CN211277431U - 一种便于卡紧的机械加工用拼接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种便于卡紧的机械加工用拼接夹具，包括工作台，所述工作台的上表面滑动连接有支撑盘，所述支撑盘的内侧螺纹连接有手摇杆，所述手摇杆的另一端延伸于支撑盘的外表面，所述手摇杆的一端活动连接有旋转接头，所述旋转接头的一侧外表面分别铰接接有上夹板与下夹板，所述支撑盘的一侧开口的上端与下端均固定连接有挡板，所述上夹板与下夹板外表面的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接在挡板的外表面。该便于卡紧的机械加工用拼接夹具，具有成本廉价、结构简单、能够快速的夹持固定加工的工件，便于夹具安装与拆卸，节省工作人员安装时间，提高生产效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于卡紧的机械加工用拼接夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，夹具的分类按夹紧力的来源分类，可分为：手动夹紧、机动夹紧及自动夹紧，机动夹紧是指，气压及箕空夹紧、液压传动夹紧及电磁夹紧等，自动夹紧是指，夹紧力是利用机床运动部分来自动操纵的，按夹紧机构的繁简情况分类，可分为简单夹紧机构和复合夹紧机构。
在一些小型加工厂，为了节省成本的投入，均使用手动夹具，但是对工件的卡紧定位较为麻烦，且传动的手动夹具固定安装在工作台上均使用螺丝，浪费工作人员大量的时间，降低生产效率的问题，为此我们提出一种便于卡紧的机械加工用拼接夹具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于卡紧的机械加工用拼接夹具，具备成本廉价、结构简单、能够快速的夹持固定工件，便于夹具安装与拆卸，节省工作人员安装时间，提高生产效率等优点，解决了对工件的卡紧定位较为麻烦，且传动的手动夹具固定拼装在工作台上均使用螺丝，浪费工作人员大量的时间，降低生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述成本廉价、结构简单、能够快速的夹持固定加工的工件，便于夹具安装与拆卸，节省工作人员安装时间，提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卡紧的机械加工用拼接夹具，包括工作台，所述工作台的上表面滑动连接有支撑盘，所述支撑盘的内侧螺纹连接有手摇杆，所述手摇杆的另一端延伸于支撑盘的外表面，所述手摇杆的一端活动连接有旋转接头，所述旋转接头的一侧外表面分别铰接接有上夹板与下夹板，所述支撑盘的一侧开口的上端与下端均固定连接有挡板，所述上夹板与下夹板外表面的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接在挡板的外表面，所述支撑盘另一侧外表面的下端固定连接有翼板，所述翼板的内部插接有三组插销，所述插销的内部设置有推压杆，所述推压杆的上端延伸于插销的上端，所述推压杆的外表面贯穿有二号弹簧，所述二号弹簧的下表面固定连接有压块，所述二号弹簧的上端固定连接在插销的顶壁，所述二号弹簧的下端固定连接在压块的上表面。
优选的，所述两个挡板之间的空隙大于上夹板与下夹板两者板厚之和。
优选的，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述支撑盘下表面的两端固定连接有滑块。
优选的，所述工作台上表面的两端开设有插槽，所述插槽之间的面板开设有限位孔，所述限位孔的剖面的形状为倒“凸”字形，所述限位孔内部的两侧固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的另一端固定连接有限位块。
优选的，所述插销两侧外表面的下端开设有通孔，所述通孔的横截面大于限位块的横截面。
