CN217191935U - 数控旋压机平刀自动加油装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供有数控旋压机平刀自动加油装置，包括：安装架与黄油阀，所述黄油阀安装在安装架的右侧壁上，所述安装架左侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过联轴器与旋转轴，所述下刀体顶部壁安装有上刀体，所述下刀体外壁安装有安装板，所述导向槽内腔顶部安装有两组支板，两组所述支板相互靠近的一侧壁均安装有接触开关，装置中在平刀与产品接触区域的黄油较少，会使接触的摩擦力增大，使上刀体在下刀体的上方移动，使导向块在导向槽的内腔中移动，会按压接触开关，使黄油阀工作，增加添加黄油的自动化水平，不需要人工进行开启加油，保证产品加工的质量。
Description
技术领域
本公开具体公开旋压机技术领域，具体涉及数控旋压机平刀自动加油装置。
背景技术
旋压机是一种金属塑性成型机械，涉及综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环扎、横轧和滚压等加工。
申请号为CN202021114641.7的数控旋压机平刀油装置的公开文件中公开一种装置，通过对平刀上加油，来减小对产品造成的损伤；
然而现有的加油装置一般是通过工作人员主动控制进行加油的，自动化水平较差，为此，我们提出数控旋压机平刀自动加油装置。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种自动化水平高的数控旋压机平刀自动加油装置，包括：安装架与黄油阀；
所述黄油阀安装在安装架的右侧壁上，所述安装架左侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过联轴器与旋转轴，所述旋转轴外壁安装有平刀，所述黄油阀与旋转轴之间安装有油管，所述平刀上的平刀孔通过连管与旋转轴壁连接；
所述平刀包括安装在旋转轴外壁上的下刀体，所述下刀体顶部壁安装有上刀体，所述下刀体外壁安装有安装板，所述上刀体外壁安装有移动板，所述安装板右侧壁开设有导向槽，所述移动板左侧壁安装有导向块，所述导向块通过伸缩弹簧滑动插在导向槽的内腔中，所述导向槽内腔顶部安装有两组支板，两组所述支板相互靠近的一侧壁均安装有接触开关，且两组支板分别位于导向块的前后两侧。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向槽内腔前侧转动有螺杆，所述螺杆后端贯穿两组支板并延伸至安装板的外侧，所述支板与螺杆的连接部位开设有螺孔。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述支板底部壁安装有导向板，所述导向板底部壁通过弹性件滑动安装有安装块，所述接触开关安装在安装块的外壁上。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述伸缩弹簧前后两端均安装有连板，所述连板远离伸缩弹簧的一侧壁安装有插块，所述导向槽内腔后侧与导向块后侧壁均开设有插槽，且插块插在插槽的内腔中，且插块与插槽的竖截面均T形。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述移动板右侧壁螺接有固定螺栓，所述导向块右侧壁开设有螺纹孔，且固定螺栓左端延伸至螺纹孔的内腔中。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述安装板与移动板的左侧壁均安装有卡块，所述下刀体与上刀体的外壁均开设有与卡块相匹配的卡槽，且卡块插在卡槽的内腔中。
与现有技术相比，本申请的有益效果是：装置中在平刀与产品接触区域的黄油较少，会使接触的摩擦力增大，使上刀体在下刀体的上方移动，使导向块在导向槽的内腔中移动，会按压接触开关，使黄油阀工作，增加添加黄油的自动化水平，不需要人工进行开启加油，保证产品加工的质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本申请结构示意图；
图2为本申请平刀结构示意图；
图3为本申请导向块与导向槽连接结构示意图。
图中：1、安装架；2、黄油阀；3、驱动电机；4、旋转轴；5、油管；6、平刀；61、下刀体；62、上刀体；7、安装板；8、移动板；9、固定螺栓；10、导向槽；11、导向块；12、伸缩弹簧；13、螺杆；14、支板；15、接触开关；16、安装块；17、导向板；18、连板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中现有的加油装置一般是通过工作人员主动控制进行加油的，自动化水平较差，本公开公开一种自动化水平高的数控旋压机平刀自动加油装置，
实施例1：
请参阅图1，包括：安装架1与黄油阀2；
黄油阀2安装在安装架1的右侧壁上，安装架1左侧壁安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴通过联轴器与旋转轴4，旋转轴4外壁安装有平刀6，黄油阀2与旋转轴4之间安装有油管5，平刀6上的平刀孔通过连管与旋转轴4壁连接，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；
