CN209647349U

CN209647349U - 一种钣金件成型装置

Info

Publication number: CN209647349U
Application number: CN201920085212.2U
Authority: CN
Inventors: 张洪海
Original assignee: Baoying Shuguang Auto Parts Factory
Current assignee: Baoying Shuguang Auto Parts Factory
Priority date: 2019-01-18
Filing date: 2019-01-18
Publication date: 2019-11-19
Anticipated expiration: 2029-01-18

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件成型装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有放置板，所述放置板的顶部对称固定有竖板，所述竖板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板固定有滑板，所述滑板的两侧壁分别与相邻竖板的一侧壁滑动连接，所述滑板的底部固定有安装座，所述安装座的底部固定有冲头，所述放置板的顶部设置有待加工件。本实用新型通过设置伺服电机、螺纹杆、连接板、竖杆、横板和连接杆，当需要对待加工件进行固定时，启动伺服电机，使横板向下运动，就可以带动夹块对待加工件进行夹持固定，不需要通过人力，且固定的较为牢固，省时省力，实用性较强。

Description

一种钣金件成型装置

技术领域

本实用新型涉及汽车加工设备技术领域，具体为一种钣金件成型装置。

背景技术

钣金是一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接等，在汽车制造方面，常常会使用到钣金工艺，例如汽车中有的零部件需要进行打孔，因此就需要使用到冲孔装置。

但是目前的冲孔装置在对汽车钣金件冲孔时，不便于较好的固定住钣金件，从而导致冲孔成型时出现偏差，影响产品质量，因此我们提出了一种钣金件成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金件成型装置，解决了现有冲孔不便于较好的固定住待加工钣金件的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件成型装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有放置板，所述放置板的顶部对称固定有竖板，所述竖板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板固定有滑板，所述滑板的两侧壁分别与相邻竖板的一侧壁滑动连接，所述滑板的底部固定有安装座，所述安装座的底部固定有冲头，所述放置板的顶部设置有待加工件，且放置板的顶部开设有通孔，所述通孔的下方设置有废料收集箱，所述废料收集箱的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑柱靠近废料收集箱的一侧壁均固定有支撑板，所述支撑板的顶部均固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴均固定有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端均通过轴承与放置板的底部转动连接，所述螺纹杆的外侧均套设有连接板，所述连接板的顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹杆与相对应连接板的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接板的顶部均固定有竖杆，所述竖杆远离连接板的一端均滑动穿过放置板的顶部固定有横板，所述横板的一侧壁与相邻竖板的一侧壁滑动连接，所述横板的底部一端均通过销钉转动连接有连接杆，所述连接杆远离横板的一端均通过销钉转动连接有夹块，所述夹块的底部均与放置板的顶部滑动连接，所述夹块远离连接杆的一侧壁分别与待加工件相邻的一侧壁接触。

进一步优化本技术方案，所述滑板的两侧壁均固定有滑块，所述竖板的一侧壁均开设有滑槽，所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内。

进一步优化本技术方案，所述横板的一侧壁均固定有方形块，所述竖板的一侧壁均开设有方形槽，所述方形块分别滑动连接在相对应的方形槽内。

进一步优化本技术方案，所述夹块的底部均固定有移动块，所述放置板的顶部对称开设有凹槽，所述移动块分别滑动连接在相对应的凹槽内。

进一步优化本技术方案，所述夹块靠近待加工件的一侧壁均设置有橡胶垫。

进一步优化本技术方案，所述放置板的顶部两端对称开设有滑孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钣金件成型装置，具备以下有益效果：

该钣金件成型装置，通过设置伺服电机、螺纹杆、连接板、竖杆、横板和连接杆，当需要对待加工件进行固定时，启动伺服电机，使横板向下运动，就可以带动夹块对待加工件进行夹持固定，不需要通过人力，且固定的较为牢固，省时省力，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、放置板；4、竖板；5、顶板；6、液压缸；7、滑板；8、安装座；9、冲头；10、待加工件；11、通孔；12、废料收集箱；13、支撑板；14、伺服电机；15、螺纹杆；16、连接板；17、竖杆；18、横板；19、连接杆；20、夹块；21、滑块；22、滑槽；23、方形块；24、方形槽；25、移动块；26、凹槽；27、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件成型装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定有放置板3，放置板3的顶部对称固定有竖板4，竖板4的顶部固定有顶板5，顶板5的顶部固定有液压缸6，液压缸6的输出端贯穿顶板5固定有滑板7，滑板7的两侧壁分别与相邻竖板4的一侧壁滑动连接，滑板7的底部固定有安装座8，安装座8的底部固定有冲头9，放置板3的顶部设置有待加工件10，且放置板3的顶部开设有通孔11，通孔11的下方设置有废料收集箱12，废料收集箱12的底部与底座1的顶部固定连接，支撑柱2靠近废料收集箱12的一侧壁均固定有支撑板13，支撑板13的顶部均固定有伺服电机14，伺服电机14的输出轴均固定有螺纹杆15，螺纹杆15的顶端均通过轴承与放置板3的底部转动连接，螺纹杆15的外侧均套设有连接板16，连接板16的顶部均开设有螺纹孔，螺纹杆15与相对应连接板16的螺纹孔通过螺纹连接，连接板16的顶部均固定有竖杆17，竖杆17远离连接板16的一端均滑动穿过放置板3的顶部固定有横板18，横板18的一侧壁与相邻竖板4的一侧壁滑动连接，横板18的底部一端均通过销钉转动连接有连接杆19，连接杆19远离横板18的一端均通过销钉转动连接有夹块20，夹块20的底部均与放置板3的顶部滑动连接，夹块20远离连接杆19的一侧壁分别与待加工件10相邻的一侧壁接触，通过设置伺服电机14、螺纹杆15、连接板16、竖杆17、横板18和连接杆19，当需要对待加工件10进行固定时，启动伺服电机14，使横板18向下运动，就可以带动夹块20对待加工件10进行夹持固定，不需要通过人力，且固定的较为牢固，省时省力，实用性较强。