优选的，所述限位块的一端卡接在插销的内部，所述支撑盘通过插销固定连接在工作台的上表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：该便于卡紧的机械加工用拼接夹具，通过设置的支撑盘、手摇杆、上夹板、下夹板、旋转接头、挡板与拉簧，结构简单、便于操作，能够快速的夹持固定加工的工件，解决了传统夹具夹持定位工件时较为麻烦的问题，通过设置的翼板、限位孔、推压杆、滑块、插销、二号弹簧、压块、一号弹簧与限位块，便于工作人员快速的将支撑盘快速的固定安装在工作台的上表面，节省工作人员安装时间，提高生产率，解决了传统卡具安装使用螺丝拧紧，浪费工作人员大量时间，降低生产率的问题，更加便于小型加工厂的推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的翼板与工作台的剖面结构示意图。
图4为本实用新型的图3中A的结构放大图。
图中：1、上夹板；2、支撑盘；3、手摇杆；4、推压杆；5、工作台；6、下夹板；7、挡板；8、旋转接头；9、翼板；10、拉簧；11、限位孔；12、插槽；13、滑块；14、压块；15、一号弹簧；16、二号弹簧；17、插销；18、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种便于卡紧的机械加工用拼接夹具，包括工作台5，工作台5的上表面滑动连接有支撑盘2，工作台5的上表面开设有滑槽，支撑盘 2下表面的两端固定连接有滑块13，支撑盘2的内侧螺纹连接有手摇杆3，手摇杆3的另一端延伸于支撑盘2的外表面，手摇杆3的一端活动连接有旋转接头8，旋转接头8的一侧外表面分别铰接接有上夹板1与下夹板6，支撑盘2的一侧开口的上端与下端均固定连接有挡板7，两个挡板7之间的空隙大于上夹板1与下夹板6两者板厚之和，上夹板1与下夹板6外表面的两侧均固定连接有拉簧10，拉簧10的另一端固定连接在挡板7的外表面，工作台5上表面的两端开设有插槽12，插槽12之间的面板开设有限位孔11，限位孔11 的剖面的形状为倒“凸”字形，限位孔11内部的两侧固定连接有一号弹簧15，一号弹簧15的另一端固定连接有限位块18，限位块18的一端卡接在插销17 的内部，支撑盘2通过插销17固定连接在工作台5的上表面，支撑盘2另一侧外表面的下端固定连接有翼板9，翼板9的内部插接有三组插销17，插销 17两侧外表面的下端开设有通孔，通孔的横截面大于限位块18的横截面，插销17的内部设置有推压杆4，推压杆4的上端延伸于插销17的上端，推压杆 4的外表面贯穿有二号弹簧16，二号弹簧16的下表面固定连接有压块14，二号弹簧16的上端固定连接在插销17的顶壁，二号弹簧16的下端固定连接在压块14的上表面。
优选的，为了便于在上夹板1与下夹板6通过手摇杆3转动的同时向支撑盘2的内侧，使得挡板7对夹固的工件进行限位，本实施例中，两个挡板7 之间的空隙大于上夹板1与下夹板6两者板厚之和。
优选的，为了便于支撑盘2通过滑块13在工作台5的上表面滑动，便于根据加工的工件进行安装支撑盘2，本实施例中，工作台5的上表面开设有滑槽，支撑盘2下表面的两端固定连接有滑块13。
优选的，为了便于在工作台上表面开设的限位孔11内部上端的两侧活动安装限位块18，以便于插销17卡接在限位孔11的内部，本实施例中，工作台5上表面的两端开设有插槽12，插槽12之间的面板开设有限位孔11，限位孔11的剖面的形状为倒“凸”字形，限位孔11内部的两侧固定连接有一号弹簧15，一号弹簧15的另一端固定连接有限位块18。
优选的，为了便于通过插销17将支撑盘2卡接在工作台5的上表面，同时便于限位块18卡进插销17下端两侧的内部，本实施例中，插销17两侧外表面的下端开设有通孔，通孔的横截面大于限位块18的横截面。
优选的，为了便于支撑盘2能够快速的固定安装在工作台5的上表面，同时通过按压推压杆4将卡进在插销17内部限位块18挤压出，以便于工作人员快速的将支撑盘2从工作台5上表面拆卸，本实施例中，限位块18的一端卡接在插销17的内部，支撑盘2通过插销17固定连接在工作台5的上表面。
