CN220347827U - 一种用于机床加工的夹具更换机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具更换技术领域，特别是一种用于机床加工的夹具更换机构，包括安装座，在安装座内开设有安装槽，在安装槽内设有移动机构，在安装座的上端开设有供移动机构穿过的开口，且在移动机构的顶端连接有移动块，在移动块上开设有通孔，在通过活动穿设有固定杆，在固定杆的内端连接有夹块，固定杆上、下两端的移动块上分别设有拆装机构和辅助机构；拆装机构包括固定槽、滑槽、竖杆、滑板、插槽、卡杆、压缩弹簧、固定板、固定螺栓，固定螺栓贯穿固定板后并抵在滑板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具更换技术领域，特别是一种用于机床加工的夹具更换机构。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在加工零件时需要用到夹具将零件进行夹持固定，而夹具在长期使用后容易造成磨损，故需要对其进行更换，而现有的夹具是通过多个螺钉固定的，在更换时需要配合螺丝刀将每个螺钉都拧下，比较费时费力，降低更换便捷性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型具体采用以下技术方案。
设计一种用于机床加工的夹具更换机构，包括安装座，在所述安装座内开设有安装槽，在所述安装槽内设有移动机构，在所述安装座的上端开设有供移动机构穿过的开口，且在移动机构的顶端连接有移动块，在所述移动块上开设有通孔，在所述通过活动穿设有固定杆，在所述固定杆的内端连接有夹块，所述固定杆上、下两端的移动块上分别设有拆装机构和辅助机构；
所述拆装机构包括开设在移动块上的固定槽、与固定槽连通的滑槽、设在固定槽内的竖杆、滑动穿设在竖杆上的滑板，在所述固定杆的上端开设有与滑槽对应的插槽，所述滑槽与插槽对应设置，在所述滑板的内端底部连接有卡杆，所述卡杆滑动设在滑槽内，且其底部延伸至插槽内，在所述竖杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上、下两端分别连接在固定槽的上壁和滑板上，在固定槽上端的移动块外壁上连接有固定板，在所述固定板上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定板后并抵在滑板上。
优选地，所述辅助机构包括开设在移动块上的内嵌槽、依次设在内嵌槽内的复位弹簧、限位板、连接杆、楔形块，所述内嵌槽与通孔连通，在所述固定杆的底部开设有与楔形块配合的卡槽，所述楔形块延伸出内嵌槽并卡装在卡槽内，且在所述连接杆上连接有拨杆，在所述移动块上开设有与拨杆配合的竖直口，所述拨杆滑动设在竖直口内，且其一端延伸出竖直口。
优选地，所述移动机构包括横向转动设在安装槽内的双向螺纹杆、螺纹配合在双向螺纹杆的每个螺纹段上的滑块，所述滑块的底部与安装槽的底端滑动连接，其顶部滑动延伸至开口内，且所述移动块设在滑块的顶端，所述双向螺纹杆的一端转动延伸出安装槽并连接有驱动机构。
优选地，在所述安装槽内的底端开设有与滑块配合的移动槽，所述滑块的底端滑动设在移动槽内。
优选地，在所述固定杆的上、下两侧分别设有定位杆，在远离固定板一端的移动块上开设有定位槽，所述定位杆的一端与夹块相连，另一端设在定位槽内。
优选地，所述驱动机构为手柄或驱动电机。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过向下拉动拨杆，使连接杆带动楔形块向下移动，并使楔形块从卡槽内脱开，此时复位弹簧处于压缩状态，进而使固定杆的下端解除限定；然后拧松固定螺栓，处于伸长的压缩弹簧此时被压缩，使滑板在竖杆上在压缩弹簧的作用下向上移动，从而使卡杆在滑槽内向上移动，其下端脱离插槽，进而使固定杆与拆装机构脱开；从而固定杆连带夹块从通孔内取出，进而实现夹块的快速更换。整个更换过程相对于现有技术中螺栓的方式，操作简便、省时省力。
