位的调节夹紧组件，所述打磨加工台上侧设置有用于快速冷却的冷却组件，所述驱动模块内部包括有横向的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有用于运动调整的调节丝杆组件。
使用本技术方案的打磨装置时，通过运输移动模块上侧设置的用于对轴承外圈进行固定卡位的调节夹紧组件能够对轴承外圈进行调节卡紧，而通过打磨加工台上侧设置的用于快速冷却的冷却组件可以快速的对打磨之后的轴承外圈进行快速冷却，进一步提高了轴承外圈的打磨效率。
优选地，所述打磨加工台内部开设有配合调节丝杆组件进行使用的活动凹槽，所述调节丝杆组件外侧设置有用于配合活动的丝杆活动套筒。通过活动凹槽的设置，可以配合调节丝杆组件进行限位，而通过丝杆活动套筒的设置，可以起到配合移动的作用。
进一步的，所述丝杆活动套筒外侧设置有用于进行连接移动的连接下块，所述调节夹紧组件内部包括有用于和连接下块相连接的安装定位板。通过连接下块的设置，可以起到连接移动的作用，而通过安装定位板的设置，可以起到固定安装的效果。
再进一步的，所述安装定位板外侧设置有用于将轴承外圈进行配合转动的旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有旋转轴杆，所述旋转轴杆外侧设置有调节弹簧，所述调节弹簧外侧设置有用于进行调节卡紧的卡紧弧形板。通过旋转电机的设置，可以带动旋转轴杆起到旋转移动，而通过调节弹簧和卡紧弧形板的设置，可以起到调节卡紧的效果。
再进一步的，所述安装定位板外侧设置有用于进行伸缩调节的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外侧设置有活动夹紧板，所述活动夹紧板内部开设有卡位活动槽。通过电动伸缩杆的设置，可以带动活动夹紧板起到伸缩夹紧的效果，而通过卡位活动槽的设置，可以起到配合卡位的作用。
优选地，所述控制模块内部设置有用于进行伸缩打磨的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆外侧设置有打磨组件，所述打磨组件内部包括有打磨电机，所述打磨电机的输出端设置有打磨轮。通过液压伸缩杆的设置，可以带动打磨组件进行调节打磨，而通过打磨电机的设置，可以带动打磨轮进行旋转打磨。
优选地，所述冷却组件内部包括有冷却箱，所述冷却箱内部设置有冷却管，所述冷却箱内部开设有用于进行活动的冷却空腔。通过冷却箱的设置，可以起到冷却作用，而通过冷却管的设置，能够快速对打磨之后的轴承外圈进行快速冷却。
（3）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的打磨装置利用运输移动模块上侧设置的调节夹紧组件能够对轴承外圈进行调节卡紧，而通过打磨加工台上侧设置的冷却组件可以快速的对打磨之后的轴承外圈进行快速冷却，进一步提高了轴承外圈的打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型打磨装置一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型打磨装置一种具体实施方式中调节丝杆组件的结构示意图；
图3为本实用新型打磨装置一种具体实施方式的俯视剖视图；
图4为本实用新型打磨装置一种具体实施方式中调节丝杆组件的侧视剖视图。
附图中的标记为：1、打磨加工台；2、驱动模块；3、控制模块；4、运输移动模块；5、调节夹紧组件；6、冷却组件；7、第一驱动电机；8、调节丝杆组件；9、活动凹槽；10、丝杆活动套筒；11、连接下块；12、安装定位板；13、旋转电机；14、旋转轴杆；15、调节弹簧；16、卡紧弧形板；17、电动伸缩杆；18、活动夹紧板；19、卡位活动槽；20、液压伸缩杆；21、打磨组件；22、打磨电机；23、打磨轮；24、冷却箱；25、冷却管；26、冷却空腔。
具体实施方式
实施例1
本具体实施方式是 一种轴承外圈加工用可快速冷却的打磨装置，其结构示意图如图1所示，其中调节丝杆组件的结构示意图如图2所示，该打磨装置包括打磨加工台1、安装在打磨加工台1上的驱动模块2、连接于打磨加工台1用于进行控制打磨的控制模块3；驱动模块2外侧设置有用于进行调节运输的运输移动模块4，运输移动模块4上侧设置有用于对轴承外圈进行固定卡位的调节夹紧组件5，打磨加工台1上侧设置有用于快速冷却的冷却组件6，驱动模块2内部包括有横向的第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端设置有用于运动调整的调节丝杆组件8。
针对本具体实施方式，第一驱动电机7的位置可以根据实际需要进行相应的调整。