工作原理：该便于卡紧的机械加工用拼接夹具，使用时，首先将支撑盘2 底部的滑块13，放在插槽12的内部，然后根据加工工件的尺寸，将支撑盘2 推在需要固定的位置，然后将插销17插入翼板9与限位孔11的内部，而设置的限位块18在一号弹簧15的作用下卡进插销17底端的内部，然后将需要加工的工件放在上夹板1、与下夹板6之间，并转动手摇杆3，使得手摇杆3 带动上夹板1与下夹板6同时向支撑盘2的内侧运动，便可将加工的工件夹进固定，加工完成后需要将工件取下时，可反向转动手摇杆3，使得上夹板1 与下夹板6向支撑盘2的外侧伸出，逐渐松开固定的工件，同时拉簧10拉动上夹板1向上和拉动下夹板6向下，便可将工件取出，若需要将支撑盘2整体从工作台5的上表面拆卸，可直接按压推压杆4，同时二号弹簧16被拉伸，而压块14在推压杆4的带动下，将限位块18挤出插销17的内部，并将推压杆4拉出限位孔11的内部，便可快速的将支撑盘2快速的从工作台5的上表面拆卸，节省了工作人员大量的时间。
综上所述，该便于卡紧的机械加工用拼接夹具，通过设置的支撑盘2、手摇杆3、上夹板1、下夹板6、旋转接头8、挡板7与拉簧10，结构简单、便于操作，能够快速的夹持固定加工的工件，解决了传统夹具夹持定位工件时较为麻烦的问题，通过设置的翼板9、限位孔11、推压杆4、滑块13、插销 17、二号弹簧16、压块14、一号弹簧15与限位块18，便于工作人员快速的将支撑盘2快速的固定安装在工作台5的上表面，节省工作人员安装时间，提高生产率，解决了传统卡具安装使用螺丝拧紧，浪费工作人员大量时间，降低生产率的问题，更加便于小型加工厂的推广使用。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于卡紧的机械加工用拼接夹具，包括工作台(5)，其特征在于：所述工作台(5)的上表面滑动连接有支撑盘(2)，所述支撑盘(2)的内侧螺纹连接有手摇杆(3)，所述手摇杆(3)的另一端延伸于支撑盘(2)的外表面，所述手摇杆(3)的一端活动连接有旋转接头(8)，所述旋转接头(8)的一侧外表面分别铰接接有上夹板(1)与下夹板(6)，所述支撑盘(2)的一侧开口的上端与下端均固定连接有挡板(7)，所述上夹板(1)与下夹板(6)外表面的两侧均固定连接有拉簧(10)，所述拉簧(10)的另一端固定连接在挡板(7)的外表面，所述支撑盘(2)另一侧外表面的下端固定连接有翼板(9)，所述翼板(9)的内部插接有三组插销(17)，所述插销(17)的内部设置有推压杆(4)，所述推压杆(4)的上端延伸于插销(17)的上端，所述推压杆(4)的外表面贯穿有二号弹簧(16)，所述二号弹簧(16)的下表面固定连接有压块(14)，所述二号弹簧(16)的上端固定连接在插销(17)的顶壁，所述二号弹簧(16)的下端固定连接在压块(14)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种便于卡紧的机械加工用拼接夹具，其特征在于：所述两个挡板(7)之间的空隙大于上夹板(1)与下夹板(6)两者板厚之和。
3.根据权利要求1所述的一种便于卡紧的机械加工用拼接夹具，其特征在于：所述工作台(5)的上表面开设有滑槽，所述支撑盘(2)下表面的两端固定连接有滑块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种便于卡紧的机械加工用拼接夹具，其特征在于：所述工作台(5)上表面的两端开设有插槽(12)，所述插槽(12)之间的面板开设有限位孔(11)，所述限位孔(11)的剖面的形状为倒“凸”字形，所述限位孔(11)内部的两侧固定连接有一号弹簧(15)，所述一号弹簧(15)的另一端固定连接有限位块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种便于卡紧的机械加工用拼接夹具，其特征在于：所述插销(17)两侧外表面的下端开设有通孔，所述通孔的横截面大于限位块(18)的横截面。
6.根据权利要求4所述的一种便于卡紧的机械加工用拼接夹具，其特征在于：所述限位块(18)的一端卡接在插销(17)的内部，所述支撑盘(2)通过插销(17)固定连接在工作台(5)的上表面。
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