附图说明
图1是本实用新型结构的整体结构示意图；
图2是图1中的A处放大结构示意图；
图3是图1中的B处放大结构示意图；
图4是图1中的C处放大结构示意图；
图中标号为：1安装座，2安装槽，3移动机构，31滑块，32双向螺纹杆，33移动槽，34手柄，4开口，5夹块，6定位杆，7移动块，8拆装机构，81固定槽，82滑板，83滑槽，84卡杆，85插槽，86竖杆，87压缩弹簧，88螺栓，89固定板，9固定杆，10辅助机构，101压缩弹簧，102限位板，103连接杆，104拨杆，105楔形块，106卡槽，107内嵌槽，108竖直口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种用于机床加工的夹具更换机构，如图1至图4所示，包括安装座1，在安装座1内开设有安装槽2，在安装槽2内设有移动机构3，移动机构3包括横向转动设在安装槽2内的双向螺纹杆32、螺纹配合在双向螺纹杆32的每个螺纹段上的滑块31，滑块31的底部与安装槽2的底端滑动连接，其顶部滑动延伸至开口4内，且移动块7设在滑块31的顶端，双向螺纹杆32的一端转动延伸出安装槽2并连接有驱动机构。驱动机构为手柄34或驱动电机。移动机构3可以带动两个滑块31上的移动块7相对或相向移动，继而使两个夹块5相互靠近或相互远离，从而可以调节两个夹块5之间的距离，继而实现对不同大小的工件进行夹持。在安装槽2内的底端开设有与滑块31配合的移动槽33，滑块31的底端滑动设在移动槽33内。
在安装座1的上端开设有供移动机构3穿过的开口4，且在移动机构3的顶端连接有移动块7，在移动块7上开设有通孔，在通孔内活动穿设有固定杆9，在固定杆9的内端连接有夹块5，固定杆9上、下两端的移动块7上分别设有拆装机构8和辅助机构10；
拆装机构8包括开设在移动块7上的固定槽81、与固定槽81连通的滑槽83、设在固定槽81内的竖杆86、滑动穿设在竖杆86上的滑板82，在固定杆9的上端开设有与滑槽83对应的插槽85，滑槽83与插槽85对应设置，在滑板82的内端底部连接有卡杆84，卡杆84滑动设在滑槽83内，且其底部延伸至插槽85内，在竖杆86上套设有压缩弹簧87，卡杆84插在插槽85内时，压缩弹簧87处于伸长状态，压缩弹簧87的上、下两端分别连接在固定槽81的上壁和滑板82上，在固定槽81上端的移动块7外壁上连接有固定板89，在固定板89上螺纹连接有固定螺栓88，固定螺栓88贯穿固定板89后并抵在滑板82上。更换夹具时，拧松固定螺栓88，处于伸长的压缩弹簧87压缩，使滑板82在竖杆86上在压缩弹簧的作用下向上移动，从而使卡杆84在滑槽83内向上移动，其下端脱离插槽85，进而使固定杆9与拆装机构脱开；
辅助机构10用于辅助拆装机构8，进一步将固定杆9稳定的固定在通孔内，辅助机构10包括开设在移动块7上的内嵌槽107、依次设在内嵌槽107内的复位弹簧101、限位板102、连接杆103、楔形块105，限位板102的两端与内嵌槽107的内壁滑动连接，内嵌槽107与通孔连通，在固定杆9的底部开设有与楔形块105配合的卡槽106，楔形块105延伸出内嵌槽107并卡装在卡槽106内，楔形块105的一侧面为斜面，且在连接杆103上连接有拨杆104，在移动块7上开设有与拨杆104配合的竖直口108，拨杆104滑动设在竖直口108内，且其一端延伸出竖直口108。
更换夹具时，通过向下拉动拨杆104，使连接杆103带动楔形块105向下移动，并使楔形块105从卡槽106内脱开，此时复位弹簧101处于压缩状态，进而使固定杆9与辅助机构脱开，从而固定杆9连带夹块5从通孔内取出，进而实现夹块5的快速更换。
在固定杆9的上、下两侧分别设有定位杆6，在远离固定板89一端的移动块7上开设有定位槽，定位杆6的一端与夹块5相连，另一端设在定位槽内。定位杆6和定位槽的配合可以进一步辅助固定杆9的快速安装到位。