具体的，滑板7的两侧壁均固定有滑块21，竖板4的一侧壁均开设有滑槽22，滑块21分别滑动连接在相对应的滑槽22内，使滑板7稳定的在竖板4上滑动，从而冲头9能够稳定的运行。

具体的，横板18的一侧壁均固定有方形块23，竖板4的一侧壁均开设有方形槽24，方形块23分别滑动连接在相对应的方形槽24内，便于横板18稳定在竖板4上滑动。

具体的，夹块20的底部均固定有移动块25，放置板3的顶部对称开设有凹槽26，移动块25分别滑动连接在相对应的凹槽26内，便于夹块20稳定的在放置板3上滑动。

具体的，夹块20靠近待加工件10的一侧壁均设置有橡胶垫，能防止在夹持过程中损坏待加工件10。

具体的，放置板3的顶部两端对称开设有滑孔27，便于竖杆17的穿过。

在使用时，将待加工件10放置在放置板3上，启动伺服电机14，伺服电机14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动连接板16向下运动，连接板16带动竖杆17向下运动，竖杆17带动横板18向下运动，横板18带动连接杆19运动，连接杆19可以带动夹块20往待加工件10的方向运动，从而可以将待加工件10夹持固定住，这样就可以避免在冲孔时，待加工件10产生偏移，从而可以提高冲孔的质量。

综上所述，该钣金件成型装置，通过设置伺服电机14、螺纹杆15、连接板16、竖杆17、横板18和连接杆19，当需要对待加工件10进行固定时，启动伺服电机14，使横板18向下运动，就可以带动夹块20对待加工件10进行夹持固定，不需要通过人力，且固定的较为牢固，省时省力，实用性较强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钣金件成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部对称固定有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定有放置板（3），所述放置板（3）的顶部对称固定有竖板（4），所述竖板（4）的顶部固定有顶板（5），所述顶板（5）的顶部固定有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端贯穿顶板（5）固定有滑板（7），所述滑板（7）的两侧壁分别与相邻竖板（4）的一侧壁滑动连接，所述滑板（7）的底部固定有安装座（8），所述安装座（8）的底部固定有冲头（9），所述放置板（3）的顶部设置有待加工件（10），且放置板（3）的顶部开设有通孔（11），所述通孔（11）的下方设置有废料收集箱（12），所述废料收集箱（12）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述支撑柱（2）靠近废料收集箱（12）的一侧壁均固定有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶部均固定有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴均固定有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的顶端均通过轴承与放置板（3）的底部转动连接，所述螺纹杆（15）的外侧均套设有连接板（16），所述连接板（16）的顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹杆（15）与相对应连接板（16）的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接板（16）的顶部均固定有竖杆（17），所述竖杆（17）远离连接板（16）的一端均滑动穿过放置板（3）的顶部固定有横板（18），所述横板（18）的一侧壁与相邻竖板（4）的一侧壁滑动连接，所述横板（18）的底部一端均通过销钉转动连接有连接杆（19），所述连接杆（19）远离横板（18）的一端均通过销钉转动连接有夹块（20），所述夹块（20）的底部均与放置板（3）的顶部滑动连接，所述夹块（20）远离连接杆（19）的一侧壁分别与待加工件（10）相邻的一侧壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件成型装置，其特征在于：所述滑板（7）的两侧壁均固定有滑块（21），所述竖板（4）的一侧壁均开设有滑槽（22），所述滑块（21）分别滑动连接在相对应的滑槽（22）内。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件成型装置，其特征在于：所述横板（18）的一侧壁均固定有方形块（23），所述竖板（4）的一侧壁均开设有方形槽（24），所述方形块（23）分别滑动连接在相对应的方形槽（24）内。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件成型装置，其特征在于：所述夹块（20）的底部均固定有移动块（25），所述放置板（3）的顶部对称开设有凹槽（26），所述移动块（25）分别滑动连接在相对应的凹槽（26）内。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件成型装置，其特征在于：所述夹块（20）靠近待加工件（10）的一侧壁均设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件成型装置，其特征在于：所述放置板（3）的顶部两端对称开设有滑孔（27）。