请参阅图1、图2和图3，平刀6包括安装在旋转轴4外壁上的下刀体61，下刀体61顶部壁安装有上刀体62，下刀体61外壁安装有安装板7，上刀体62外壁安装有移动板8，安装板7右侧壁开设有导向槽10，移动板8左侧壁安装有导向块11，导向块11通过伸缩弹簧12滑动插在导向槽10的内腔中，导向槽10内腔顶部安装有两组支板14，两组支板14相互靠近的一侧壁均安装有接触开关15，且两组支板14分别位于导向块11的前后两侧，在平刀6与产品接触的过程中，在平刀6与产品接触区域的黄油较少，而使平刀6与产品接触区域较为粗糙时，会使接触的摩擦力增大，会使上刀体62在下刀体61的上方移动，使移动板8移动，使导向块11在导向槽10的内腔中移动，会按压接触开关15(接触开关15与控制黄油阀2的设备连接，使黄油阀2工作)，使黄油阀2工作，往油管5的内部打油并进入旋转轴4的内部，再通过连管进入平刀6上的平刀孔的内部，从而达到平刀6在挤压时不会拉伤产品，增加添加黄油的自动化水平；
请参阅图3，导向槽10内腔前侧转动有螺杆13，螺杆13后端贯穿两组支板14并延伸至安装板7的外侧，支板14与螺杆13的连接部位开设有螺孔，转动螺杆13，使支板14可以在导向槽10的内腔中滑动，改变接触开关15与导向块11之间的间距；
请参阅图3，支板14底部壁安装有导向板17，导向板17底部壁通过弹性件滑动安装有安装块16，接触开关15安装在安装块16的外壁上，导向块11按压接触开关15时，通过安装块16在导向板17处滑动，减小接触开关15受到的挤压力。
实施例2：
请参阅图2和图3，在实施例1的基础上，伸缩弹簧12前后两端均安装有连板18，连板18远离伸缩弹簧12的一侧壁安装有插块，导向槽10内腔后侧与导向块11后侧壁均开设有插槽，且插块插在插槽的内腔中，且插块与插槽的竖截面均T形，将固定螺栓9从螺纹孔移出，使移动板8与安装板7连接断开，向右拉动连板18，将插块从插槽中移出，使伸缩弹簧12可以拆下来，移动板8右侧壁螺接有固定螺栓9，导向块11右侧壁开设有螺纹孔，且固定螺栓9左端延伸至螺纹孔的内腔中，安装板7与移动板8的左侧壁均安装有卡块，下刀体61与上刀体62的外壁均开设有与卡块相匹配的卡槽，且卡块插在卡槽的内腔中，使移动板8与安装板7可以从平刀6上拆下来；
相对于实施例1增加了连板18等部件，使移动板8、安装板7与伸缩弹簧12都能拆下来。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.数控旋压机平刀自动加油装置，其特征在于：包括：安装架(1)与黄油阀(2)；
所述黄油阀(2)安装在安装架(1)的右侧壁上，所述安装架(1)左侧壁安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴通过联轴器与旋转轴(4)，所述旋转轴(4)外壁安装有平刀(6)，所述黄油阀(2)与旋转轴(4)之间安装有油管(5)，所述平刀(6)上的平刀孔通过连管与旋转轴(4)壁连接；
所述平刀(6)包括安装在旋转轴(4)外壁上的下刀体(61)，所述下刀体(61)顶部壁安装有上刀体(62)，所述下刀体(61)外壁安装有安装板(7)，所述上刀体(62)外壁安装有移动板(8)，所述安装板(7)右侧壁开设有导向槽(10)，所述移动板(8)左侧壁安装有导向块(11)，所述导向块(11)通过伸缩弹簧(12)滑动插在导向槽(10)的内腔中，所述导向槽(10)内腔顶部安装有两组支板(14)，两组所述支板(14)相互靠近的一侧壁均安装有接触开关(15)，且两组支板(14)分别位于导向块(11)的前后两侧。
2.根据权利要求1所述的数控旋压机平刀自动加油装置，其特征在于：
所述导向槽(10)内腔前侧转动有螺杆(13)，所述螺杆(13)后端贯穿两组支板(14)并延伸至安装板(7)的外侧，所述支板(14)与螺杆(13)的连接部位开设有螺孔。
3.根据权利要求2所述的数控旋压机平刀自动加油装置，其特征在于：
所述支板(14)底部壁安装有导向板(17)，所述导向板(17)底部壁通过弹性件滑动安装有安装块(16)，所述接触开关(15)安装在安装块(16)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的数控旋压机平刀自动加油装置，其特征在于：
所述伸缩弹簧(12)前后两端均安装有连板(18)，所述连板(18)远离伸缩弹簧(12)的一侧壁安装有插块，所述导向槽(10)内腔后侧与导向块(11)后侧壁均开设有插槽，且插块插在插槽的内腔中，且插块与插槽的竖截面均T形。
5.根据权利要求1所述的数控旋压机平刀自动加油装置，其特征在于：
所述移动板(8)右侧壁螺接有固定螺栓(9)，所述导向块(11)右侧壁开设有螺纹孔，且固定螺栓(9)左端延伸至螺纹孔的内腔中。
6.根据权利要求1所述的数控旋压机平刀自动加油装置，其特征在于：
所述安装板(7)与移动板(8)的左侧壁均安装有卡块，所述下刀体(61)与上刀体(62)的外壁均开设有与卡块相匹配的卡槽，且卡块插在卡槽的内腔中。
Priority Applications (1)
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| CN202220081958.8U CN217191935U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 数控旋压机平刀自动加油装置 |
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2022
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