其中，打磨加工台1内部开设有配合调节丝杆组件8进行使用的活动凹槽9，调节丝杆组件8外侧设置有用于配合活动的丝杆活动套筒10，丝杆活动套筒10外侧设置有用于进行连接移动的连接下块11，调节夹紧组件5内部包括有用于和连接下块11相连接的安装定位板12，安装定位板12外侧设置有用于将轴承外圈进行配合转动的旋转电机13，旋转电机13的输出端设置有旋转轴杆14，旋转轴杆14外侧设置有调节弹簧15，调节弹簧15外侧设置有用于进行调节卡紧的卡紧弧形板16。调节弹簧15的数量可以根据使用需要进行相应的增减。
另外，安装定位板12外侧设置有用于进行伸缩调节的电动伸缩杆17，电动伸缩杆17外侧设置有活动夹紧板18，活动夹紧板18内部开设有卡位活动槽19，控制模块3内部设置有用于进行伸缩打磨的液压伸缩杆20，液压伸缩杆20外侧设置有打磨组件21，打磨组件21内部包括有打磨电机22，打磨电机22的输出端设置有打磨轮23，冷却组件6内部包括有冷却箱24，冷却箱24内部设置有冷却管25，冷却箱24内部开设有用于进行活动的冷却空腔26。
该打磨装置的俯视剖视图如图3所示，其中调节丝杆组件的侧视剖视图如图4所示。
在此还需要特别说明的是，打磨轮23的位置也可以根据设计需要进行相应的调整。
使用本技术方案的打磨装置时，首先通过活动凹槽9可以配合调节丝杆组件8进行限位，而通过丝杆活动套筒10可以起到配合移动的作用，然后通过连接下块11可以起到连接移动的作用，通过安装定位板12可以起到固定安装的效果，利用旋转电机13可以带动旋转轴杆14起到旋转移动，而通过调节弹簧15和卡紧弧形板16可以起到调节卡紧的效果，然后通过电动伸缩杆17可以带动活动夹紧板18起到伸缩夹紧的效果，而通过卡位活动槽19可以起到配合卡位的作用，利用液压伸缩杆20可以带动打磨组件21进行调节打磨，而通过打磨电机22可以带动打磨轮23进行旋转打磨，最后通过冷却箱24可以起到冷却作用，而通过冷却管25能够快速对打磨之后的轴承外圈进行快速冷却。
Claims (7)
1.一种轴承外圈加工用可快速冷却的打磨装置，该打磨装置包括打磨加工台、安装在所述打磨加工台上的驱动模块、连接于所述打磨加工台用于进行控制打磨的控制模块；其特征在于，所述驱动模块外侧设置有用于进行调节运输的运输移动模块，所述运输移动模块上侧设置有用于对轴承外圈进行固定卡位的调节夹紧组件，所述打磨加工台上侧设置有用于快速冷却的冷却组件，所述驱动模块内部包括有横向的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有用于运动调整的调节丝杆组件。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工用可快速冷却的打磨装置，其特征在于，所述打磨加工台内部开设有配合调节丝杆组件进行使用的活动凹槽，所述调节丝杆组件外侧设置有用于配合活动的丝杆活动套筒。
3.根据权利要求2所述的一种轴承外圈加工用可快速冷却的打磨装置，其特征在于，所述丝杆活动套筒外侧设置有用于进行连接移动的连接下块，所述调节夹紧组件内部包括有用于和连接下块相连接的安装定位板。
4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈加工用可快速冷却的打磨装置，其特征在于，所述安装定位板外侧设置有用于将轴承外圈进行配合转动的旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有旋转轴杆，所述旋转轴杆外侧设置有调节弹簧，所述调节弹簧外侧设置有用于进行调节卡紧的卡紧弧形板。
5.根据权利要求3所述的一种轴承外圈加工用可快速冷却的打磨装置，其特征在于，所述安装定位板外侧设置有用于进行伸缩调节的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外侧设置有活动夹紧板，所述活动夹紧板内部开设有卡位活动槽。
6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工用可快速冷却的打磨装置，其特征在于，所述控制模块内部设置有用于进行伸缩打磨的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆外侧设置有打磨组件，所述打磨组件内部包括有打磨电机，所述打磨电机的输出端设置有打磨轮。
7.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工用可快速冷却的打磨装置，其特征在于，所述冷却组件内部包括有冷却箱，所述冷却箱内部设置有冷却管，所述冷却箱内部开设有用于进行活动的冷却空腔。
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