夹具拆卸时，将固定杆9插入通孔内，在此过程中，固定杆9的一端沿楔形块105的斜面移动，当楔形块105位于固定杆9的底部时，复位弹簧101处于压缩状态，时楔形块105处于内嵌槽107内，此时固定杆9继续移动，当卡槽106移动至楔形块105的正上方时，复位弹簧101复位，将楔形块105弹至卡槽106内，从而使固定杆9的下端被卡装固定；然后拧紧固定螺栓88，使滑板82沿竖杆86向下移动，此时压缩弹簧87被拉伸，继而带动卡杆84在滑槽83内向下移动直至卡装在插槽85内，实现固定杆9的上端被卡转固定，即完成夹块5的快速安装，整个过程省时省力，操作便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于机床加工的夹具更换机构，其特征在于，包括安装座(1)，在所述安装座(1)内开设有安装槽(2)，在所述安装槽(2)内设有移动机构(3)，在所述安装座(1)的上端开设有供移动机构(3)穿过的开口(4)，且在移动机构(3)的顶端连接有移动块(7)，在所述移动块(7)上开设有通孔，在所述通孔内活动穿设有固定杆(9)，在所述固定杆(9)的内端连接有夹块(5)，所述固定杆(9)上、下两端的移动块(7)上分别设有拆装机构(8)和辅助机构(10)；
所述拆装机构(8)包括开设在移动块(7)上的固定槽(81)、与固定槽(81)连通的滑槽(83)、设在固定槽(81)内的竖杆(86)、滑动穿设在竖杆(86)上的滑板(82)，在所述固定杆(9)的上端开设有与滑槽(83)对应的插槽(85)，所述滑槽(83)与插槽(85)对应设置，在所述滑板(82)的内端底部连接有卡杆(84)，所述卡杆(84)滑动设在滑槽(83)内，且其底部延伸至插槽(85)内，在所述竖杆(86)上套设有压缩弹簧(87)，所述压缩弹簧(87)的上、下两端分别连接在固定槽(81)的上壁和滑板(82)上，在固定槽(81)上端的移动块(7)外壁上连接有固定板(89)，在所述固定板(89)上螺纹连接有固定螺栓(88)，所述固定螺栓(88)贯穿固定板(89)后并抵在滑板(82)上。
2.如权利要求1所述的用于机床加工的夹具更换机构，其特征在于：所述辅助机构(10)包括开设在移动块(7)上的内嵌槽(107)、依次设在内嵌槽(107)内的复位弹簧(101)、限位板(102)、连接杆(103)、楔形块(105)，所述内嵌槽(107)与通孔连通，在所述固定杆(9)的底部开设有与楔形块(105)配合的卡槽(106)，所述楔形块(105)延伸出内嵌槽(107)并卡装在卡槽(106)内，且在所述连接杆(103)上连接有拨杆(104)，在所述移动块(7)上开设有与拨杆(104)配合的竖直口(108)，所述拨杆(104)滑动设在竖直口(108)内，且其一端延伸出竖直口(108)。
3.如权利要求1或2所述的用于机床加工的夹具更换机构，其特征在于：所述移动机构(3)包括横向转动设在安装槽(2)内的双向螺纹杆(32)、螺纹配合在双向螺纹杆(32)的每个螺纹段上的滑块(31)，所述滑块(31)的底部与安装槽(2)的底端滑动连接，其顶部滑动延伸至开口(4)内，且所述移动块(7)设在滑块(31)的顶端，所述双向螺纹杆(32)的一端转动延伸出安装槽(2)并连接有驱动机构。
4.如权利要求3所述的用于机床加工的夹具更换机构，其特征在于：在所述安装槽(2)内的底端开设有与滑块(31)配合的移动槽(33)，所述滑块(31)的底端滑动设在移动槽(33)内。
5.如权利要求3所述的用于机床加工的夹具更换机构，其特征在于：在所述固定杆(9)的上、下两侧分别设有定位杆(6)，在远离固定板(89)一端的移动块(7)上开设有定位槽，所述定位杆(6)的一端与夹块(5)相连，另一端设在定位槽内。
6.如权利要求3所述的用于机床加工的夹具更换机构，其特征在于：所述驱动机构为手柄(34)或驱动电机。
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